精品汇编资料 装饰装修工程施工工艺及验收标准 1.编制依据 (XX最新整理) 装饰装修工程施工工艺及验收标准 装饰装修工程施工工艺及验收标准QB/CJJ-06-2003 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001） 1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001） 1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001） 1.4《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） 1.5《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-97） 1.6《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000） 1.7《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T26-2003） 1.8《建筑长城杯工程质量评审标准》（DBJ／T01－70－2003） 1.9《高级建筑装饰装修工程质量验收标准》（DBJ01-27-2003） 2.轻质隔墙板安装工程 2.1适用范围 增强水泥聚苯板（GRC板）、GRC空心混凝土板、石膏夹芯板、石膏水泥板、石膏空心板等（粘结安装）；加气混凝土板、水泥陶粒板、预制水泥网隔墙板（固定安装）等轻质隔墙板及外墙内保温板的安装施工及验收。 2.2材料要求 1、板材的品种、规格、厚度等符合设计要求；进场时应有产品出厂合格证，隔声、隔热、阻燃等性能符合国家标准。 2、外观检查：尺寸准确、表面平整无翘曲、无缺楞掉角等。 2.3施工工艺要点 1、工艺流程： 测量放线→做混凝土基础→安装墙板→修补板缝。 2、施工工艺： （1）测量放线：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在楼板上放出隔墙及门洞位置线；然后用吊线的方法，将楼板上的位置线引至顶板上，最后沿墙体位置线外侧，弹出墙板施工30控制线。 （2）做混凝土基础： ①沿墙体线中部打孔,直径14mm，深度不小于80mm，间距200mm。 ②在孔内埋置Ф12钢筋，高出建筑地面180mm，并绑扎两道φ6水平钢筋。 ③支模板浇筑细石混凝土，混凝土基础厚度：墙板厚-20mm，高度：高出建筑地面200mm。 （3）安装墙板 ①安装顺序：角板、门洞两侧板→中间板→边板 ②制胶浆：使用配套的胶液、胶粉，按比例搅拌均匀待用。 ③角板、门洞口两侧板安装：先在板的顶部抹一层胶浆，将板沿线就位，下部双向用木楔子背紧，直至上部两边挤出胶浆为宜；然后用水平尺、靠尺板等工具，调整板的位置和垂直度。 ④中间板安装：角板、门洞口板安装完成后，沿墙面拉通线，安装中间整板，安装时先在已安装好的板的侧面抹一层粘结胶浆，将板与之靠紧，挤出胶浆为宜。其它板安装方法同上。 ⑤边板安装：边板为紧靠结构墙体或一面墙的端部，一般为异型，需在现场根据墙宽进行切割，安装时需与两侧板胶粘、挤紧。 ⑥堵板底缝：用细石混凝土，将隔墙板下端面与基础之间的缝隙塞严堵实抹平；2天后，撤出木楔子，再用细石混凝土将木楔孔隙塞严堵实抹平。 ⑦接缝处理：隔墙板安装完毕，在接缝处的凹槽内涂刷粘接胶，将耐碱玻纤网格布粘接于槽内，最后用胶将凹槽填满，抹平压光。 1、工艺流程： 弹线定位→安装固定埋件→安装墙板→修补板缝。 2、施工工艺： （1）测量放线：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在楼板上放出隔墙及门洞的位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工30控制线。 （2）安装墙板： ①安装顺序：角板、门洞两侧板→中间板→边板 ②安装固定埋件：根据每块板的位置，用φ8的膨胀螺栓安装固定专用的“U”型卡，或直接安装膨胀螺栓与板上的埋件焊接；每块墙板上、下不少于四个固定点。 ③角板、门洞口两侧板安装：先将板沿线就位，下部双向用木楔子背紧将板固定；然后用水平尺、靠尺板等工具，调整板的位置和垂直度；最后将板的埋件与楼板和顶板上的固定点焊接或固定。 ④中间板安装：角板、门洞口板安装完成后，沿墙面拉通线，安装中间板，安装方法同上；安装完后，再将板与板之间中间的埋件（如果有）点焊连接。 ⑤边板安装：边板为紧靠结构墙体或一面墙的端部，一般为异型，需在现场根据墙宽进行切割，安装时顶、与结构相连的一侧，用固定件连接牢固。 ⑥堵板底缝：用细石混凝土，将隔墙板上、下端面与顶板、楼板之间的缝隙塞严堵实抹平。 ⑦接缝处理：板与顶板之间缝隙用聚合物水泥砂浆塞严、抹平。如板面为光面，在板与板、板与结构处及转角处，先刷一层胶，贴一层耐碱玻纤网格布条，再刷一层水泥胶即可。网格布宽100毫米，转角处为200毫米。如需抹灰，则在板与板之间及转角处固定钢筋丝网，抹水泥砂浆。 2.4质量验收 1、验收批划分：同一品种的轻质隔墙工程每50间划分一个检验批。现场根据实际工程量，和监理单位一起确定检验批数量。 详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。 （1）墙板的出厂合格证，隔声、隔热、防潮性能检测报告。 （2）墙体放线记录。 （3）固定点的埋件、连接件位置、数量，连接情况的隐蔽验收记录。 （4）检验批验收记录。 （1）隔墙板工程所用的材料品种、规格、强度及隔墙板的构造，固定方法符合设计要求。 （2）墙板安装垂直、平整、位置准确，板材本身不得有裂缝或缺损。 （3）墙体表面平整光滑、色泽一致、洁净，接缝均匀、顺直。 （4）隔墙上的孔洞、槽、盒位置正确，套割方正、边缘整齐。 允许偏差（mm） 检查项目 不抹灰墙面 GB 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 接缝高低差 3 3 3 2 QB 2 3 2 2 抹灰墙面 GB 3 3 4 3 QB 2 3 3 2 2m托线板、尺量 2m靠尺、塞尺 角尺、塞尺 钢尺、塞尺 检查方法 3.内（外）墙面抹灰工程 3.1材料要求 3.2施工工艺 1、门窗框后要用1：3水泥砂浆塞密实，如是铝合金框，抹灰面不得与框接触；结构施工洞及预留洞要提前堵塞严实；凸出部分要剔平，凹处提前刷净，用水润透后再分层抹平。 2、抹灰前清除墙表面的尘土、污垢、油渍等，砖墙面提前一天洒水湿润，混凝土面采用界面剂毛化处理（先将建筑胶加水稀释，配比为稀释后的建筑胶：水泥：砂=1：3：3（重量比），并搅拌均匀后在混凝土墙面上拉毛，厚度3mm；注意混凝土墙面必须提前用水湿润，待拉毛用手掰不动再进行抹灰）。基层处理由专人负责，并做好记录。 抹灰墙面基层处理记录表 工程名称 工?长 处理方法： 1、浇水湿润。 2、界面剂毛化处理。 3、其它。 处理情况： 验收人 操作者 部位 时?间 抹灰班 3、抹灰厚度大于或等于35mm、应钉一层钢板网，不同材料基体交接处，也应钉一层钢板网，每侧宽度不小于100mm。钢板往面抹灰应办理隐蔽验收记录。 1、吊垂直、套方找规矩：检查墙体的垂直度，并在相邻墙面弹出垂直度控制线；先在墙面的两端，根据墙体的垂直度控制线和抹灰施工的最薄厚度，在上、下处贴灰饼，然后拉对角线确定墙面中部抹灰厚度做灰饼；最后沿灰饼充筋，控制墙面垂直、阴阳角方正。 2、抹底层砂浆：在拉毛的墙面上或已提前浇水湿润的墙上，抹灰前再洒水湿润，待表面无水迹时抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5-7mm，分层与充筋抹平，并用大杆刮平找直，木抹子搓毛。 3、抹面层砂浆：底层抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洒水湿润，无水迹后抹1：2.5水泥砂浆，先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹上压光厚度的面层砂浆，并用刮杠横竖刮平。小抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的方向刷一遍，减少收缩裂缝。抹灰总厚度控制在20mm范围内。如果面层为面砖，则不再做面层抹灰。 1、隔墙与不抹灰的混凝土墙面：在砌内隔墙前，在相交墙面上弹出隔墙位置，做凿毛处理后，随砌随抹30mm厚的聚合物水泥砂浆。 2、抹灰厚度超过35mm的，在抹完首层20mm厚的打底砂浆后，钉上一层钢板网，再抹第二层打底砂浆。 3、养护：等面层凝固后要及时喷水养护7d。 3.3质量验收 相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰每50个自然间为一个检验批。施工前与监理单位一起，根据实际工程量划分检验批数量。 详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。 1、水泥、砂等原材料合格证、水泥复试报告。 2、基层处理施工记录、隐蔽验收记录。 3、检验批验收记录。 1、各抹灰层及与基层之间要粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝和爆灰。 2、饰面为涂料的抹灰层表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角、灰线平直方正、清晰。 3、饰面为面砖表面平整、毛面一致。 4、窗、门框与墙体之间填嵌密实，孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。 内墙抹灰允许偏差表 检查项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 墙裙、踢脚 4（3） 上口直线度 1（1） 1（1） 5m拉线、尺量 允许偏差（mm） GB 4（3） 4（3） 4（3） CCB 3（3） 3（2） 2（2） QB 3（2） 3（2） 2（2） 检查方法 2m托线板、尺量 2m靠尺、塞尺 方尺、塞尺 注：括号内为高级抹灰标准。 4.内（外）墙饰面砖粘贴工程 4.1适用范围 陶瓷砖、陶瓷锦砖（陶瓷马赛克）、玻璃锦砖（玻璃马赛克）的粘贴；采用直接粘贴的天然石材等。 4.2材料要求 4.3基底要求 4.4样板（间）粘贴 1、如果为外墙外保温，在现场与结构相似的墙面上，做一层抗裂砂浆。如果墙面为普通水泥砂浆，则在现场适当的墙体上，按外墙抹灰的要求，抹出样板墙面。 2、根据外墙面砖施工方案中排砖方案（包括门窗洞处理、分格缝等）、粘结砂浆的配比等粘贴外墙面砖。 3、达到强度后按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110—97)规定，进行拉拔试验，试验合格后方可正式粘贴。如不合格查找原因，调整施工方案，重新粘贴做拉拔试验，直至合格。 4、验收：对完成的样板经设计、建设监理及公司技术、质量部共同验收合格后，并填写《内（外）墙饰面砖样板（间）验收记录》，然后才能进行大面积粘贴施工。 选定一间完成内墙抹灰的厨房间或卫生间，根据内墙面砖粘贴方案，进行试贴，完成后由设计单位、建设（监理）单位、公司技术、质量部共同验收合格后，以此为样板进行大面积粘贴。 内（外）墙饰面砖样板（间）验收记录表 工程名称 施工单位 基层形式 验收部位 施工时间 验收时间 水泥砂浆、混合砂浆、保温砂浆、抗裂砂浆、其它 砖的品种、规格、颜色： 验收内容 分格缝（位置、宽度、深度）： 砖的粘贴方式： 砖缝（宽度、深度）： 粘结强度试验（外墙）： 其它： 验收意见 验收单位 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 4.5施工工艺要点 1、工艺流程： 楼层弹线找规矩→弹分格缝线→排砖→试贴控制砖→浸砖→粘贴→勾缝、清理。 2、施工工艺： 1、放线、弹线：在打底灰（找平层）施工时，根据外墙排砖方案，适当调整抹灰厚度，在允许范围内，调整门窗洞口的大小、位置和标高。底灰完成后，用经纬仪或吊线锤和水准仪，弹出每面墙的垂直、水平控制线。 2、弹分格线：根据外墙面砖排砖方案，弹出水平、垂直方向的分格缝线。 3、排砖：以垂直、水平分格缝为单位，根据排砖方案进行实际排砖，并根据现场实际适当调砖缝宽度，并弹出垂直、水平贴砖控制线。 4、试贴控制砖：根据实际排砖情况，在女儿墙顶和墙面两大角处，沿排砖控制线，试贴纵、横两排砖。 5、面砖粘贴： ①浸砖：在镶贴砖前要把砖扫干净，放入水中浸泡2小时以上取出晾干待用。 ②制浆：采用水泥砂浆内掺一定比例的建筑胶制成聚合物胶浆；水泥：细砂=1：1拌合均匀后，加一定量的胶液(按说明书的要求)和水，充分拌合。现场配备小铲秤，配合比要求准确，拌和后，两小时内用完，严禁二次加水。 采用成品的面砖粘结粉时，将成品粘结粉加水拌和两小时内用完，拌好的粘结材料不可二次加水。 ③粘贴：根据水平和垂直方向的控制线，在砖的背后满涂粘结材料，用力将面砖粘贴到墙面，并用小铲把轻轻敲击，直到四周出浆，再用小铲清除。随时用水平尺测量砖缝的水平和垂直，用尺杠测量砖面的平整度。 6、粘结强度试验：施工过程中，根据气温的变化或使用材料的变化，在外墙面粘贴的同时，在样板墙同步进行粘贴，及时做粘结强度试验。作为外墙面砖粘结强度的依据。 7、勾缝、清理：面砖镶贴完第二日用统一制作的勾缝工具进行勾缝，材料为1∶1水泥细砂。先勾水平缝再勾立缝，勾成“+”形，勾好后要求凹进面砖外表面3mm，水泥必须为统一批号。勾缝后用干净棉丝将面砖擦净，经质量员验收(或监理验收后)继续下层施工。 8、贴砖时注意天气，施工环境温度不得低于5℃。气温高于30℃时，采取遮阳措施，并及时洒水养护，防止水分蒸发过快。 1、工艺流程： 弹线找规矩→排砖→贴砖饼→浸砖→粘贴→擦缝、清理。 2、施工工艺： （1）弹线找规矩：在完成的底灰（找平层）上，根据室内50控制线，弹出每面墙的垂直、水平控制线。
装饰装修工程施工工艺及验收标准最 - 图文
