2.2 工业工程的涵义
2.2.1 工业工程所采用的知识与方法 2.2.2 工业工程的任务 2.2.3 工业工程目标 2.3 工业工程的思想精髓
2.3.1 提高效率是核心 2.3.2 追求永无止境的改善 2.3.3 注重整体系统的思想 2.3.4 以人为本的思想 2.3.5 技术与管理结合的思想 2.4 工业工程常用的方法
2.4.1 工业工程方法1:建模与优化 2.4.2 工业工程方法2:工作研究
3、统计技术
3.1 统计学的产生与发展 3.2 统计学的研究对象和研究方法 3.3 统计学的要素和内容 3.4 统计测定的层次
3.5 各种常用的统计图表和统计工具
十、案例:一汽集团精细化管理的内容
第二讲 结构化分析
一、结构化分析的涵义和目的 二、案例分析:
1、产品成本结构化分析 2、生产能力的结构化分析 3、生产流程化能力的结构化分析 4、工段生产能力的结构化分析 5、通过结构化分析找到改善方向 6、结构化生产绩效管理
7、通过结构化绩效管理推动管理改善
第三讲 系统化目标的精细化管理
一、案例分析:
1、麦当劳的店铺检查表
2、丰田维修接待标准中的检查核对要点 3、如何嫁个好丈夫?
4、金融产品的顾问式销售的工作分解 二、对以上案例的理论解读:工作分析与崔氏定律 三、系统化目标来自何处?
1、案例:毛泽东的指标战略分解 2、某企业系统化目标的确定 四、目标的分解步骤与六大检验系统 五、目标设定的5W2H方法
六、系统化目标需注意的问题 七、目标网络体系 八、对策展开
1、对策展开的涵义
2、案例分析部门目标对策展开表 3、对策展开的两个要点 4、对策展开的七个步骤
第四讲 标准作业流程的精细化管理
一、案例分析:学校迎新项目实例分析 二、流程管理是精细化管理的杠杆 三、流程的目的和涵盖范围 四、如何进行流程管理? 五、流程活动分析管理的标准要求 六、案例:计划管理流程 七、制定流程的常用方法
1、预测技术 2、排队论方法 3、作业计划方法 4、资源分配技术 4.1 预算管理 4.2 网络计划方法
4.3 盈亏平衡分析 4.4 运筹学法 4.5 MRPII的应用
八、流程计划的三个要点
1、资源的分配; 2、进度;
3、实现目标的具体行动
第五讲 精益化改善
一、精益化改善的工具:绩效管理
1、影响绩效的因素 2、绩效管理三个关键环节 3、绩效管理的程序
二、案例:齐洁是如何进行精益化改善和最大能力常态化管理的?
1、雷达图方法 2、鱼骨图方法 3、散点图方法 4、直方图方法 5、统计推断方法 6、分层法 7、可视化管理方法
三、精益化改善方案的重点
第六讲 最大能力常态化管理
一、最大能力的固化方略 二、最大能力的常态化方略
1、标准化作业管理体系的构建与维护 2、课题改善成果标准化→最大能力固化 3、改善成果最大化 4、改善成果的纵向展开 5、追求完成度和成本完成度
6、成本完成度:不同阶段降成本收益对比及改善成果最大化
7、精细化管理的深入化和持久化 8、精细化管理对企业干部的要求
三、最佳管理能力和管理方法的固化方略
精细化管理培训大纲(16版)
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