花灯、组合吸顶灯安装质量标准
操 作 项 目 预埋吊钩 2、吊钩成型后要完全镀锌（钢材不得小于：圆钢φ12MM；扁钢50350MM） 各式灯具装在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内时，在灯具周围应做好防火防火隔热 措施 灯位安排 灯群、花灯灯位必须形成直接在同一个中心位置和分格中心 质 量 要 求 1、灯具重量超过3KG时，应固定在预埋的吊钩或螺栓上； （1）灯具安装
1） 白炽灯常规有吊灯、吸顶灯、壁灯等，还有花饰型的组合灯具。安装中，灯具的型号、规格必须符合设计要求，灯具及其配件应齐全，线路、构造、外观应完好，无损伤、变形等缺陷。
2）木台的固定应符合以下要求：
a木台的规格应符合设计要求，并应与灯具匹配。安装木台时，应先检查导线回路是否正确，所选木台是否合适。
b混凝土结构上安装木台时，应在结构上预埋吊钩、螺栓或采用膨胀螺栓、尼龙塞有腐蚀性气体环境中安装木台时应加设橡胶垫圈。木台应先涂刷一道防水、防腐涂料，再刷二道油性涂料，以保持木质干燥。
c木台的位置必须符合设计要求，应先将木台的出线孔钻好，锯好进线槽，将电线从木台的穿线孔引出，然后固定好木台。软线吊灯及座灯头木台的直径一般为75MM，可用一个螺丝固定承载结构上。。
d安装在铁制灯头盒上的木台，应采用机械螺丝固定。 3）照明灯具安装的接线，应符合以下要求：
a穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外压力和磨损，多股软线的端头应挂锡，盘圈，并按顺时针方向弯钩，用灯具端了螺丝拧固在灯具的接线端子上。
b螺口灯头接线时，相线应接在中心角点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。 c荧光灯的接线应正确，电容器应并联在镇流器前侧的电路配线中，不应串联在电路
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内。
d灯具内导线应绝缘良好，严禁有漏电现象，灯具配线不得外露，并保证灯具能承受一定的机械力和可行地安全运行。
e灯具线不许有接头，在引入处不应受机械力。
f灯具线在灯头、灯线盒等处应将软线端作保险加，防止接线端子不能受力。 4）公共场所用的应急灯和疏散指示灯，要有明显的标志。公共场所照明宜装设自动节能开关。
5）低压工作灯36V及以下照明变压器的安装，应符合以下要求：
电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定电流。固定的外壳、铁芯和低压侧的任意一端或中性点，均应设置接地接零。
6）灯具安装技术控制要点，应符合有关规定。 7）重型灯具安装，应符合以下要求： a重型灯具安装必须应用预埋件或螺栓固定。
B固定大型花灯吊钩的圆钢直径，不应小于灯具的吊挂锁、钩的直径，且不应小于6MM。对大型、重型花饰灯具、吊装花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的1.25倍做过载试验。
3-13弱电综合布线工程 1、施工准备
施工准备工作是保证综合布线工程顺利施工、全面完成各项技术指标的重要前提，是一项有计划、有步骤、有阶段性的工作，并贯穿于施工的全过程。
施工准备工作的内容较多，一般可分为阶段性施工准备和作业条件的施工准备。所谓阶段性施工准备，是指工程开工之前针对工程所做的全面准备工作，所谓作业条件的施工准备，是为某一施工阶段、某一部分工程或某个施工环节所做的准备工作，它是局部性、经常性的施工准备工作。为保证工程的全面开工，应做好以下几方面的准备工作。 （1）技术准备
1）熟悉、会审图纸。图纸是工程的语言、施工的依据。开工前，施工人员首先应熟
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悉施工图纸；了解设计内容及设计意图、明确图纸所提出的施工要求，明确综合布线工程和主体工程以及其他安装工程的交叉配合，以便及早采取措施，确保在施工过程中不破坏建筑物的强度、不破坏建筑物的美观、不与其他工程发生位置冲突。
2）熟悉与工程有关的其他技术资料，如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及制造厂提供的资料，即安装使用说明书、产品合格证、试验记录数等。
3）编制施工方案。在全面掌握施工图纸的基础上，依据图纸并根据施工现场条件技术力量及技术装备情况，综合作出合理的施工方案。 （2）金属管的敷设
1）金属管的加工要求
综合布线工程使用的金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁内光滑，不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直理时，应采用足够强度的管材。
金属管的加工应符合下列要求：
a了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无毛刺和尖锐棱角。
b为了减小直埋管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成嗽叭形。 c金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大，将减小金属管的有效管径，造成穿设电缆困难。
d金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 e镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以增加使用寿命。 2）金属管的切割套丝
a在配管时，应根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。
b管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。焊接钢管套丝可用管子丝板或电动套丝机。硬塑料管套丝可用圆丝板。
c套丝时，先将管子在管钳上固定压紧，然后再套丝。若利用电动套丝机，可提高工效。套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，
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以免割破线缆绝缘护套。
3）金属管的暗设应符合下列要求：
预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50㎜，楼板中的管径宜为15～25m。直线布管30m处设置暗线盒；敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安装运行。金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。管孔对准无错位，以免影响管路的有效管理，保证敷设线缆时穿设顺利。金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。建筑群之间金属管的埋设尝试不应小于0.7m，在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。金属管内应安置牵引线或拉线。金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。
4）金属管明敷时应符合下列要求：
金属管应用卡子固定。这种固定方式较为美观，且在需要拆卸时方便拆卸。当有要求时，金属的支持点间距，应按规定设计，无设计要求时，不应超过3m，在距接线盒0.3m处，要用管卡将管子固定。在弯头的地方，弯头两边也应用管卡固定。
5）光缆与电缆同管敷设时，应在管内预置塑料子管，将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的2.5倍。 (3）金属管的弯曲
1）在敷设金属管时应尽是减少弯头。每根金属管弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现。弯头过多，将造成穿电缆困难，对于较大截面的电缆不允许有弯头。当实际施工中不能满足要求时，可采用内径较大的管子或在适当部位设置拉线盒，以利线缆的穿设。
2）金属管的弯曲一般都用弯管器进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手扳弯管器进行弯曲，并逐步移动弯管器，便可得到所需要的弯度。弯曲半径应符合下列要求：
3）明配时，一般不小于管外径的6倍，只有一个弯时，可不小于管外径的4倍，整排钢管的转弯处，宜弯成同心圆的弯儿。
4）暗配时，不应小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外
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径的10倍。
5）为了穿线方便，水平敷设的金属管路超过下列长度，或弯曲过多时，中间应增设拉线或接线盒，否则应选择大一级的管径。
管子无弯曲时，长度可达45m； 管子有1个弯时，直线长度可达30m； 管子有2个弯时，直线长度可达20m； 管子有3个弯时，直线长度可达12m。 当管子直径50㎜时，可用弯管机或热煨法。
暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出部位应为25～50㎜。 （4）金属管的连接
1）金属管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属外径的2.2倍。金属管的连接采用短套接时，施工简单方便；采用管接头螺纹连接则较美观，可保证金属连接后的强度。无论采用哪一种方式均应保证牢固、密封。
2）金属客直接对焊可能在接缝内部出现疤瘤，穿线缆时会损伤电缆，所以管不宜直接对焊。
3）金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒内的露出长度应小于5㎜。明设管应用锁紧螺母或丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的线扣为2～4扣。
4）引至配线间的金属管管口位置，应便于与线缆连接。并列敷设的金属管管口应排列有序，便于识别。
5）如果采用铜杯臣与梳结（接头）来连接金属管和接线盒与用螺帽对口连接方式相比，工序要简捷得多，而且能保证管子进入接线盒顺直、紧丝牢固，在接线盒内露出的长度也可5㎜。铜杯臣用黄铜制成，在端口与内径交接处加工成圆角，既可在管端起保护作用，保护金属管，并替代对口作用，又能锁紧金属管。 2、金属线槽的敷设
金属桥架多由厚度为0.4～1.5㎜的钢板制成。与传统桥架相比，具有结构轻、强度
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建筑工程施工工艺流程大全
