产品初始污染菌和微粒污染控制验证方案(总3页)
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初始污染菌和微粒污染控制验证方案
1.目的
通过设计试验确认XX半成品的储存环境和存放有效期。其可能存在的环节如下： （1）在内包装封口前初始污染菌是否满足控制要求（定期监控）；
（2）等待灭菌的产品，密封严实存放在外包间，其初始污染菌随储存时间变化。 2.适用范围
本验证方案适用于本产品，通过试验研究，以确定在各种情况下的储存有效期。 3.发放范围
管理者代表、生产部和质量部等有关部门及人员。 4.规范性引用文件
《中华人民共和国药典》2015版 附录 微生物限度检查法 5. 组织和职责
根据验证工作量的大小，本公司成立验证组，由公司管理者代表任组长，生产部、质量部、有关部门及人员任组员。验证小组职责：
负责验证方案的起草、批准；
负责验证的协调工作，以保证验证方案规定项目的顺利实施； 负责验证数据结果的审核； 负责验证报告的审批； 负责发放验证证书；
负责确定该项验证的再验证周期。 主责部门
本方案的主责部门为公司管理者代表，其职责为:负责审批验证方案和验证报告，颁发验证证书。 相关部门
本方案的相关部门为质量部，其职责为：按标准操作规程及验证方案进行各项确认，及时报告确认结果，形成验证报告；负责操作培训和现场监督。 6.步骤和方法 计划及进度
本验证由质量部提出完整的验证计划，经验证小组批准后实施，由质量部完成，整个验证活动分为两个阶段完成：
运行确认(OQ) 从 年 月 日到 年 月 日 性能确认(PQ) 从 年 月 日到 年 月 日 初始污染菌和微粒检测方法及可接受标准 抽样方法和抽样规律
以每一个生产批为产品抽样批，随机抽取样品1片（长宽约5cm×2cm）记为1单位，在洁净条件下精确称重，并标记。
需要临时或长期存放时间预计不超过30天（1个月），综合细菌的生长规律及可能存在的存放天数，其抽样检测的时间设计为存入后：第1天、第2天、第3天、第5天、第7天、第15天、第30天。
供试液制备
1) 取%的生理盐水溶液10ml，盛于已灭菌的试管内； 2) 将取样依次投入试管，充分摇匀。 接种与培养
1) 取上述供试液1ml加入9ml生理盐水溶液，稀释成1:10；取上述稀释液2ml，分别注入2个已灭菌的平皿内(每个平皿注入1 ml)；
2) 同时取1ml加入盛有9ml生理盐水溶液的试管中，稀释成1：100，再取此稀释液2ml，分别注入2个已灭菌平皿内(每个平皿注入1 ml)；
3) 用已灭菌的营养琼脂培养基，融化待冷却到40-50℃，分别倾注15ml上述4个平皿，盖好上盖，并以顺时针或逆时针方向快速转动平皿，使供试液与培养基充分混匀。
4) 以上平皿做好标记，以免混淆。
5) 待培养基凝固后，将平皿移入37℃的培养箱中培养不少于48±2小时。 菌落计数
1) 当菌落数大于300 CFU时，应将原液稀释成1：1000，即取供试液1ml加入%的氯化钠溶液9ml中取得，然后重新接种及培养。
2) 当细菌生长呈片状、花点样菌落，该平皿不以计数。
3) 若片状菌落不到平皿中的一半，而其余一半中菌落数分布又很均匀，则可将此半个平皿菌落计数后乘以2，以代表全平皿菌落数。
4) 计数方法
平均数值×稀释倍数
菌落数/质量（g）=
质量
a) 首先选取平均菌落数在30～300之间的平皿，作为菌落总数测定的范围。
b) 如只有一个稀释级平均菌落数在30～300之间，则菌落数为该稀释级的菌落数乘以稀释倍数。 c) 如有两个相邻稀释级的平均菌落数在30～300之间，则先计算两稀释级菌落数的比值。 高稀释级的平均平板菌落数×稀释倍数
比值=
低稀释级的平均平板菌落数×稀释倍数
当比值≤2时，则以2个稀释级的平均菌落数均值报告。当比值＞2时，则以低稀释级的平均菌落数乘以稀释倍数报告。
d) 如各稀释级平均菌落数均在300以上，则按最高平均菌落数乘以稀释倍数报告；如各稀释级平均菌落数均在30以下，则按最低平均菌落数乘以稀释倍数报告。
e) 如各稀释级平均菌落数均不在30～300之间，则以最接近30或300的稀释级平均菌落数乘以稀释倍数报告。
f) 如各稀释级平均菌落数均无菌落生长或最低稀释级平均菌落数小于1时，应报告菌数为<10个/g。
g) 如有3个稀释级平均菌落数均在30～300之间，则以后2级计算级间比值报告。
h) 菌落计数的报告，菌落数在10以内时，按实有数值报告。大于100时，采用二位有效数字，在两位有效数值后面，应以四舍五入法计算。在报告菌落数为“不可计”时，应表明样品的稀释度。
例： 例次 不同稀释度的平均菌落数 10-1 10-2 10-3 两相邻稀释度菌数之比 菌落总数 个/g 报告方式 个/g
产品初始污染菌和微粒污染控制验证方案
