通用卡尺校准作业指导书
编号：Q/JZ001—2005（A/O） 1、范围
本作业指导书适用于分度值为0.02，0.05，0.01mm，测量范围上限到2000mm通用卡尺的校准。 2、引用文件
本作业指导引用下列文件：
JJC 30—2002 通用卡尺检定规程 3、校准条件
（1）校准室内温度（20±5）℃。 （2）校准室内温度不超过80%RH。
（3）校准前，应将被校卡尺及量块等校准用设备同时置于平板或朩桌上，其平衡温度时间见表1的规定。
表1 平衡温度时间
测量范围/mm ≤300 ＞300～500 ＞500～2000 平衡温度时间/h 置于平板上 1 1.5 2 置于朩桌上 2 3 4 4、技术要求
（1）零值误差
通用卡尺量爪两测量面相接触（深度通用卡尺的主标尺基准面和测量面在同一平面）时，由表上的“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记应相互重合。其重合度应符合表2的规定。
表2 “零”标记和“尾”标与主标尺相应标记重合度
分度值 0.02 0.05 0.10 “零”标记重合度 ±0.005 ±0.010 “尾”标记 重合度 ±0.010 ±0.020 ±0.030 （2）示值变动性
带表卡尺不超过分度值的1/2；数显卡尺不超过0.01mm。 （3）示值误差
应符合表3的规定。带深度测量杆的卡尺，深度测量杆在20mm点的示值误差应不超过1个分度值。
表3 通用卡尺的示值误差
分度值（分辨力） 测量范围 0～150 ±150~200 ±200~300 ±300~500 ±500~1000 ±1000~1500 0.02 ±0.02 ±0.03 ±0.04 ±0.05 ±0.07 ±0.10 0.05 0.10 允许误差 ±0.05 ±0.08 ±0.10 ±0.15 ±0.10 ±0.15 ±0.20 ±1500~2000 ±0.14 ±0.20 ±0.25 5 校准方法 （1）零值误差
移动通用卡尺的尺框，使通用卡尺的量爪两外测量面接触，分别在尺框紧固和松开的情况下，用目力观察“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记的重合度。必要时，用工具显微镜校准。
对于深度通用卡尺，将尺框基准面与尺身测量面同时与平板接触。 （2）示值变动性
在相同条件下，移动框，是电子数显卡尺或带表卡尺两外测量面接触，重复测量10次并读数。示值变动性以最大与最小读数的差值确定。
（3）示值误差
用3级或5等量块校准
受校点的分布：对于测量范围在300mm内的卡尺，不少天均匀布3点，如测量范围为（0～300）mm的卡尺，其受校点为101.30，201.60，291.90mm，或101.20，201.500，291.80mm；对于测量范围大于300mm的卡尺，不少于均匀分布6点，如测量范围为（0～500）mm的卡尺，其受校点为80，161030，240，321.60，400，491.00mm，或80，161.20，240，321.50，400，491.80mm。根据实际使用情况可以适当增加受校点位。
校准时每一受校点应在量爪的里端和外端两位置校准，量块工作面的长边和卡尺测量面长边应垂直.
对于测量范围大于1000mm的卡尺，校准时卡尺支放状态分为量爪平放和立放两种。平放：第一支点在主标尺零标记外侧50mm以内，第二支点在尺框内侧100mm以内，第三支点在测量上限标记外侧50mm以内。立放：用上述第一、二支点，当尾部发生偏重时在第三支点处加辅助支撑。所用三个支点应等高。
对于深度通用卡尺，校准 时按受尺寸依次将两组同一尺寸的量块平行放置在1级平板上，使基准面的长边和量块工作面的长边方向垂直接触，再移动尺身，使其测量面和平板接触。校准时，量块应分别置于基准面的里端和外端两位置校准。
示值误差的校准应在螺钉和松开两种状态下进行。无论尺框紧固与否，卡尺的测量和基准面与量块表面接触应能正常滑动。接触时，有微动装置的应使用微动装置。各点示值误差以该点读数值与量块尺寸之差确定。
刀口外量爪示值误差的校准方法同上。校准时，量块处于刀口外量爪的中间位置。 对于带有深度测量杆的卡尺，深度测量杆校准时，用两块尺寸为20mm的量块置于1级平板上，使尺身测量面与量块接触，伸出测量杆测量面与平板接触，然后在尺身上读数。
6 校准结果处理
各面误差均符合4.1，4.2规定的通用卡贴上《校准合格证》，并给出下次校准时间；不符合4.1，4.2规定的通用卡尺，应报修或报废。
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