二次结构砼浇筑技术交底大全

交底容： 1、围

本技术交底适用于二次结构构造柱、门窗过梁、圈梁、板带、抱框柱、卫生间反坎等混凝土浇筑。 2、施工准备

2.1 材料及主要机具：

商品砼卫生间反坎C20砼，构造柱、门窗过梁、圈梁、板带、抱框柱C25砼，手推车、铁锹、30振捣棒、活动脚手架、木抹子等。 2.2 作业条件：

2.2.1 商品砼的开盘鉴定等资料与现场使用材料相符。

2.2.2 模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要

堵塞严密，经监理验收合格后，并办完预检手续。

2.2.3 钢筋经监理验收合格后，并已办完验收手续。

2.2.4 构造柱、门窗过梁、圈梁、板带、抱框柱、卫生间反坎与主体结构施工缝

已凿毛，构造柱马牙槎处砂浆已清除，模板杂物要清理干净。

2.2.5 常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。 3、操作工艺 3.1 工艺流程：

混凝土运输 → 混凝土浇筑、振捣 → 混凝土养护 3.2 商品砼运至施工现场，检查塌落度，应为180-200。如塌落度过大或过小必

须退回给搅拌站。注意现场严禁加水。 3.3 混凝土浇筑、振捣：

3.3.1构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂

浆或减石子混凝土。

3.3.2 浇筑方法：混凝土通过双轮车运至浇注区域，人工用铁锹灌入模。

3.3.3 浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，

应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，必须使用溜槽下料，边下料边振捣。芯柱混凝土浇筑，连锁砌块砌到一定高度混凝土灌满振实，芯柱混凝土上一点强度后，再砌剩余砌块，全部砌完顶部芯柱连锁砌块留砌口灌砼混凝土。

3.3.4 混凝土振捣：振捣圈梁、卫生间混凝土反坎混凝土时，振捣棒与混凝土面

应成斜角，斜向振捣。

3.3.5 浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及砖墙砌体，不使其损害，专人检查

模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。

3.3.6 表面抹平：圈梁、过梁、混凝土带、压顶盖每振捣完一段，应随即用木抹

子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。

3.4 混凝土养护：混凝土浇筑完12h以后（根据气温提前或退出），应对混凝土并

浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。 3.5 填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。 4 质量标准 4.1主控项目：

4.1.1商砼的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求. 4.1.2商砼的抗压强度必须符合设计要求。 4.2一般项目

4.2.1砼结构表面应坚实、平整，不得有漏筋、蜂窝等缺陷。 4.2.2砼结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通； 4.2.3砼结构厚度允许偏差为+15、-10mm。 5、应注意的质量问题

5.1蜂窝：由于砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失造成。 5.2露筋：垫块位移、漏放使钢筋贴模或砼振捣不密实，均可能出现露筋。 5.3麻面：拆模过早或模板未刷隔离剂或隔离剂未刷均匀。

5.4孔洞：钢筋较密部位的砼石子被卡住，未经振捣就浇注上层砼造成。用撬扛将

钢筋撬着，插入式振捣器的振捣头能下去进行振捣，下层砼振实后，才能灌注上层砼。

5.5 对施工中出现的砼缺陷应及时通知施工技术人员和监理作好记录，得到同意后方可修整，不得擅自进行处理。

5.6 对露筋、麻面和蜂窝的砼表面，先把浮浆凿除，用钢丝刷刷净，并用清水冲洗湿润，再用1：2水泥砂浆抹面整修，表面搓毛、找平，初凝后加强洒水养护。

6 成品保护

6.1 振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。 6.2 钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。 6.3 散落在模板上的混凝土应及时清理干净。 7、安全交底

7.1现场作业人员应戴好安全帽，严禁酒后作业。 7.2现场施工用电一定由持证电工操作。

7.3严禁用电源线拖拉振捣器，应一人持棒，一人看电机，并随时挪电机。 7.4夜间施工要设足够照明。