拌合站操作规程
（一）变压器安全操作规程
一、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。 二、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查： 1、核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。
2、变压器绝缘是否合格，检查时用 1000 或 2500 伏摇表，测定时间不少于 1 分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于 1 兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压闸。
3、油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色。
4、分接头开关位置是否正确，接触是否良好。 5、瓷套管应清洁，无松动。
三、电力变压器应定期进行外部检查。经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。
四、无人值班的变压器，其容量在 3200 千伏安以上者每 10 天至少检查一次，并在每次投入使用前和停用后进行检查。容量大于 320 千伏安，但小于 3200 千伏安者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查。
五、大修后或所装变压器开始运行的 48 小时内，每班要进行两次检查。 六、变压器在异常情况下运行时（如油温高、声音不正常、漏油等）应加强监视，增加检查次数。
七、运行变压器应巡视和检查如下项目：
1、声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声。 2、上层油温不宜超过 85℃。
3、有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常。 4、套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。 5、防爆管膜无破裂，无漏油。
6、瓦斯继电器窗内油面是否正常，有无瓦斯气体。 八、变压器的允许动作方式
1、运行中上层油温不宜经常超过 85℃，最高不得超过 95℃。 2、加在电压分接头上的电压不得超过额定值的 5%。
3、变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行，正常过负荷可以经常使用， 其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷，由单位主管技术人员确定。在事故情况下，许可过负荷 30%运行两小时，但上层油温不得超过 85℃。
九、变压器可以并列运行，但必须满足下列条件： 1、线圈接线组别相同。
2、电压比相等，误差不超过 0.5%。 3、短路电压相等，误差不超出 10%。 4、变压器容量比不大于 3:1。 5、相序相同。 十、变压器第一次并联前必须作好相序校验。
十一、不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。320 千伏安以上的变压器在分接头倒换前后，应测量直流电阻，检查回路的完整性和三相电阻的均一性。
主要危险源及危险源控制： 1、触电伤害；
为避免触电伤害，一是必须采用 TN-S 接地、接零保护系统；二是必须采用三级配电系统；三是必须采用两级漏电保护和两道防线。施工现场要加强临时用电的管理，加大巡查力度，发现隐患，及时解决，确保用电安全。
2、燃烧。及时添加或更换变压器油，额定负荷范围内工作，保持正常工作温度。及时处理变压器油滴漏点，安全距离内无火源。
3.高处坠落。 系好安全带，高处作业时有可靠支撑，四周做好安全防护。 （二）混凝土搅拌机安全技术操作规程
1、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。
2、固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。
3、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。
4、对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防
止作业时轨道变形。
5、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。 6、作业前重点检查项目应符合下列要求： 1）电源电压升降幅度不超过额定值的 5 % 。
2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定。
3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。
4）齿轮箱的油质、油量符合规定。
7、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音，并设置相应作业区。
8、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 9、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过 2 ％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。
10、应检查集料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。 主要危险源及危险源控制： 1、触电伤害
为避免触电伤害，一是必须采用 TN-S 接地、接零保护系统；二是必须采用三级配电系统；三是必须采用两级漏电保护和两道防线。施工现场要加强临时用电的管理，加大巡查力度，发现隐患，及时解决，确保用电安全。
（三）砼搅拌站安全技术操作规程
1、搅拌站安装时，所有管线必须妥善安置，以防工作时遭破坏，造成意外损失和事故。新机使用 1-2 个台班后，必须对各紧固件及钢丝绳夹进行检查和紧固。
2、安装主机时，料斗必须用 2 个安全销锁住。
3、搅拌站工作时，任何人不得进入料斗轨道内或站立于轨道下方，不得打开搅拌机罩盖。混凝土卸料区内不得站人。
4、控制电源电压为 AC220V+10%，否则将损坏电器元件或缩短使用寿命，并且无法保证系统稳定可靠运行。
5、系统在运行过程中，严禁突然改变工作方式（手动或自动）。
6、搅拌主机工作时，严禁中途停机。如工作时遇到停电，应立即将拌筒内混凝土
拌合料及时清理出，以防凝结。
7、应经常检查各主令开关、按钮、指示灯、提升料斗的上下限位等的可靠性。 8、每次起动搅拌机、皮带机前，应按三次电铃，每次间隔时间为 10 秒钟。第三次电铃过 5秒钟后，方可起动设备。
9、严禁无故进入搅拌机内部，若确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸！”标志牌，并设专人看护，以防误合闸。确定搅拌罐内无人后，方可起动搅拌机，以防发生伤亡事故。
10、经常检查提升钢丝绳的磨损情况，严重时应及时更换钢丝绳。 11、本站安装后高于周围的建筑或设备，应加设避雷装置。 应急处置措施： 1、碰撞
装载机上料及罐车接料就位时可能对配料秤和砼拌合站主机支腿产生碰撞。 防范措施： 1）设立警示标记； 2）设立导向栏和阻挡墙； 3）向机驾人员安全技术交底。 2、高处坠落
拌合站维修和维护人员在水泥罐维护，主机维修等高处作业时，一定要系好安全带，罐顶及主机维修平台的安全防护栏要保持完好。
3、基础沉降
定期检测水泥罐的基础标高，如出现基础沉降，首先应放空罐内粉料，用缆风加固罐体，调离罐体，基础重新施工。再重新安装。
4、触电
经常检查拌合站的电线电缆、电器设备等，做好整机的接地及漏电保护设施。 5、机械伤害
严禁人员将手伸进螺旋输送机。设备维修时，应断开电源，锁上操作室门；挂上“有人工作，严禁合闸！”标志牌，并设专人看护，以防误合闸。现场人员在站下工作需带安全帽。
（四）装载机安全技术操作规程 一、操作技术规程
1、驾驶员应熟悉和遵守交通规则，非正式装载机驾驶员不得驾驶装载机，学习驾驶应有正式驾驶员随机指导。
2、启动工作之前，应按规定进行车辆检查和做好准备工作。如发现部件有故障，应予排除和修理，否则不应出车。
起步或操作工作位置前，应观察车辆周围有无人员和阻碍行车的障碍物，同时喇叭发出信号。
3、作业前应检查重点项目并符合规定： 照明、音响装置齐全有效； 燃油、润滑油、液压油符合规定； 各部连接件无松动；
液压和液压传动系统无泄漏现象； 转向和制动系统灵敏有效； 轮胎气压符合规定；
4 、起动发动机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到 55°C,气压达到 0.45MPa 后，可起步行驶；发动机在运转时，不要去检修和保养车辆，确实需要在发动机运转情况下进行检查时，车上必须由熟悉的驾驶员监视。
5、 起步前，应先鸣笛示意已将铲斗提升离地 0.5m。行驶中应测试制动器的可靠性，
6、发动机在运转时，车辆的前后轮胎之间，动臂与前车架之间，铲斗里，抓具上，严禁站人。
7、装载机在行驶时，禁止任何人上、下车。
8、装载机在行驶时，应避免不适当的高速与急转弯，特别在道路不好或在山区路窄、坡陡、弯多的情况下行驶时，只允许用 1、2 档，在平直公路上行驶时用 3 档。
9、 在公路上行驶时应由有驾驶证的人员操作，并遵守当地的交通规则。下坡不得空挡滑行和超速行驶；
10、下坡行驶时严禁发动机熄火脱档滑行，否则液压转向失灵，将造成重大行车事故。
11、装载机在进行装卸作业时，只准使用 1 档，改变方向时，必须制动。绝不允许用车辆高速向料堆冲击。
12、 装载机工作距离不宜过大，超过 200m 距离应采用其他的运输工具进行搬运。
变压器、拌合站、装载机等操作规程
