（1）管道的安装施工，按照立管→水平横管→支管→室外管道的施工顺序进行。 （2）管道安装前，必须清除管道内污垢和杂物；安装中断或完毕的敞开口应临时封闭。 （3）竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。
（3）管道穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，套管与管道的间隙应采用阻燃材料填塞密实。
（4）管路敷设经过建筑物的变形缝（包括伸缩缝、抗震缝等）时应装金属波纹管补偿措施。
3、消防箱安装
在土建砌墙时，根据国标留下消防箱等装洞，并将消火栓接管做到栓口下一个弯头，将消防箱就位，箱体与洞四周间隙为10～20mm，用木楔固定消防箱，保证箱体平整，不变形，箱盖开关自如。装好消火栓，再用50#水泥砂浆将箱四周间隙填写实。注意：消火栓箱安装后要与墙粉刷面平齐，为确保箱盖在交工前不被损坏，可先拆去箱盖，另作保护。消火栓的水带，水枪也可暂不装，竣工时同箱盖一并装入。 （1）明装于砖墙上的消火栓箱应按图1中的要求安装固定
（2）明装于混凝土墙、上的消火栓箱，应按图2中的要求安装固定。 （3）暗装于砖墙上的消火栓，应按图3中的要求固定
（4）消火栓及检箱应安装在便于取用位置，有醒目的标志箱门不得用装饰物遮盖且消火栓箱门与周围装修材料颜色有明显区别；
（5）消火栓箱安装操用时；必须取下箱内的水枪、消防水带等部件。不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内防上箱体变形。箱体安装端正，无歪斜翘曲现象；箱门开启灵活、箱门关闭到位后应与四周框面平开、间隙均匀平直；最大间隙不超2.5mm。
图1 明装于砖墙上的消火栓安装固
尺寸表（mm） 消火栓箱型尺寸 L×H 厚度 1800x700
尺寸表（mm） 消火栓箱型尺寸 L×H 200 厚度 1800x700
200 图2 明装于混凝土墙、柱上的消火栓箱安装固定
尺寸表（mm） 消火栓箱型尺寸 L×H 厚度 1800x700
200
图3 暗装于砖上的消火栓安装固定图
4、管道铺设质量要求：
（1） 管道成排安装时，应相应平行等距。
（2） 管道支架安装正确、牢固、管道水平安装支架最大支承间距满足验收规范要求。 （3）管道的安装位置应符合设计要求，当图纸上不明确时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应满足下表要求。
管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离
公称直径（mm） 距离（mm） 25 40 32 40 40 50 50 60 70 70 80 80 100 100 150 150 200 200 （4）螺纹清洁、规整、无断丝，并连接牢固，钢管螺纹根部外露2～3个螺纹扣，并防腐良好，无外露油麻等缺陷。
（5）法兰对接平行紧密，并与管中线垂直，连接螺栓螺母在同侧，螺栓长度一致，螺杆露出螺母2～3个螺纹口。
（6）施工时管头车削的镀锌层及时补刷防锈漆。
（7）强度试验：当达到试验压力后，稳压30mim，目测管网无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。
（8） 严密性试验：水压严密性试验应在水压强度试验合格后进行，试验压力应为工作压力，稳压24h，应无泄漏。 5、阀门安装：
（1）阀门安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。
（2）阀门安装前，必须先对阀门进行强度和严密性试验，。试验应从每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个。
(3)阀门强度和严密性试验应符合以下要求：强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍。严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍。阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行，试验时间持续时间应不少于下表的规定，壳体填料及阀瓣密封面无渗漏为合格。
阀门持续试验时间
公称直径DN （mm） ≦50 65~200 250~450
(4)试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油（需脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口。
(5)阀门搬运时，不允许抛掷，吊装时，绳索拴在阀体的法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上。
最短试验持续时间（s）
严 密 性 试 验
金属密封
15 30 60
非金属密封
15 15 30
强 度 试 验
15 60 180
(6)阀门安装在操作、维修、检查方便的地方。
(7)垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓。
(8)一个区域内的阀门尽量安装在同一标高上
(9)在水平管道上安装阀门时，阀杆应在水平方向或水平方向以上的角度内，不得向下安装。
(10)阀门安装时注意安装位置符合设计要求，流向标志与管道介质流动方向一致。连接牢固、紧密、启闭灵活。
(11)法兰或螺纹连接时，阀门应处于关闭位置。对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。安装螺纹阀门时，在阀门的出口处加设一个相应规格活接头。 6、管道试压：
（1）压力管道安装完成后，要按图纸技术要求和国家规范进行水压试验。水压试验压力为工作压力的1.5倍。
（2）试验程序：先逐级加压至试验压力，稳压10分钟，压力降不大于0.05MPa；然后将压力降至工作压力，稳压24小时，压力不降低、管道和管件无渗漏为合格。
（3）管道安装完毕后对管道进行全面检查，根据工艺的规定，核对已安装的管子、管件、阀门、垫片、紧固件等。
（4）全部符合设计和技术规范的规定后，把不宜和管道一起试压的阀门、配件拆除，换上临时短管，所有开口进行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处放气。
（5）管道试压应分段试压和系统试压，埋地管道隐蔽前要进行试压。试压分以下几个节点：1、地下室为每层水平管试压，2、首层水平管和地下室立管试压，3、首层分支立管至12层水平管试压，4、首层分支立管至14层水平管试压。
（6）管道试压的水，一定要保持清洁。 （7）班组质安员及时做好试压记录。 7、管道冲洗：
消防水系统管道在安装完毕试压后应进行管道冲洗。冲洗流量不应小于设计流量或不小于规范规定，出口的色泽、透明度经目测与入口处的水质基本一致时，冲洗才合格。冲洗干净后，进水管必须进行消毒和水质化验，水质必须符合生活水质要求。 12、管道与阀门标识：
（1）不同用途的管道类型应按规范和设计的要求选择面漆颜色标识。 （2）在管道表面喷箭头样式的黄色漆，表示管道水流方向；
消火栓施工方案
