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66-68冲压件材料管理办法

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冲压件材料管理办法

1 .0 目的

为规范自制冲压开料件入库、领发作业,控制冲压件材料的使用及损耗,特制定本办法。 2 .0 适用范围

本程序适用于公司所有冲压开料件的入库、领发作业。 3 .0 作业规范

3.1 冲压开料件进仓、出仓。

3.1.1 PMC部五金计划员依据《生产月计划》在生产开料前15天编制《冲压件原材料需求计划》经PMC经理审核、总经理批准后交采购部;采购员在开料计划生产前3天将原材料购回入库,原材料仓管员验收规格、型号、数量无误后,开《收料进仓单》;开料组长提前1天开《领料单》经五金部经理审核,PMC部五金计划员签字后,将原材料搬运到车间。

3.1.2开料组每天下班前30分钟将当班的边角余料分类整理做好标识,集中放在一起。每月1号,车间开料组把开《退料单》将边角余料集中退仓,仓管员过磅称重并做记录。五金计划员联系采购部在每月2-5号处理完仓库的边角余料。 3.2原材料开料作业和进仓

3.2.1 五金部开料组须严格按照《冲压件生产计划》中开料组制单数量进行开料作业。 3.2.2开料组长及制程品管员严格检查原材料的表面质量,发现原材料质量问题必须停机在10分钟向部门经理、五金计划员和采购报告,以上人员须在30分钟内确定处理意见,开料组方可继续作业。

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3.2.3开料组白班下班前须在当天全部检验合格,经品管员标识后入库;夜班生产完成后须在次日由开料组组长负责于上午9:00前全部检验合格经品管员标识后入库。 3.3开料件出仓

3.3.1五金部冲压组须严格按照《冲压件生产计划》开具《领料单》经部门经理确认,PMC五金计划员核准后到仓库领料,开料件退料按照【退、补料作业流程】处理,开《退、补料单》办理退、补料。 3.4 冲压原材料仓库管理作业

3.4.1仓管员须在每日上午10:00以前把前一天原材料进仓数及结存数、开料件进仓数及当周累计进仓数、出仓数及当周累计出仓数共三组数据统计登录在《冲压原材料进出仓周报表》和《冲压开料件进出周报表》上,一份交PMC五金计划员,一份交开料组长,自留一份存档。 3.5生产计划规定

3.5.1五金计划员依据总装《生产月计划》和《生产周计划》制定《冲压件生产计划》,提前1天下达到冲压组,以便车间提前准备物料。 4 .0 管理规定

4.1 未按程序规定时间作业者,处责任人5元/单罚款。

4.2 各类表单必须填写完整,未填写完整者,对填单人处5元/单罚款。 4.3 开料组未按规定时间将边角余料集中堆放标识和退仓者,处5元/次罚款。 4.4 未按规定开《领料单》,或《领料单》审批手续不齐全领料者,处5元/次罚款。 4.5 未按照《冲压件生产计划》中开料组制单数量进行开料作业者,对开料组长处10元/次罚款。

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4.6冲压组未按照《冲压件生产计划》中制单数量领料,对冲压组长处10元/次罚款。 4.7仓管员未按规定统计数量,提报相关报表者,处5元/次罚款。 4.8五金计划员未按时下达《冲压件生产计划》者,处10元/次罚款。 5.0 引用的文件 5.1【生产计划作业流程】 5.2【物料请购作业流程】 5.3【退、补料作业流程】 5.4【来料检验作业流程】 6.0 相关记录 6.1《生产月计划》 6.2 《生产周计划》 6.3 《冲压件生产计划》 6.4 《冲压件原材料需求计划》6.5 《收料进仓单》 6.6 《领料单》 6.7 《退、补料单》

6.8 《冲压原材料进出仓周报表》6.9 《冲压开料件进出周报表》

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66-68冲压件材料管理办法

冲压件材料管理办法1.0目的为规范自制冲压开料件入库、领发作业,控制冲压件材料的使用及损耗,特制定本办法。2.0适用范围本程序适用于公司所有冲压开料件的入库、领发作业。3.0作业规范3.1冲压开料件进仓、出仓。3.1.1PMC部五金计划员依据《生产月计划》在生产开料前15天
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