180设备专业“三查四定”参考标准
设备部
2016年7月21日
目 录
第一章 “三查四定”几个定义 ........................................ 1 第二章 动设备类检查 ................................................ 3 第一节 泵的检查 .................................................... 3 第二节 压缩机的检查 ................................................ 6 第三节 其他类的机械检查 ............................................ 9 第三章 静设备类的检查 ............................................. 18 第一节 容器类的检查 ............................................... 18 第二节 换热器 ..................................................... 21 第三节 加热炉的检查 ............................................... 24 第四节 其他类的机械组检查 ......................................... 28 第四章 管道类的检查 ............................................... 31 第五章 筑炉、防腐、绝热、衬里检查 .................................. 37 第六章 相关程序介绍 ............................................... 38 第一节 中石化单机试车与工程中间交接规定 ........................... 38
第一章 “三查四定”几个定义
1.0 “三查四定”定义
“三查四定”是指工程按设计文件规定的内容安装结束，在施工承包单位自检合
格和监理机构复查合格的基础上，赛科IPMT 会同JV生产部共同组织设计、采购、施工承包、监理等单位按单元和系统，分专业进行的工程项目清理和检查活动。
“三查”即查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程；
“四定”即对检查出的问题定任务、定负责处理单位和人员、定处理措施、定整改期限。
“三查四定”检查用来对达到“基本完工”的新装置的指定部分进行详细的检查。它对确保装置的建设完全符合P&ID的设计是非常必要的。“三查四定”检查必须在每个系统达到基本完工阶段后进行，但必须先于任何预调试活动和交接后进行的正常生产。 2.0装置
装置是指构成上海赛科900ktpa乙烯工程不可缺少的所有工艺装置。 3.0 系统
工艺系统是指在一起操作的一组工艺项目。系统由生产组根据预期的单机试车和联动试车计划进行定义。公用系统（氮气或水等等）或工艺系统（例如冷却水或蒸馏，以及所有相关的管道、泵等等）就是系统的例子。
4.0 施工质量检查
施工质量检查是为了确保施工和安装按照设计意图和有关标准和规范进行而在现场进行的检查。所有系统都要对照主要设计文件（P&ID、等轴图、 工程图等）进行检查，看是否符合这些文件，所有的不一致处均应标出。
5.0 系统完工情况
系统完工是指按照系统完成施工并按照系统（以工艺为基础）移交装置，而不是按照区域完工（以位置为基础）。按照系统完工，可以使得较早完工的工艺系统开始生产，同时较晚的工艺系统仍可进行施工。这样能够大大加快整个试车进度。
6.0 单机试车
单机试车是指在施工工作完成和移交生产组进行试车之间所开展的活动。单机试车活动是指为确保工艺系统和装置已经为试车做好各项准备而进行的所有的非运行性调整，例如冷调整检查、仪表回路检查、泄漏试验、清洗、吹扫、设备单机运转等等。同时，单机试车活动通常由承包商牵头进行，生产组予以支持。
7.0 系统移交
工艺系统或装置的移交标志着从那时起设备已经提交给运行组验收。这是将设备的照看、保管和控制从工程组正式转移到生产组的一个节点。但是，工程组仍然保留实现设计性能、缺陷纠正和“三查四定”完成的责任。将通过移交证书的验收来实现这种正式移交，正式移交应规定所有单机试车已顺利完成、所有必要的维修和运行文件已移交、有系统或装置在机械方面已完工的时间。
8.0 机械完工
机械完工是指设备或装置的最后一个系统的移交时间。所有的施工活动和单试车活动已经令人满意地完成，所有所需的维修和运行文件已经移交。 9.0 试车
试车是指系统移交生产组之后所进行的活动，包括联动试车、填充、进料、初次启动、直到性能试验。
第二章 动设备类检查
第一节 泵的检查
SECCO 三查四定检查表（工艺组）
动设备----泵类
工厂/区域号：____________________ PID图号：________________设备号：_____________
检查人__________________ 检查日期________________ 在检查之前再确认设备现场检查清单： A：离心泵__________ B：往复泵___________ C：计量泵_______________ D：旋涡泵__________ E：正位移泵___________ F：齿轮泵_______________ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 检查内容 铭牌信息正确，泵的位置符合设备布置图 是/否 轴承室的润滑油排液和放空 泵体的排气和排液 检查泵吸入管线的大小头安装 基座上有排液口 有足够的位置，可进行操作和维护 进口/出口阀和启动/停止按钮接近，可由一位操作工操作 操作出口伐的人可看到电流表和出口压力表 进口和出口阀手柄远离机械密封（防止着火） 与加压的润滑油系统正确连接，螺栓、垫片符合规格 轴承温度和震动传感器位置正确 轴承/机械密封与冷却系统正确连接 密封缓冲管线连接正确，螺栓、垫片符合规格 密封缓冲罐标牌数据完整并正确，如标签号 密封缓冲罐的仪表和液位计安装正确 密封缓冲罐快速释放安装正确-检查P&ID 泵吸入管线的临时滤网？ 检查排液管线是用法兰连接以允许泵在开车后可移去 检查中打开泵体的低点排放（应该是已经打开的），保证泵体中没有积水， 减小了冬季结冰的危险 现场进出口管线布置允许泵及其驱动设备能被移动或被替换 进出口管线的支承与泵没关系；当进出口管线变热的时候,泵将不会被脱离 轴心; 进出口管线布置没有气袋 安装的吸入口过滤器能容易地抽出来清洁;吸入口过滤器安装适宜 出口单向阀的方向正确，如是热泵应设置暖管线 泵底座盘面平整,没有瘪洞 在出入口管线, 泵壳体, 和工艺密封冲洗管线的蒸气伴热和保温要求符合 设计规范 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 所有密封油，热泵等辅助管线与泵本身是法兰联接, 这样, 泵本身可自由 最小流量管线 (安装限流孔板) 符合设计规范 拆下 现场布置和安装要保证润滑油和冷却水系统正确的操作 现场布置和安装要保证有足够的空间为泵排气和排液 真空状态操作的泵要有一条出口平衡管线,以便给泵充液 泵和驱动机轴心对准 (必需时,要进行热对准) 检查阀门安装正确, 且流向正确 泵和其辅助管线的排气口和排液都排到一个安全的地方 检查排液管线和冷却水管线上的视镜和进出口阀 轴封和冲洗油管线上的温度/压力指示 在轴封和冲洗油管线上安装限流孔板 在操作温度超过 260 度的泵的底座加冷却水 在操作温度超过 120 度的泵的机械密封上加冷却水 注：在检查期间发现的任何问题和偏差应在下列表中详细描述 检查人/核实人 问题的描述和确认： 序号 描述
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