零件测绘（转）
根据已有的零件，不用或只用简单的绘图工具，用较快的速度，徒手目测画出零件的视图，测量并注上尺寸及技术要求，得到零件草图。然后参考有关资料整理绘制出供生产使用的零件工作图。这个过程称为 零件测绘 。 零件测绘对推广先进技术，改造现有设备，技术革新，修配零件等都有重要作用。因此，零件测绘是实际生产中的重要工作之一，是工程技术人员必须掌握的制图技能。 9.8.1画零件草图
1、分析零件 为了把被测零件准确完整地表达出来，应先对被测零件进行认真地分析，了解零件的类型，在机器中的作用，所使用的材料及大致的加工方法。 2、确定零件的视图表达方案 关于零件的表达方案，前面已经讨论过。需要重申的是，一个零件，其表达方案并非是唯一的，可多考虑几种方案，选择最佳方案。 3、目测徒手画出零件草图 零件的表达方案确定后，便可按下列步骤画出零件草图： ①确定绘图比例：根据零件大小、视图数量、现有图纸大小，确定适当的比例。 ②定位布局：根据所选比例，粗略确定各视图应占的图纸面积，在图纸上作出主要视图的作图基准线，中心线。注意留出标注尺寸和画其它补充视图的地方，如下图所示。
(a) 布置视图、画中心线、对称中心线及主要基准
面轮廓线
③详细画出零件的内外结构和形状。如下图所示。注意各部分结构之间的比例应协调。
(b) 画各视图的主要部分
④检查、加深有关图线。 ⑤画尺寸界线、尺寸线，将应该标注的尺寸的尺寸界线、尺寸线全部画出。如下图所示。
(c) 取剖视、画出全部细节，并画出尺寸界线、尺寸线
⑥集中测量、注写各个尺寸，如下图所示。注意最好不要画一个、量一个、注写一个。这样不但费时，而且容易将某些尺寸遗漏或注错。 ⑦定并注写技术要求：根据实践经验或用样板比较，确定表面粗糙度；查阅有关资料，确定零件的材料、尺寸公差、形位公差及热处理等要求，如下图所示。 ⑧最后检查、修改全图并填写标题栏，完成草图。如下图所示。
(d) 标注尺寸和有关技术要求，填写标题栏并检查。9.8.2画零件工作图由于绘制零件草图时，往往受地点条件的限制，有些问题有可能处理得不够完善，因此在画零件工作图时，还需要对草图进一步检查和校对，然后用仪器或计算机画出零件工作图，经批准后，整个零件测绘的工作就进行完了。9.8.3测量工具及零件尺寸的测量在零件测绘中，常用的测量工具、量具有：直尺、内卡钳、外卡钳、游标卡尺、内径千分尺、外径千分尺、高度尺、螺纹规、圆弧规、量角器、曲线尺、铅丝和印泥等。
对于精度要求不高的尺寸，一般用直尺、内外卡钳等即可，精确度要求较高的尺寸，一般用游标卡尺、千分尺等精确度较高的测量工具。特殊结构，一般要用特殊工具如螺纹规、圆弧规、曲线尺来测量。
下面介绍几种常见的测量方法 １、长度尺寸的测量
长度尺寸一般可用直尺或游标卡尺直接量得读数，如下图所示。
2、测量直径
一般直径尺寸，内、外卡钳和直尺配合测量即可，如下图所示。
较精确的直径尺寸，多用游
标尺或内、外千分尺测量。如下图所示。
在测量内径时，如果孔口小
不能取出卡钳，则可先在卡钳的两腿上任取 a 、 b 两点，并量取 a 、 b 间的距离 L ，
如图 (a) ，然后合并钳腿取出卡钳，再将钳腿分开至 a 、 b 间距离为 L ，这时在直尺上量得钳腿两端点的距离便是被测孔的直径，如下图 (b) 所示。也可以用图 (c) 所示的内外
同值卡钳进行测量。(a)
(b) (c)
3.测量壁厚
若遇用卡钳或卡尺不能直接测出的壁厚时，可采用下图所示的方法测量计算得出壁厚。
4.测量深度
深度尺寸，可用游卡尺或直尺进行测量。如下图（a）、（b）所示。也可用专用的深度游标尺测量。
5.测量孔距及中心高
测量孔距如下图，也可用游标卡尺测量。
中心高，可用下图所示的方法测
量。
6、测量圆弧及螺距
测量较小的圆弧，可直接用圆弧规，如下图所示。测量大的圆弧，可用托印法，坐标法等方法。
测量螺距，可用螺纹规直接测量，如下图所
示。也可用其它方法测量。
7、测量角度
测量角度可用游标量角器测量。如下图所示。
什么叫测绘
