磨损度 g/cm2 <7310-3
地毯施工工艺
1、料具选择 2施工材料
地毯(根据铺设面积,合理选购适当规格的地毯,以材料最节省为度);地毯胶粘剂,地毯接缝胶带,麻布条;地毯木卡条(倒刺板),铝压条,锑条。
2施工工具
张紧器,裁边机,切割刀,裁剪剪刀,漆刷,熨斗,弹线粉袋,100MM扁铲,锤子,吸尘器等。
2、施工工艺 (1)、工艺流程
清理基层---- 裁剪地毯---- 钉卡条、压条---铺底胶----- 接缝处理 -------铺接工艺----修整清理。 (2)、施工要点
2清理基层:铺设地毯的基层要求有一定的强度;基层表面必须平整,无凹坑、麻面、裂缝,并保持清洁干净,如有油污,须用丙酮或松节油擦洗干净,高低不平处应先用水泥砂浆填嵌平整;木地板铺设地毯,应注意钉头、木刺,以免损伤地毯。
2裁剪地毯:根据房间大小,用裁边机从长卷上裁下地毯;每段地毯的长度要比房间长出20MM,宽度要依据裁出地毯边缘后的尺寸,计算、弹线、裁减边缘部分。
2钉木卡条和门口压条:采用木卡条(倒刺板)固定地毯时,应沿房间四周靠墙角1-2CM处,将卡条固定在基层上,在房间门口,为不使地毯被踢起和边缘受损,影响美观,常用铝合金卡条固定,卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯,锑条的长边与地面压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。
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2接缝处理:地毯是背面接缝,接缝时将地毯翻过来,使两条缝平接,线缝后刷白胶,贴牛皮胶纸,缝线应结实,针脚不必太密;也可用胶带接缝,先将胶带按地面弹线铺好,两端熨斗移动,用扁铲碾压平实,使地毯牢固的连接在一起;最后用电铲修葺地毯正面不齐的绒毛。
2铺接工艺:用张紧器将地毯在纵横方向逐段推移伸展,使之拉紧,将地毯四周边挂在卡条或铝合金条上固定。
2修整清理:地毯完全铺好后,用搪刀裁去多余部分,用扁铲将地毯边缘塞入卡条和墙壁之间的缝隙中,用吸尘器吸净灰尘。
3、注意事项
2应根据建筑类型和地毯使用部位,在充分了解某种地毯的使用特性后,才可购买。如用量大,可视具体情况,与厂家协商定制成合适的规格,以免浪费。不选用材质差、色泽缺陷的地毯,避免影响装饰效果;
2潮湿地面,如雨水淋湿、地下水侵蚀处,不应铺设地毯;
2墙边踢脚处、室内立柱、其它有突出物处,应剪去地毯多余部分,先粗剪后精修,使之吻合服帖;
2地毯拼缝应尽量小,要求在张力器将地毯张平后再行接缝,缝好后不应露出缝合线。对有图案的地毯,还应注意花纹的衔接,否则会影响装饰质量,在购买和加工定做时就需考虑到这方面的问题;
2铺设完毕后,整片地毯平整服帖,图案连续,不显接缝,不易滑动,墙边、门口处连接牢固,毯面无污损;
2普通地毯,不得淋水,以防麻底变质; 2严禁将烟头、火屑抛在地毯上;
2钉地毯倒刺时,注意不得损坏墙面、地面或踏步板。钉倒刺时,可用薄钢板保护墙面;
2直到完成工程之前要保护地毯不受玷污,践踏及其他破坏。
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2地毯铺设时,入口处应设地席、地垫,以防泥砂带入。
墙纸裱糊的施工工艺
1. 作业条件
墙纸的裱糊应在楼地面、顶棚、墙面、门窗等装饰工程完工后进行。 2. 施工工艺 (1) 基层处理
1) 木夹板基层平整、洁净、阴阳角顺直,无蹦角,麻点和凹坑用腻子修补填平,自然干透。
2) 基层打磨平整后,涂刷两边清油,每遍要求薄而均匀。对于深色的底层,用白色油涂刷以覆盖深色。
(2) 弹基准线:在基层上弹水平线和垂直线,作为裱糊墙纸的基线。 (3) 裁纸:裁切尺寸应根据裱贴部位和对花的要求,一般裁切尺寸宜长于实际尺寸3~10cm,以保证裱贴部位的密实,裁切后应安顺序编号。
(4) 刷胶:墙纸在裱贴之前应用清水湿润背面约15~25分钟(闷水),再在背面均匀刷黏结剂,黏结剂不宜过多,以防溢出污染墙纸,但也不能少刷或漏刷,以防起泡离壳或粘接不牢。刷好胶的墙纸按编号顺序平放待用。
(5) 裱糊:
1) 墙面均匀刷黏结剂,不宜厚刷涂宽度宜比裱糊纸幅宽约3cm。 2) 根据墙纸编号,按顺序粘贴,要保持垂直、对花拼缝,刮贴墙纸,挤刮多余的黏结剂出纸边并及时用干净湿布擦净纸面。
3) 裱糊的墙纸应与顶棚、挂镜线、贴脸板、踢脚板、电器槽盒连接紧密,不得有缝隙,裱贴时可将纸幅两端多留2cm余量,待粘接后用刮板或刀背沿交接处压出摺痕,用裁纸刀切齐,撕去余纸。
4) 对裱糊好的墙纸作好成品保护。 3. 检验标准和方法
(1) 裱糊工程完工并干燥后,方可验收。
(2) 验收时,按有代表性的自然间抽查10%,检查材料品种、颜色、图案
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是否符合设计要求。
(3) 裱糊工程的质量应符合下列要求:
1) 墙纸必须粘接牢固,表面色泽一致,不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱摺和斑污,斜视时无胶痕。
2) 表面平整,无波纹起伏。与其它饰面交接处不得有缝隙。
3) 各幅拼接横平竖直,拼接处花纹、图案吻合,不离缝,不搭接,距墙面1.5m处正视,不显拼缝。
4) 阴阳转角垂直,棱角分明,阴角搭接顺光,阳角处无接逢。5) 边缘平直整齐,不得有毛边、飞刺。 6) 不得有漏贴、补贴和脱层等现象。
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石材干挂法施工工艺
1. 作业条件
(1) 结构经检查和验收,隐检、预检手续已办理,水电、通风、设备安装施工完毕。
(2) 石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料,并进行表面处理工作。
(3) 外门窗已安装完毕,经检验符合规定的质量标准。
(4) 已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。
(5) 对施工操作者进行技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护。 (6) 先做样板,经质检部门自检,报业主和设计鉴定合格后,方可组织人员进行大面积施工。
2. 施工操作工艺
(1) 验收石材:验收石材要专人负责管理,要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确,与料单是否相符,如发现颜色明显不一致的要单独码放,以便退还厂家。
(2) 搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。
(3) 测量放线:先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距,一般以60~80mm为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上,一般板缝为6~10mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格,误差要匀开。
(4) 钻孔开槽:安装石板前先测量准确位置,然后再进行钻孔开槽,对于钢筋混凝土或砖墙面,先在石板的两端距孔中心80~100mm处开槽钻孔,孔深20~25mm,然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8~10mm的孔,将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定,另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁,由于构件配筋率高,钢筋面积较大,在有些部位很难钻孔开槽,在测量弹线时,应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置,准确标出钻孔位置,待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后,再在石板的相应位置钻孔开槽。
(5) 底层石板安装:安装底层石板,应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件
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