4、门窗安装前，检查各结构留洞尺寸标高是否符合安装规范规定要求，确保框与墙之间有足够的缝隙。
5、门窗安装前，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜。安装时，洞口应横平竖直，固定片的位置应距窗角、中竖框150—200mm，固定片之间的间距应为500mm，不得将固定片设置在中横框、中横框的档头上。施工时应测出各窗口中线，并应逐一做出标记。当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木块做临时固定。当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框。门窗固定时采用塑料膨胀管固定。门窗与洞口之间采用发泡剂固定，洞口内缝隙采用弹JI硅材料分层填塞，填塞后，其外侧采用硅胶进行密封处理。外墙门窗框边粉刷必须留5mm凹缝。
3.3.7装饰工程 I内墙抹灰
(1)操作工艺流程
浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层灰、中层灰→抹窗台踢脚板(或墙裙) →抹面层灰→清理→涂料施工。 (2)操作方法
①清理基层，浇水湿润：清扫墙面上浮灰，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层。
②找规矩、做灰饼：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结
果即可确定灰饼的厚度。做灰饼时，在墙面距地1．5m左右的高度，距墙面两边的阴角100—200mm处，用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥混合砂浆，各做一个50mmx50mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面上下各补做两个灰饼，灰饼距地及顶棚高度150-250mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。
③抹标筋（冲筋）：灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼同。
④做护角：在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处做护角。护角应用1：2水泥砂浆。砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。高度一般不低于2m，每侧宽度不小于50mm。
⑤抹底层灰待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底层灰要略低于标筋。
⑥抹灰面层：待底层有6-7成干时，即可抹面层灰。操作规程应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人在前上灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等到处清理干净。抹面层时，同一抹灰面不得有接槎缝。
⑦抹窗台板、踢脚板：窗台板应用1：3水泥砂浆抹底层，表面刮毛，隔1d后，用素水泥浆刷一道，再用1:2水泥砂浆抹面层。面层要原浆压光，上口做成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，浇水养护4d。抹踢脚板时，按设计要求弹出上口水平线，用1:3水泥砂浆或混合砂浆抹底层。隔1d后，用1:2水泥砂浆抹面层，面层应原浆压光，比墙面的抹灰层突出8mm，上口切齐，压实抹平。
⑧清理：抹工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。 Ⅱ顶棚抹灰
⑴操作工艺流程
弹水平线→浇水湿润→刷结合层→抹底层灰、中层灰→抹面层灰→涂料施工。 ⑵操作方法
1)弹水平线：按抹灰层厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。
2)刷结合层：在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺107胶水的溶液或刷一道水灰比为0.4的素水泥浆一道，紧跟着抹底层灰。
3)底层灰：抹底层灰的方向应与楼板接缝方向相垂直，并用力抹压，便砂挤入细小缝隙内。底层灰不宜太厚。
4)抹面层灰：待底层灰有6-7成干时，即可用混合砂浆抹面层。抹面层时如发现底层过干发白，应适当洒水湿润。面层宜一遍成活，控制灰层厚度不大于5mm。第一遍尽量薄，紧跟着抹第二遍。第二遍抹的方向与第一遍方向垂直。待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后按同一方向抹压赶光。 Ⅲ外墙施工
⑴抹灰顺序：外墙抹灰应先上部，后下部，先檐口再墙面（包括门窗周围、窗台、阳台、雨棚等）。大面积的外墙可分片同时施工，如面积过大，可以在垂直方向上适当分段。
⑵找规矩、做灰饼、标筋：先在墙面上部拉横线，做好上面两角的灰饼，再用托线板按灰饼厚度吊垂直线，做下面两角的灰饼，然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线，每隔1.2-1.5m做出上下两排灰饼，拉上竖向通线，再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼，将灰饼相连，做出横向水平或竖向标筋。门窗口上沿，窗台及柱子均应拉通线，做好灰饼及相应的通筋。
⑶抹灰：外墙底层灰采用水泥砂浆，在基层面上浇水湿润后，先在标筋间薄抹一层5-8mm厚的底灰，用力将砂浆挤入砖缝内，底层灰要略低于标筋面，待底层灰有6-7成干时，即可用水泥砂浆抹面层。 3.3.8楼（地）面施工
本工程楼（地）面采用水泥砂浆楼地面。楼（地）面施工在内隔墙抹灰大面积完成之后立即展开。
1、楼地面施工工艺流程：基层处理→找面层标高、弹线→素水泥浆结合层→水泥砂浆面层→养护→水泥砂浆踢脚线
2、基层处理时，将砼板基层上的杂物清理掉，根据墙上的＋50水平标高线，往下测出面层标高，做出灰饼。
3、面层铺设前应做一层素水泥结合层，然后铺设 1：2水泥砂浆赶平压光。 4、养护：地面凝固24h以后，撒水养护，时间不少于7d。
3.3.9墙面及油漆工程
1、涂料工艺流程
基层处理 刷第二遍涂料 刷胶水 刮腻子 刷活涂料 清理 刷第一遍涂料
2、涂料施工前，基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳等现象，基层表面的泥土、灰尘等杂物必须清除干净。基层表面干燥，其含水率不得大于10％，表面要求干固，但不应太光滑。
3、涂料施工所用的工具必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。 4、腻子应分遍打磨平整，涂料施工不少于2遍，在前—遍表面干燥后才能进行第二遍施工，两遍间隔不少于3小时。涂刷最后一遍时，不得随意在涂料中掺入催干剂，防止透底、流坠、咬色等现象发生。
油漆工程施工要点：
①刷油前应清理环境，以免起尘；
②选用合适油刷，油漆稠稀适宜，油刷充分泡开，以防刷纹明显； ③底层漆必须干透，正确使用稀释剂，室内不能过分潮湿； ④合理安排工序，防止五金、玻璃等被污染。 3.3.10安装工程
1、±0.00以下，主要配合土建作好公用接地钢筋焊接，动力引入配管及明配管，做好给排水管道及其它专业进户管或套管的预埋，预留洞等预留事项。尺寸定位标准，紧密配合土建施工，采取可靠措施，确保预埋、预留位置的准确性。
2、主体工程配合阶段
⑴水、电专业按照主体工程进度的要求，与建筑结构紧密配合，做好管道及套管构件
预埋、预留工作。
在避雷部份的避雷焊接与引下线焊接，引下线与接地体焊接，其它金属体与接地系统焊接时，配专职电焊工，持证上岗。
钢筋搭接长度≥6d，并保证良好导通，必须严格按照企业标准进行施工。 ⑵避雷引下线焊接（钢筋）
⑶防侧击雷预埋板定位，镀锌扁铁与引下线钢筋焊接。 ⑷均压环与引下线柱筋焊接。
⑸层顶避雷带圆钢焊接，避雷与金属外壳焊接与连接。 3、毛坯及设备、器件安装工作 电气部份
a、强电线路配管穿线，桥架插接母线的安装。
b、灯具、开关、插座、变压器、组合柜、高、低压柜、配电箱安装。 c、电缆敷设、电缆头制作、导线头压接。 d、弱电系统的线路敷设，器材的安装接线。 水卫部份
a、各专业干管、立管安装。 b、各专业支管、支干管、地漏安装 c、水咀、水表安装 洁具部份
a、室外标度范围内的阀门及管道安装。 b、地下室消防泵、喷淋泵、排水泵的安装。 c、通风管及盘管风机的安装。 测试、试验阶段 电气部份 a、绝缘电阻测试
b、联合接地系统各测试点接地电阻测试
c、高压部分的耐压试验，试送电与通电试验、试灯。 d、弱电部分系统调试 e、风机、水泵绝缘测试。 水卫部份 a、管道冲洗
剪力墙结构施工组织设计(DOC67页)
