（整理）大理石地面施工方案

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11.勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1㎜.

平涂施工方案

平涂环氧树脂地坪施工方案

一、材料说明

(一) 盈拓环氧地坪涂料产品品质控制：

1． 广州挚业化工有限公司严格的品质管理系统（ISO9001：2000认证，由英国BSI认证机构认证），确保所有产品的性能及质量稳定。

2． 主材原料采购来自国际大集团，性能稳定、品质优异。

（1）环氧树脂采用日本三井公司（MITSUI SEKKA）或台湾南亚（NANYA）公司的双酚-A 液体环氧树脂。 （2）固化剂采用美国气体化工公司（AIR PRODUCTS）或美国HUNTSMAN集团公司的无溶剂型固化剂。 3． 产品的耐候性及保色性优异。

4． 符合国家环保涂料有机物（VOC）检测要求。 5． 具有抑菌作用。 (二) 选用的涂料型号选择： 底涂：“盈拓” 牌 EC1100

耐碱性，具渗透性，能深层锚固于混凝土基面，粘接性强。 环氧中涂：“盈拓” 牌 EC2103

对基面能起修平作用；提高机械性能，抵御表面作业时带来的荷重与撞击破坏。 环氧面涂：“盈拓”牌 EC3208

调整地坪层完成面的平整度，作为最终装饰面层，涂膜有相当硬度，形成良好的机械性能。 环氧面涂：“盈拓”牌 EC3205

调整地坪层完成面的平整度，作为最终装饰面层，有防滑的作用，涂膜有相当硬度，形成良好的机械性能,。

二、主要施工流程

施工准备 ↓

基面处理 ↓

底涂EC1100涂装 ↓

中涂腻子层涂装 ↓

环氧树脂面涂平涂EC3208涂装 ↓

清 理 维 护 、 地 坪 养 护

三、施工方法 1、基面处理：

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若使用一般的水磨石磨机打磨，容易产生大量粉尘飞扬，污染其他已完成装饰项目或已安装设备，且不能对基面起到拉毛增大接触面的作用，不利于环氧树脂底涂与基面的粘接。

本公司采用高效能专业地面研磨机（参照美国EDCO地面研磨机原型，改造成可连接吸尘器的三磨头式研磨机）清除混凝土表面疏松层，并可避免粉尘飞扬影响整体场所。

三磨头式机盘能有效平均地接触被处理基面，粗金钢砂方块磨头能均匀的将被处理基面的疏松层清除，并同时起拉毛作用，形成粗糙接触面，增大粘接面，使环氧树脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固。 2、清洁、检查基底

对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。 3、环氧树脂底涂涂装

在进行基底处理的同时，可进行底涂EC1100 涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。 4、环氧中涂涂装

底涂表干后（约8小时），将已按比例环氧腻子（EC2103＋腻子粉），用平刀批刮施工，使达到初步平整，达到封闭的作用。 5、环氧树脂平涂面涂涂装

封闭腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净，在确保封闭的表面滚涂平涂面涂EC3208或者EC3205两道。 涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净，无其他工程施工交叉作业。 6、现场清理维护、地坪养护

面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。

本文提要：挂板时的缝宽及销钉位置要适当调整,先试挂每块板,用靠尺板找平后再正式挂板,插钢针前先将环氧胶粘剂注入孔内,钢针入孔深度不宜小于20mm,后将环氧胶粘剂清洁干净。

(1)施工准备

1)技术准备

①、施工前认真按照图纸核对结构施工的实际情况。

②、对施工人员进行详细的技术交底,应强调技术及安全措施,质量要求和成品保护,架子拆除时不得碰撞已完的成品。

③、进行排板分格,布置并绘制大样图。

④、大面积施工前应先做样板,经质检人员检验评定合格后,还需经过设计、甲方、监理、施工单位共同认定。 2)材料准备

①、石材:根据设计选用。 精品文档

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②、修补胶粘剂:环氧树脂胶粘剂、环氧树脂腻子、颜料等。

③、防泛碱材料及防风化材料:玻璃纤维网格布、石材防碱背涂处理剂、罩面剂等。 ④、连接件:膨胀螺栓、槽钢骨架、铜丝或不锈钢丝等。 ⑤、嵌缝及辅助材料:嵌缝膏、弹性胶条、防污胶带、木楔等。 3)施工机具

电动手提无齿切割机、台式切割机、钻、砂轮磨光机、嵌缝枪、专用手推车、尺、锤、凿、剁斧等。

(2)施工工艺流程

饰面板进场检查→选板、预排、排号→石材防碱背涂处理→石板开槽钻孔→测量放线→墙体钻孔→固定槽钢→安装挂件→安装饰面板→清理、嵌缝。

(3)施工要点

1)花岗岩板进场检查、选板、预拼、排号、石材防碱背涂处理。 2)石板开槽钻孔

①、每块石板上下边各开两个短平槽,短平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深度不宜小于15mm;开槽宽度宜为6mm或7mm;www.fdcew.com支撑板厚度为5mm。

②、两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm,也不应大于180mm。

③、石板开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成45°倒角,槽内应光滑、洁净。 3)测量放线

①、在结构各转角处吊垂直线,确定石材的外轮廓尺寸。

②、在轴线及标高为基线,弹出板材竖向分格控制线,再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。

4)墙体钻孔、安装膨胀螺栓。 精品文档

精品文档 5)安装挂件

①、将挂件临时安装在埋入主体结构的膨胀螺栓上,螺栓帽不要拧紧。 ②、将平板挂件用螺栓槽钢挂件搭接临时固定,螺帽不要拧紧。 6)安装花岗岩板

①、将花岗岩板临时就位,用销钉通过平板挂件孔眼穿入孔内。

②、挂板时的缝宽及销钉位置要适当调整,先试挂每块板,用靠尺板找平后再正式挂板,插钢针前先将环氧胶粘剂注入孔内,钢针入孔深度不宜小于20mm,后将环氧胶粘剂清洁干净。 ③、利用角钢挂件和平板挂件上调整孔,进行上下、前后、左右三维调整,调整花岗岩板的平整度、垂直度。

④、调整准确后,将角钢挂件和平板挂件上的螺栓全部拧紧。 7)清理、嵌缝

花岗岩板全部安装完毕后,进行表面清理,贴防污胶条。板缝尺寸根据吊挂件的厚度决定,一般在8mm左右。板缝处理后,对花岗岩板表面打蜡上光。

1、 测量放线

1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。

2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。

3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。

4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 2、安装连接件

将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 3、安装骨架

1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整 。立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于 3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。

2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35 m时不应大于 5㎜；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。

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4、安装防火材料 应采用优质防火棉，抗火期要达到有关部门的要求。将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。 5、安装铝板 1、测量放线

按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15㎜，以便调整安装误差。金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5㎜. 6、处理板缝

用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡. 7、处理幕墙收口

收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖. 8、处理变形缝

处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。 9、清理板面

清除板面护胶纸，把板面清理干净。

一、幕墙所用工具：

无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。

二、材料进场前的准备工作

此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：

（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。

（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。 三、安装工艺流程

放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 四、 安装注意事项

1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。

2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。

3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。 (一)放线 固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。 （二）固定骨架的连接件

在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。 （三）固定骨架

骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。精品文档

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为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。 （四）安装铝板

铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。

1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。

2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。 C、铝板雨棚施工方案

一、铝板雨棚所用工具机具：

无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作

此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：

（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。

（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。 三、安装流程

搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 四、 安装注意事项

1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。 2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。

3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。 (一)放线

固定钢骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。

（二）固定骨架的连接件

在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。 （三）固定骨架

骨架焊接后进行防腐处理。安装骨架位置准确，结构牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。 （四）安装铝板

铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。

1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。

2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

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