给排水系统施工方案
一、给排水工程概况
本工程采用塑料管(UPVC、PP－R)，热熔连接，管道井内敷设; 二、施工准备 1、作业条件
（1）安装工程施工前，参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及其技术说明文件，明确设计意图，了解设计要求。
（2）施工前，安装专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范，对参与安装工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理安装工程施工技术交底手续。
（3）施工前，会同土建施工单位、建设单位，按设计图纸、施工规范验收设备基础、预埋构件、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽，办理确认签证手续，为下一步安装工程施工打下良好的基础。
2、材料要求
（1）设备、材料的规格种类应符合设计要求，采用的设备、材料等应使用具有产品合格证、材质证书的国标产品，外观检查合格，需做专项试验的材料必须按规定进行试验。
（2）经检查合格后，根据不同的材质、批次，不同要求，按照安装先后顺序存放，做好标识，分别堆放在专门的堆场或仓库内，防止锈腐、损坏和重复搬运。
（3）各类设备必须具有制造厂的产品证明书和合格证。铭牌应清晰、完整，随机文件齐全。
（4）所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。 三、给排水管道施工工艺:
（一）给水管道按常规采用PPR管，施工工艺如下：
1、表后给水支管采用PP-R管，为热熔连接，施工工艺如下： （1）热熔合连接前的准备工作：
外径25至110mm的管子需要用倒角器将管端倒角15°至原壁厚的一半，外径16和20mm的管子不需要。外径20至110mm的管子需要用刮皮器切削管子，直至刀片与管端平齐，每一种尺寸的管子均需用不同的刮皮器，外径16mm的管子则不需要。
熔合前需定期检查熔合温度，用测温色笔在加热元件-加热套外侧测量。当274℃测温色笔未熔而253℃测温色笔熔化，加热元件的温度已达到正确值。
每次熔合后均要用干布或干纸擦净加热套和加热头，不要用清洁剂。
（2）热熔合连接：
将管子和管件分别插热加热套和加热头，不要旋转他们，也不要太快移动他们（要使材料有足够熔化时间）。当管子和管件完全插入加热套和加热头，加热过程便开始（此时开始计时），熔合时应防止管件和管子向外滑动。
熔合工序完成后，管件与管子要精确的对中。在熔合过程中和熔合后，不允许转动管件和管子。
（3）敷设要点
a、管道在墙内敷设时，需经结构设计认可,土建配合预留或开凿管槽,管槽深度应大于管外径加10mm，宽度为管外径加60mm，可将管道在墙槽内用铁丝、管卡等临时固定，敷设完毕并试压合格后，将墙槽用水浸透，再用M10砂浆（或细石砼）分层嵌槽保护，并在毛墙面上做管道走向标记，以防二次装修时破坏管道。
b、明敷管道应在土建施工完毕后进行，安装前先复核预留孔洞的位置是否正确。
c、管道走向布置应合理,不得穿越烟道、风道。明装管道不得穿越卧室，应远离热源，立管距家用灶具不得小于400mm，与采暖管道净距不得小于200mm。
d、管道穿越建筑物变形缝时,必须设两端固定的补偿装置。 e、冷水管道直线长度大于20m时应有补偿措施。
f、管道安装前按要求设置管卡，位置应准确，埋设平整、牢固，管卡可采用U型卡，管卡与管道应接触紧密，但不得损伤管道表面。在金属配件与PPR管连接的部位，管卡应设在金属管配件的一端，并应尽量靠近金属管配件。
g、立管与水平管的支撑间距不得大于下表的要求。
外径（mm） Ф16 Ф20 Ф24 Ф32 Ф40 Ф50 Ф63 Ф74 Ф90 Ф110 水平管1000 1400 1000 1400 1400 2000 1400 2000 2000 2400 （mm） 600 600 800 800 2000 立管（mm） 800 800 1200 1200 2400
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