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甲硝唑氯化钠注射液工艺-玻瓶

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甲硝唑氯化钠注射液工艺

1 处方和依据、生产批量 1.1 处方

甲硝唑 5.0g 氯化钠 8.0g 注射用水加至 1000ml 1.2 工艺依据: 再注册工艺

标准依据:《中国药典》2015年版二部 规格:100ml 玻璃输液瓶 批准文号:国药准字H13022486 有效期:24个月 2 配料:

2.1 活性炭架桥:每日配液前需向上述浓配罐内注入注射用水约 600L,通过粉体输送系统向浓配罐投入300g(每个钛棒罐的需用量)活性炭,投料完毕,然后经5.0μm钛棒过滤器以及1μm聚醚砜折叠式滤芯过滤,回滤15分钟。

2.2 浓配:在溶解罐内预加入注射用水,投入计算量的甲硝唑(100%投料)溶解后,通过粉体输送系统投入计算量的氯化钠,搅拌使氯化钠溶解后,通过粉体输送系统输送计算量的活性炭(0.01% w/v稀配体积),自身循环均匀后,经5.0μm钛棒及1.0μm聚醚砜滤芯过滤。

2.3稀配:浓配液滤入补加注射用水至稀配定容量,依次经0.45μm和0.2μm的聚醚砜折叠式滤芯过滤至灌封岗位循环均匀,检测药液含量和pH值,必要时用1mol/LHCl溶液调节pH值,检查可见异物和不溶性微粒,合格后灌装。 灌装药液温度控制40~50℃。

稀配开始至灌装结束时间不得超过16小时。

注意事项: 生产结束后需将钛棒罐拆开,彻底清除积炭。 3 中间产品质量标准及检查方法

3.1 含量:本品含甲硝唑及氯化钠(NaCl)应为标示量的99.0-102.0%

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甲硝唑 精密量取本品适量,加盐酸溶液(9→1000)稀释成每1ml中约含甲硝唑12.5μg溶液(5ml药液定容到100ml,取稀释液5ml定容到100ml),照分光光度法,在277±1nm的波长处测定吸收度,按C6H9N3O3的吸收系数E1m为377计算,即得。

A×400

计算公式 标示量%= ────── ×100% = 2.122A×100% 377×0.5 氯化钠测定方法:银量法

精密量取本品10ml置250ml锥形瓶中,加水40ml,加铬酸钾指示剂 3—4滴,用硝酸银试液(0.1mol/L)滴定至产生砖红色沉淀为终点。每1ml硝酸银试液(0.1mol/L)相当于5.844mg的NaCl。

计算公式 VAgNO3×5.844×F×100

含量%=───────────×100%

10×1000×0.8

式中VAgNO3: 消耗硝酸银的毫升数。 F: 浓度校正系数。

3.2 pH值 pH值应为5.0—5.6。

3.3 可见异物:随机取40袋供试品中均不得检出可见异物。如检出可见异物的供试品不超过1袋,应另取40袋同法检查,均不得检出。 3.4不溶性微粒:≥25μm的小于1.0粒/ml,≥10μm的小于10.0粒/ml。 3.5 渗透压摩尔浓度 渗透压摩尔浓度应为260-340m0smol/kg。 4 灌封

装量控制:平均装量为标示量的100%-104%,最低装量不低于标示装量的99%。装量标准

产品规格 100 ml 5灭菌:

药液自灌装结束至灭菌开始不得超过8小时。 灭菌工艺条件:

品名 甲硝唑氯化钠注射液 出柜温度:50℃以下

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装量范围(ml) 100.0~104.0ml 最低重量 99.0ml 规格 100ml 灭菌工艺条件 121℃ 10分钟 F0>12 - 3 -

技术部 2019年2月10日6包装: 加贴电子监管码 具体要求见包装通知。

甲硝唑氯化钠注射液工艺-玻瓶

甲硝唑氯化钠注射液工艺1处方和依据、生产批量1.1处方甲硝唑5.0g氯化钠8.0g注射用水加至1000ml1.2工艺依据:再注册工艺标准依据:《中国药典》2015年版二部规格:100ml玻璃输液瓶批准文号:国药准字H130224
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