调试及试运行工艺
（1）安全阀调整及校验
① 安全阀使用前送交当地锅检所进行检验和整定，按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》表 7-2规定进行调整。调整后，安全阀整定压力按下表，并铅封锁定。 额定蒸汽压力（MPa） 2.无磷酸三钠时，安全阀整定压力 1.5倍； 可用碳酸钠代替，用量为磷酸三钠的 0.8 ≤3.单独使用碳酸钠煮炉时，每立方米水中加 额定蒸汽压力（MPa）
②为防止安全阀的阀芯和阀座粘住， 应定期对安全阀作手动排放试验并定期进行调整和校验。
③切勿敲击安全阀上的任何部位，开启安全阀只能用阀上的开启杆。
工作压力+0.05MPa 1.04倍工作压力 1.06倍工作压力 工作压力+0.03MPa 碳酸钠。6kg （2）压力表
压力表应符合有关技术标准的要求，其校验和维护应符合国家计量部门的
规定。压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期。压力表的刻度盘上应划红线指示出工作压力。压力表校验后应封印。压力表有下列情况之一时，应停止使用：
① 有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差；
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② 表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清； ③ 封印损坏或超过校验有效期限； ④ 表内泄漏或指针跳动；
⑤ 其他影响压力表准确指示的缺陷。
（3）水位表
水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志。
（4）压力控制器
压力控制器应参照《蒸规》表7-2的规定进行调整；不得高于安全阀较底整定压力值。具体调试方法为：压力开关顶部的右侧调节螺丝是直接调节上限切换值；压力开关顶部的左侧调节螺丝是调节开关的压差。相互关系为：上限切换值—开关压差=下限切换值。
（5）检查预启动
① 检查锅炉各密封面是否紧密。
② 检查线路电压是否符合要求,各种开关是否处于正常位置,各种阀门及辅机是否正常。
③ 当锅炉冷启动时，在最小负荷下稳定工作，其目的是控制锅炉升温、升压速度，以减少锅炉温度应力，保证锅炉各部分的自由膨胀，从而保证锅炉的安全运
行和使用寿命，一般热水温度升至60℃，为锅炉冷启动结束，进行正常工作。
（6）烘 炉
因该炉型为整装出厂，烟室已经自然烘干，锅炉到现场后，用单段火烘焙4～7小时即可。
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（7）煮 炉
烘炉合格后即可煮炉；煮炉时的加药量可按下表配方加药。①
加药量/（kg/m3水） 药 品 名 称 铁锈较薄 铁锈较厚
3～2～NaOH氢氧化钠（） 3 4 23
2）磷酸三钠（Na3PO4·12H2O ～～3
％的纯度计算；注：1.药量按100应采取安全措 药品应溶解成溶液后方可加入炉内；配制和加药液时，② 施。宜使压力保持在额定工作压2③ 煮炉时间宜为～3天。煮炉的最后24h ％；当在较低的压力下煮炉时，应适当地延长煮炉时间。75力的煮炉期间，应定期从锅筒取水样，进行水质分析。当炉水碱度低于 ④ 45moI/L时，应补充加药。直到水质达到运行标准；煮炉结束后，⑤ 应交替进行持续上水和排污，然后应停炉排水，冲洗锅炉内部和曾与药液接触锅炉的阀门，并应清 除锅筒内的沉积物，检查排污阀，无堵塞现象。煮炉后检查锅筒内壁，其内壁应无油垢；擦去附着物后，金属表面应⑥
无绣斑。（8）锅炉调试
① 安装完毕，烘煮炉后，依次检查管路系统、供油、气系统、转动设备、 3 电气控制线路，确定正确无误后，通过给水泵向锅炉内补水；检查管路联结部位有无渗漏。
② 按照用户要求设定控制器状态。
③ 合上电源，按控制器电源按钮，控制器进入工作状态，燃烧器开整启动。如燃烧器不能正常点火启动，则控制器出现故障信号，发出报警，排除控制器故障后，按控制器复位键，使控制器再次进入工作状态，燃烧器点火，开始正常运行。 ④ 通过观察孔及烟道出口观察火势及烟量，冒黑烟说明燃烧器供风量小，冒白烟说明燃烧器供风量大，调节燃烧器风量档，使之达到最佳状态，然后拧紧固定螺丝，进风量与油压调节好后一般不必再调节。
（9）运行操作
1、使用前，管理、操作人员应详细阅读产品安装使用说明书、熟悉图纸对设备做到心中有数。 特别提示 2、锅炉运行时，锅炉水位在任何情况下不准低于最低安全水位！3、压力表、水位表、安全阀在运行时管理及操作不当，会危机锅炉安全！
！ ！
4、水质不符合要求，会使泥沙沉淀锅筒、集箱下部，形成水垢并破坏水循环，使管子过热、变形、爆管，锅筒鼓包，管板裂纹！ ！
锅炉启动、停炉等操作按“控制器原理和控制器使用说明”条进行，严密监视各电气元件和仪表运行情况。
（1）锅炉从正常操作到正常供汽，必须按暖管、送汽、并炉分步进行。 暖管：正式送汽前对蒸汽管道预热，单机运行时，蒸汽管路不太长，可采取升压与暖管同时进行，既所谓“联合暖管”
送汽：当管路汽压接近锅筒汽压，疏水阀放出的全部是蒸汽时，须关闭疏水阀，全开主汽阀，开始正常供汽。
（2）排污 根据检测锅炉水质，定期排放浓缩锅水。
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特别提示
不按规定排污，会造成锅炉结垢、蒸汽带水！！
① 一般给水内含有或多或少的矿物质，给水进入锅炉后，随着炉水的蒸发矿物质在锅内浓缩并沉淀下来。为了防止由于水垢、水渣而引起的锅炉烧坏，必须保
调试及试运行工艺
