EPS构件施工方案
技术交底记录 编 号 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 霸州温泉孔雀城·麟园206、510、807、0511# 远通建工集团有限公司 交底日期 分项工程名称 EPS模块安装、混凝土 EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统 页脚内容1
EPS构件施工方案
交底内容： 一EPS模块现浇混凝土剪力墙施工工程概况 用于206、807、510#楼，复合剪力墙与保温墙设计构造： 楼号 复合剪力墙设计构造 EPS模块夹芯保温复合剪力墙 0206、0510、0807 （50mm厚混凝土保护层+90mm厚EPS模块保温板+剪力墙） EPS模块夹芯保温复合剪力墙 0511 （50mm厚混凝土保护层+80mm厚EPS模块保温板+剪力墙） 二、主要材料： EPS保温模块 EPS保温模块采用可发性聚苯乙烯珠粒加热发泡、模具成型，模块形式可分为直板模块、直角模块，可加工成多种标准尺寸。 连接桥 连接桥是具有自主知识产权的关键装配构件，可分为固定连接桥（夹芯I型）和分体连接桥（自由I 型、夹芯II 型等）。固定连接桥主要用于外墙保温层厚页脚内容2
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度为80mm一种形式，分体式连接桥主要作为固定连接桥的补充，在模块薄弱环节进行局部加固处理，防止EPS模块移位、变形。 镀锌格栅钢网、企口防护条（用于浇筑混凝土时的企口防护）。 主要工具 EPS板材热熔切割器；EPS模块企口加工模具（成对使用，配合热熔切割器页脚内容3
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使用、自制）；企口防护罩（用于模块安装时的企口防护）；钳子（压力钳等用于裁剪镀锌格栅网片）；锤子。 三、工艺流程 钢筋验收→焊接模板定位筋→EPS模块进场、吊运→拼装模块→安装连接桥→安装填充墙模块→安装电焊网→安装附加钢筋→安装穿墙套管→支设模板→浇筑混凝土→拆模 1、绘制模块排列和空腔构造安装组合图，按图进行配制模块，对模块一一编号，是保证空腔构造安装组合精度的关键，这道施工准备工序可以起到事半功倍的作用，不得省略。 2、钢筋工程经监理单位验收合格； 2、焊接模板定位筋，定位筋要求用直径不小于12mm钢筋，用无齿锯切割，两端做防腐处理，长度为墙柱截面-3mm。 3、EPS模块及配套连接桥、电焊网等材料进场后，对其数量、尺寸及质量进行检查，确认无误后分类堆放至楼座周围指定区域，码放整齐，做好周围防火、防风、防雨及防护。楼层钢筋绑扎完毕，监理验收合格后使用塔吊吊运至使用楼层，须提前向塔司、信号工及其他操作人员进行安全交底。EPS模块及所需材料运至相应楼层后，将保温板及连接桥分类码放整齐。 4、拼装模块 拼装前，核对图纸，确认墙体模块厚度。0511#楼为80mm厚，其余栋号为90mm厚。首先在楼板上放置墙体最下层阴阳角处保温板，注意区分上下防止倒置，相邻保温板通过两侧企口连接，拼接完毕后安装Ⅰ型连接桥，使用泡沫电熔丝及裁切模块裁切保温板，以保证墙体拼接完毕后严整、密实，裁切后的保温板不得随意丢弃，做到重复利用。 最下层拼接完毕后向上逐层拼接，注意相邻两层阴阳角处保温板须使用不同规格型号的角板，保证两层保温板上下错缝插接，以增强整体稳定性。模块保温层应上下错缝插接组合，第一层模块底部应加设夹芯Ⅱ型连接桥，并与夹芯Ⅰ页脚内容4
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型连接桥的垂直间距为500mm。在墙体阳角部位，夹芯Ⅱ型连接桥与夹芯Ⅰ型连接桥的水平间距为200mm或250mm，端头的十字豁口应相互对应最上层，模块安装完毕后安装企口防护条。 夹芯保温现浇系统模块保温层组合 1—直板模块；2—夹芯Ⅰ型连接桥；3—直角模块；4—夹芯Ⅱ型连接桥 5、安装连接桥 EPS模块拼接完毕后，将连接桥插入到模块中央位置。自由Ⅰ型连接桥插入模块内侧、自由Ⅱ型连接桥插入模块外侧，连接桥安装至同一水平线上、上下对齐。需注意剪力墙处自由Ⅰ型连接桥长度同墙体（180mm、160mm）。 6、安装电焊网 电焊网安装至EPS模块外侧。将电焊网插入至连接桥十字插孔中，插入插销。转角及窗洞口处电焊网使用钢剪剪断，电焊网不得超出EPS模块外边缘。电焊网对接处用火烧丝搭接绑扎。 7、安装附加钢筋 EPS模块剪力墙每平米须附加4个L型拉结钢筋，采用直径8钢筋，短边长页脚内容5
EPS模块施工方案交底（温泉孔雀城--麟园）
