仪表自动化设备故障与维护技术研究 马杰
发表时间：2024-08-24T16:53:58.223Z 来源：《基层建设》2024年第9期 作者： 马杰
[导读] 摘要：仪表自动化设备是现代化企业生产与运行中重要组成部分，对企业生产与管理里具有直接影响作用。 西部矿业青海湘和有色金属有限责任公司 青海西宁 810000
摘要：仪表自动化设备是现代化企业生产与运行中重要组成部分，对企业生产与管理里具有直接影响作用。从仪表自动化设备在实际中的应用情况来看，故障与问题是不可避免的一种现象，对企业生产质量、生产效益、生产安全具有直接影响。为此，企业应提高对仪表自动化设备运行故障的重视，正确运用仪表自动化背部维护技术，提升仪表自动化设备的运行质量与性能。鉴于此，本文主要分析探讨了仪表自动化设备故障与维护技术，以供参阅。 关键词：仪表自动化；设备故障；维护技术 1仪表自动化设备的常见故障及其原因
（1）仪表自动化设备的常见故障。第一，对于流量仪表自动化设备来说，在分析、处理相关的流量指示的时候，如果出现指示偏高或者是指示偏低的故障，极易造成流量控制仪表的指示值出现非常频繁的波动，从而会对自动化仪表设备的正常功能造成严重的影响。第二，对于物位测量仪表来说，如果液位控制仪表的相关指示值发生变化，从而导致差压式液位控制仪表上的指示、现场直读式仪表上的指示不相符现象的出现，就会造成液位控制仪表的指示值出现非常频繁的波动变化。（2）故障发生原因。第一，分析流量仪表自动化设备发生故障的原因，发现大多数情况下，与机械式流量计出现齿轮卡死的问题、差压变送器出现正压室漏的问题、正压引压出现导管堵塞的问题以及系统压力不足等因素有关；与此同时，其故障的出现也有可能与工艺操作问题、仪表控制参数PID不适合以及仪表系统自身有关。第二，分析物位测量仪表自动化设备发生故障的原因，如果出现的是内稳不住液位的问题，一般是由于工艺系统因素导致；此外，负迁移量不对以及液面控制对象的容量比较大等因素，也会造成自动化仪表设备出现故障。 2仪表自动化设备故障维护技术 2.1日常管理维护
这类自动化设备的日常维护以及管理，是减低设备本身故障发生几率的重要条件，尤其是化工企业等对这些设备依赖性非常强的生产企业，要加强这方面的日常管理工作，为企业生产的正常运行创造出便捷的调节，提升企业生产的实效性以及安全性。首先就是建立起分级预防的机制，本身设备的故障就是有着一些不稳定的因素，尤其是化工领域，在实际生产中这些设备故障是非常普遍的，因此参与到设备管理以及使用中的人员非常多，企业一定要不断对管理制度进行调整，以高效管理为主要的目标，实现管理体制的革新，并建立起分级管理的体系，提升员工对自动化设备维护的认知。各级管理都要有相对应的维修对策以及干礼制度。其次就是要对自动化设备实施日常的检查，定期对这些设备的各方面情况进行检查，并制定出合理有效的维护计划。企业要不断提升各岗位员工对这些设备日常维护的重视度，并组建起技能水平极强的设备维护团队，在相关人员的带领下对这些设备的运转部分实施定期的护理以及检查，要保持这些设备处于良好的运行状态，提升设备的使用期限以及安全性。此外就是注重设备在一些特殊环境下的维护，例如一些自动化设备是安装在冬季并温度极低的一些车间中，管理人员要经常对这些电表等设备进行检查，用合理的保温措施对这些设备做出维护，若是一些设备已经发现损坏，要及时进行更换以及处理。 2.2全生命周期维护
仪表自动化设备的运行状况以及使用寿命与安装位置环境和空气环境有着直接关系，良好的使用环境能够有效延长仪表自动化设备的使用寿命。所以结合实际使用环境对仪表自动化设备进行全生命周期维护，能够有效确保仪表自动化设备的运行状况以及延长使用寿命。相关工作人员要预算仪表自动化设备的生命周期以及成本，并将仪表设备与运维工作有效结合起来，时刻注意每个仪表的运行状态，从而是运维工作质量的到有效提升。企业中常见的仪表大致可分为以下三类。（1）测量类仪表。测量类仪表是用来准确测量空气湿度参数、液位参数和压力参数。测量类仪表的全生命周期管理首先要总结故障发生的规律作为制定保护措施的参考，有效降低仪表自动化设备发生故障的情况。其次要对测量类仪表进行标准划分，关键设备发生故障能够是经济造成严重损失，普通设备发生故障会使生产设备正常运转受到很大程度的影响。工作人员要对不同的设备分别制定保护措施，以此确保仪表正常运行。（2）控制类仪表。仪表自动化设备可以选择使用DSC系统，DSC具有自动诊断报警功能并且在实际运用中技术可靠性较高，出现故障的几率小。DSC能够利用冗余设置对回路进行有效控制，增强控制系统的使用安全性，使整个控制系统正常工作。（3）执行机构部分。执行机构部分是故障发生最多的设备，其使用寿命影响着仪表自动化设备整体的使用寿命，因此要对其做好充足的维护管理。测量类仪表、控制类仪表以及执行机构部分的有效维护管理，对延长仪表自动化设备的使用寿命有着关键作用。此外要对接线、电缆以及回路进行定期检查维修，确保仪表自动化设备电压处于稳定状态。
2.3预防维护
利用TPM来加强设备管理，使各种故障都能得到有效预防。TPM建立在实践基础上，相关人员要通过不断实践、观察来总结仪表自动化设备的运行规律和故障发生情况，只有对一切了如指掌，采取的措施才能对故障起到预防作用。在TNPM模式下，相关人员要遵循相关步骤落实预防措施，在日常巡检中，观察各种仪表自动化设备，了解其运行状况，观察其构造。将巡检中获得的信息集合在一起，进行总结观察，找到可以优化的点。根据优化线索，提出方案，该方案内容主要针对操作行为、维护以及保养工作等。方案还要明确工作准则。落实维修计划，并对仪表设备的维护情况进行动态管理监督，如果出现问题，该问题将会成为维护方案继续优化的切入点。然后再实践，再优化。在制定仪表自动化设备必预防性措施时，还要保证该措施的规范性，工业企业需要遵循国家的相关规范制定设备的维护规范，并建立设备维护长期有效机制。在日常生产中，相关人员也要做好设备运行跟踪监督工作，并根据回馈信息，制定维护汁划，使仪表设备得到定期预见性维护。在设备维护中，制定的方案一定要科学合理，如此其才能在设备维护保养中发挥重要价值闷。 2.4关键维护
关键维护技术主要是指，设备维护人员对仪表自动化设备实施各项维护工作时，提高对仪表自动化设备常见问题、维护难点、维护重点的重视，针对设备运行的薄弱点进行着重处理与整合。例如，闭环自动调节系统作为仪表自动化设备中的重要组成部分，在实际运行中占据重要地位，维护人员对其进行维护与调试时，需要预先将设备调换到手动运行模式，严格按照各项技术标准对节阀位置进行调试，全面排除闭环自动调节系统中所存在的故障。对复杂调节系统进行管理与整合使，需要维护人员需要确保仪表自动化设备中的凋零弹簧处于
正确的位置，使仪表自动化设备中所存在的信号能够正常输出。除此之外，对电动变送器进行维护时，需要保证设备中的铝片和平面线圈位于正确的位置。 结束语
综上所述，随着工业化建设的不断发展，企业仪器仪表设备的自动化程度越来越高，为促进现代企业的发展做出了重要的贡献。但任何设备在使用一段时间之后，都不可避免地比较容易出现故障，仪表自动化设备也是如此，因此必须在仪表自动化设备的日常运行过程中不断加强故障检修与维护。 参考文献
[1]李木贵.仪表自动化设备故障及维护技术的思考[J].化工管理.2024(03) [2]薛力军.仪表自动化设备故障与维护技术分析[J].数字通信世界.2024(04) [3]渠修一.仪表自动化设备故障与维护技术[J].化工管理.2024(07)
仪表自动化设备故障与维护技术研究 马杰
