机泵专业离心泵巡检标准化程序
1、巡检人员要求：
1.1巡检人员应具有安全作业上岗证。
1.2能正确使用测振仪、测温仪、测速仪等测量仪器，以及听棒、常用工具。 1.3巡检人员具备一定的现场故障判断的实际经验和能力，安全意识强，有识限避险能力。
2、巡检要求
2.1相应管理班组根据巡检区域划分制作区域巡检路线图并明示，要求确保无死角和设备漏检。
2.2正常巡检次数为每天2次，上午、下午各一次，其中上午出发时间不晚于8:30，下午不晚于14:30。
2.3每周安排一次维护区域全部运行机泵状态检测，并要求运行设备记录全面、完整，记录每周不少于1次，根据设备运行状况可适当增加。
2.4对巡检问题要求及时、准确记录并汇总上报，对于发现的较紧急情况要求第一时间通知相关生产单位进行确认和处理，避免事态扩大。
2.5在设备轴承箱相应振动测量位置用红漆做明显标示，作为每次测量位置。
3、巡检安全环保要求：
3.1巡检人员应按照规定穿着合格的衣服、裤子和防护鞋，正确佩戴安全帽、防护镜和耳塞等防护用品，佩戴硫化氢报警仪。
3.2巡检人员应随身携带合适的工具包，记录本、巡检工具应能整齐存放，无不规则外露，工具包外部应无系绳、毛边等可能与设备接触的不安全因素。
3.3巡检人员应随身携带合适尺寸的抹布，对不易观察部位清洁使用，使用后的抹布要按照规定投入工业垃圾回收箱。
3.4巡检人员尤其是女职工的长发不允许外露，必须盘到安全帽内。
4、巡检工具要求：
4.1巡检人员携带配备工具：
10吋 、12吋活扳手各1把，10吋管钳1把，8吋十字、一字螺丝刀各1把，8吋手钳1把，听棒1根
4.2巡检人员携带配备测量仪器：
测振仪1台，测温仪1台，频闪仪、冲击脉冲仪根据需要携带
5、测量仪器的使用方法和要求：
5.1测振仪、听棒、测温仪、频闪仪、冲击脉冲仪的相关要求参照相关标准化作业指导书执行。
6、巡检检查内容和标准
6.1检查泵轴封（填料密封、机械密封）泄漏情况。泄漏允许标准如下：
轴封类型 机械密封 轻质油允许量 10滴/min 重质油允许量 5滴/min 填料密封 20滴/min 10滴/min 对于有毒、有害、易燃易爆类介质，不允许有明显可见的泄漏。 6.2检查轴承箱轴承压盖轴封泄漏情况。轴封不允许有可见的泄漏，挡油环不得松动。
6.3检查轴承箱润滑油检查。
6.3.1润滑油油位为看窗高度的1/2—2/3。
6.3.2润滑油应无乳化、变质、颜色变化（变黑）等情况。
6.3.3补油杯油位和补油情况。补油杯油位应高于轴承箱油位，并且能够正常补油、无泄漏。
6.3.4对于油雾润滑机泵，应检查供油雾总管、接油盒等储油油位，并检查油雾供应情况。
6.4机封冲洗、冷却系统检查，并进行问题记录。 6.4.1检查机封冲洗管线、管件泄漏情况。
6.4.2检查机封冲洗、冷却系统完好情况，如阀门手轮、螺帽等应齐全。 6.4.3检查机封冲洗管线温度、是否畅通。
6.4.4检查机封冷却水的进、回水温度，是否畅通。 6.5 泵及附属法兰检查，并进行问题记录。 6.5.1检查泵出入口法兰泄漏情况。 6.5.2检查泵附属管线法兰泄漏情况。 6.5.3检查法兰螺栓是否松动、缺失。 6.6 联轴器护罩检查，并进行问题记录。
6.6.1检查联轴器护罩是否变形，与联轴器是否摩擦，是否存在摆动情况。 6.6.2检查联轴器护罩合页、蝶形螺母、地脚螺栓是否完好。 6.6.3检查联轴器护罩是否缺失。 6.7观察泵运行有无异响
6.7.1观察轴承箱内是否有杂音，并用听棒初步判断杂音部位，用测振仪测量轴承运行情况，用测温仪检查轴承温度。如果是润滑脂润滑在出现杂音时应首先添加润滑脂。
★测量轴承箱温度时轴承温度：滑动轴承不大于65℃，滚动轴承不大于70℃。 ★对于强制润滑系统，轴承油的温升不应超过28℃，轴承金属的温度应不小于93℃，对于油环润滑或飞溅润滑系统，油池的温升不应超过39℃，油池温度应低于82℃。
6.7.2观察泵体内是否有杂音，并判断杂音的来源，如气蚀、抽空、摩擦等。 6.7.3观察联轴器部位是否有杂音，地面上是否有联轴器传动零件散落，必要时使用频闪仪观察联轴器螺栓是否松动，膜片、弹性胶圈是否损坏。 6.7.4观察轴承箱挡油环、机封水封环松动情况。 6.8观察泵振动情况
6.8.1观察泵轴承箱是否存在振动，必要时测量轴承振动各项参数：振幅、振动速度、振动加速度。判断轴承是否存在故障。或用冲击脉冲仪检查轴承运行状态。 ★轴承振动的振幅应满足： 泵转速（rpm） >1500 ≤1500 允许振幅（mm） 0.06 0.08 ★ 轴承振动速度应符合SHS01003-2004 石油化工旋转机械振动标准。 ★ 滚动轴承振动加速度：不大于40m/s2。
6.8.2观察地脚螺栓、连接螺栓是否存在松动。
6.8.3观察泵出入口压力表是否存在较大波动。压力是否在现场表的正常范围内。 6.8.4观察转子是否存在窜轴现象。 6.9对于强制轴承润滑系统
6.9.1检查轴承供油压力，润滑油泵出口压力。 6.9.2检查润滑油温度。
6.9.3检查润滑油泵过滤器差压，应满足设计要求。 6.9.4检查润滑油是否存在变质、乳化等缺陷。 6.9.5检查润滑油泵是否存在故障。
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