大体积混凝土测温方法措
施
（标准、完整、实用、可修改）
整体解决方案系列
GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE 编号：FS-QG-79844
大体积混凝土测温方法措施
Mass concrete temperature measurement methods and measures
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
大体积混凝土测温方法(两种)午后，天亮，48h内最高 测温方法基本上有两种:
*使用电子式测量温度的仪器，一般用预埋式的测温线与主机连接后进行测温，数字显示温度、准确直观快捷、体积小、性能好、携带方便，就是要购买这种仪器。各类建筑杂志上，此类广告多得很。
*用棒式温度计测量温度。在大体积混凝土浇筑过程中，从构件面分别埋入3根1″的电线管(线管壁薄，传热快)，埋入深度可为构件厚度的3/4H、1/2H、4/1H等，视需要而定，管内灌满水，管口用木塞塞紧。测量时，打开木塞，将温度计用绳吊入管内，静置3分钟后，取出，读取温度并记录。这种方法简易，效果能满足要求，自然成本也低。 西安交通大学第一医院l号、2号高层住宅楼采用筏板
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GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE 混凝土基础，剪力墙结构，地上33层.地下2层(含夹层)，建筑高度97.8m，建筑面积72，469rn2。1号、20楼筏板混凝土总方量分别约为1250m3，筏板强度等级C35，抗渗等级P6。筏板混凝土厚度为600mm，基础梁l400mm，核心承台1800mm。本筏板工程属于大体积混凝土。大体积混凝土施二r中要求控制混凝土内外温差，混凝土厚度小于2.0m时，内外温差不宜大于25℃;对于厚度超过2.0m的混凝土，根据已有的经验，只要控制温度梯度小于12.5℃/m。可适当放宽内外温差至30~33℃，否则会产生温差裂缝。 1大体积混凝土施工的技术要求 1.1本工程大体积混凝±筏板的特点
(1)筏板要求具有足够的强度，达到设计强度等级C35。水泥、粉煤灰、膨胀剂等胶凝材料在水化过程中将放出大量的热量。
(2)筏板要求具有良好的抗渗性，因此，原材料要严格控制含泥量。在混凝土配合比设计中要加入优质的泵送减水剂，提高混凝土密实度，同时掺入膨胀剂，以补偿混凝土收缩。 (3)筏板要求具有良好的整体性，防止贯穿性裂缝产生，
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GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE 同时尽量减少浅层裂缝的出现。 1.2大体积混凝±施工技术要求
本工程采用商品混凝土，l号楼于2O04年5月3日(16:30)至5日(16:00)一次浇筑完毕，混凝土浇筑期间环境温度为10~28℃。混凝土入模温度15―22℃。2号楼于20xx年6月1日(4:30)至2日(16:00)一次浇筑完毕，混凝土浇筑期间环境温度为16~29℃，混凝土入模温度22~3l℃。白天温度较高的时候只覆盖塑料布保湿，晚上温度较低的时候及时增加覆盖棉毡进行保湿保温养护;如遇大雨天则在混凝土上面再加盖塑料布，防止积水太多(不超过20mm)导致混凝土表面温度太低而加大温差。经过9d的温度监测，1号楼大体积混凝土筏板的内部最高温度从59.9℃降至40℃以下，表面温度相应降至30℃左右;2号楼大体积混凝土筏板的内部最高温度从64.8℃降至40℃以下，表面温度相应降至30℃左右，已达到安全温度，可不对筏板混凝土进行温度监控。 2测温方式
本工程采用计算机温度监控系统对西安交通大学第一医院1号、2号高层住宅楼筏板进行温度监测。
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GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE 在混凝土浇筑以前，将下端封闭的测温套管(图1)固定在测温点平面位置上，并在套管的不同高度放置测温元件。通过热电转换，数据采集及处理，在计算机上监控混凝土的温度变化。
测温点的平面布置按浇筑前后顺序、不同混凝土厚度等共布置6个测温点。测温点在竖向测试3个深度处的温度:混凝土表层温度(距混凝土表面10cm高度处的温度)、混凝土中心温度(即1/2高度处的温度)和混凝土底部的温度(距混凝土底面20cm高度处的温度)。对厚度小于1000mm的测点只监测其内部温度即可。 3测温结果
从监视器自动形成的温度变化曲线可以看出:环境曲线显示一天中温度最高点为午后的4h内，最低点为天亮时分;混凝土上部温度随环境温度变化，在同一时间点温度高于环境温度;混凝土中部及下部温度自浇筑之后的48h内为温度最高时期，之后温度逐渐下降。 3.11号楼测温结果
混凝土浇筑及养护过程中，大气温度10-37℃，混凝土
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大体积混凝土测温方法措施范本
