一级斜齿圆柱齿轮减速器机械课程设计相关
计 算 及 说 明 一、 传动方案拟定 结 果 题目:设计带式输送机传动装置中的一级斜齿圆柱齿轮减速器 （1） 工作条件:皮带式输送机单向运转,有轻微振动,经常满载、空载启动、二班制工作,运输带允许速度误差为5%,使用寿命十年,每年工作300天。 （2） 原始数据:输送带拉力F=3、2kN;带速V=1、15m/s;滚筒直径D=400mm。 整体传动示意图 二、 电动机的选择 1、电动机类型的选择:Y系列三相异步电动机(工作要求:连续工作机器),卧式封闭结构。 2、选择电动机的容量 工作机的有效功率Pw为Pw=FV=3、2X1、15=3、68kW 从电动机到工作机传送带间的总效率为η。 Pw=3、68kW η= 由《机械设计课程设计指导书》可知: :V带传动效率 0、96 :滚动轴承效率0、98(球轴承) :齿轮传动效率 0、97 (8 级精度一般齿轮传动) :联轴器传动效率 0、99(齿轮联轴器) 一级斜齿圆柱齿轮减速器机械课程设计相关
:卷筒传动效率 0、96 由电动机到工作机的总效率η=因此可知电动机的工作功率为: =0、83 η=0、83 =54、94r/min ==kW=4、43kW 式中:——工作机实际所需电动机的输出功率,kW; Pw——工作机所需输入功率。kW; η——电动机至工作机之间传动装置的总功率。 3、确定电动机转速 工作机卷筒轴的转速=r/min=54、94r/min 按推荐的传动比合理范围,V带传动在(2～4)之间,一级圆柱齿轮传动在(3～6)之间,所以总传动比的合理范围=6～24,故电动机的转速可选范围为==330～1319 r/min,符合这一范围的同步转速有750 r/min与1000 r/min。 根据容量与转速,有机械设计手册查出有两种适用的电动机型号,其技术参数及传动比的对比情况见下表: 表1传动比方案 方电动额定同步转满载重量总传V带减案 机型功率速 转速 (kg) 动比 传速号 (kW) r/min r/min 动 器 1 Y1325、5 1000 960 84 17、3、2 5、 M2-6 47 46 2 Y1605、5 750 720 119 13、2、5 5、M2-8 11 24 综合考虑电动机与传动装置的尺寸、重量以及带传动与减速器的传动比,可知方案1较合适(在满足传动比范围的条件下,有利于提高齿轮转速,便于箱体润滑设计)。因此选定电动机型号为Y132M2-6,额定功率为Ped =5、5kW,满载转速n=1000r/min。 三、 计算总传动比及分配各级的传动比 1、 传动装置的总传动比为 一级斜齿圆柱齿轮减速器机械课程设计相关
i===17、47 2、 分配各级传动比 因i= ,初取=3、2,则齿轮减速器的传动比为 ===5、46 3、 计算传动装置的运动参数与动力参数 （1） 各轴转速 Ⅰ轴 ===300 r/min Ⅱ轴 卷筒轴 ===54、95 r/min r/min （2） 各轴功率 Ⅰ轴 Ⅱ轴 卷筒轴 （3） 各轴转矩 Ⅰ轴 Ⅱ轴 卷筒轴 i=17、47 一级斜齿圆柱齿轮减速器机械课程设计相关
轴 名 参数 电动机轴 Ⅰ轴 Ⅱ轴 卷筒轴 转速960 300 54、94 54、94 n/r 功率P/kW 4、43 4、25 4、04 3、92 44、07 135、29 702、13 681、27 转矩T/Nm 传动比i 3、2 5、46 1 效率η 0、96 0、95 0、97 四、V带设计 设计参数应该满足带速、小带轮包角、 一般带根数等方面的要求。 1、求计算功率Pc 查表13-8得 , 2、选V带型号 可用普通V带或窄V带,现选以普通V带。 由,n=960 r/min 表2 运动与动力参数 查《机械设计基础》表13-15可知选A型,3、求大小带轮基准直径 由表13-9可知不小于75mm,现取=由表13-9可知取 一级斜齿圆柱齿轮减速器机械课程设计相关
4、 验证带速 在525m/s的范围内,合适 5、 求V带基准长度与中心距a 初选中心距:取,符合+++ 由《机械设计基础》第205页13-2式可得带长 +有表13-2对A型带选 实际中心距:6、 验算小带轮包角 ,合适 7、 求V带根数 今n=960r/min,查表13-3 , 由式13-9得传动比 查表13-5知:由 查表13-7得: ,查表13-2得: 由此得,取4根
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