标准实用
车辆维修保养通用规程
1 适用围
本规程适用于中心所有在用车辆。
2 引用标准
本规程引用了GB/T 18344-2001 汽车维护、检测、诊断技术规的部分容。
3 定义
本规程采用下列定义 3.1 日常维护
以清洁、补给和安全检视为作业中心容，由驾驶员负责执行的车辆维护作业。 3.2 一级维护
除日常维护作业外，以清洁、润滑、紧固为作业中心容。并检查有关制动、操纵等安全部件，由维修企业负责执行的车辆维护作业。 3.3 二级维护
除一级维护作业外。以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等，由维修企业负责执行的车辆维护作业。
4 车辆维护保养分级和周期
4.1 车辆维护的分级
中心车辆维护分为日常维护，一级维护和二级维护。 4.2 车辆维护的周期 4.2.1 日常维护的周期
日常维护的周期为车辆每次出车前，行车中，收车后。
日常维护由车辆驾驶员进行作业。 4.2.2 一级维护、二级维护的周期
根据中心的车辆运行的环境等实际情况，中心车辆的一级维护周期定为车辆每运行5000公里进行一次。车辆的二级维护定为车辆每运行15000公里进行一次。 一级维护、二级维护由保养站进行作业。
5 日常维护保养规程
5.1 对车辆外观、发动机外表进行清洁，保持车容整洁。
5.2 对车辆各部润滑油（脂）、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行视检补给。
5.3 对车辆制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位和位置以及发动机运转状态进行检视、校紧，确保行车安全。
6 一级维护保养规程
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一级维护保养规程见表1。
表1 一级维护作业容及要求 序号 1 2 3 4 点火系 发动机空气滤清器、空压机空气滤清器、曲轴箱通风系空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器 曲轴箱油面、化油器油面、冷却液液面、制度液液面高度 曲轴箱通风装置、三效催化转化装置 散热器、油底壳、发动机前后支垫、水泵、空压机、进排气歧管、化油器、输油泵、喷油泵连接螺栓 空压机、发电机、空调机皮带 项 目 作 业 容 检查、调整 清洁或更换 检查 外观检查 技 术 要 求 工作正常 各滤芯应清洁无破损，上下衬垫无残缺，密封良好；滤清器应清洁，安装牢固 符合规定 齐全、无损坏 各连接部位螺栓、螺母应紧固，锁销、垫圈及胶垫应完好有效 5 检查校紧 6 7 转向器 8 离合器 9 变速器、差速器 10 制动系 11 车架、车身及各附件 12 轮胎 检查皮带磨损、老化程度，符合规定 调整皮带松紧度 检查转向器液面及密封状况，润滑万向节十字轴、横符合规定 直拉杆、球头销、转向节等部位 操纵机构应灵敏可靠；踏检查调整离合器 板自由行程应符合规定 检查变速器、差速器液面及密封状况，润滑传动轴万向符合规定 节十字轴、中间承，校紧各部连接螺栓，清洁各通气塞 制动管路接头应不漏气，支架螺栓紧固可靠。制动检查紧固各制动管路、检查联动机构应灵敏可靠，储调整制动踏板自由行程 气筒无积水、制动踏板自由行程符合规定 各部螺栓及拖钩、挂钩应检查、紧固 紧固可靠，无裂损，无窜动，齐全有效 检查轮辋及压条挡圈；检查轮辋及压条挡圈应无裂轮胎气压（包括备胎），并损、变形；轮胎气压应符检情况补气；检查轮毂轴承合规定，气门嘴帽齐全；间隙 轮轴承间隙无明显松旷 检查 检查 检查 润滑 检查 无损坏、连接可靠 电解液液面高度应符合规定，通气孔畅通，电桩夹头清洁、牢固 齐全有效，安装牢固 各润滑安装正确，齐全有效 全车不漏油、不露水、不13 14 15 16 17 悬架机构 蓄电池 灯光、仪表、信号装置 全车润滑点 全车 文档大全
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漏气、不漏电、不漏尘，各种防尘罩齐全有效 注：技术要求栏中的“符合规定”指符合实际使用中的有关规定。 7 二级维护保养规程 7.1 二级维护作业过程
车辆二级维护首先要进行检测，车辆进厂后，根据车辆技术档案的记录资料（包括车辆运行记录，维修记录，检测记录，总成修理记录等）和驾驶员反映的车辆使用技术状况（包括汽车动力性，异响，转向，制动及燃、润料消耗等）确定所需检测项目，依据检测结果及车辆实际技术状况进行故障诊断，从而确定附加作业。附加作业项目确定后与基本作业项目一并进行二级维护作业。二级维护过程中要进行过程检验，过程检验项目的技术要求应满足有关的技术标准或规；二级维护作业完成后，应经保养站进行竣工检验合格后方可投入使用。 7.2 二级维护工艺过程图如图1所示。
车辆进保养站 车辆技术档案和驾驶员反映 检 测 诊断并确定附加作业项目 维护作业，包括基本作业项目和附加 作业项目（中间环节贯穿过程检验） 竣工检验 填写维护竣工出厂合格填写车辆技术维护档案 出 厂 图1 二级维护工艺过程图
7.3 车辆二级维护检测、诊断
7.3.1 对车辆二级维护检测项目进行检测时，应随用该检测项目的专用检测仪器，仪器精度须满足有关规定。
7.3.2 车辆二级维护检测项目的技术要求应参照国家有关的技术标准，或该车型的原厂要求。 7.3.3 车辆二级维护检测项目见表2。
表2 车辆二级维护检测项目 序 号 1 2 3 4 5 发动机功率，气缸压力 汽车排气污染物，三效催化转化装置的作用 电控燃油喷射系统 柴油车检查供油提前角、供油间隔角和喷油泵供油压力 制动性能、检查制动力 检 测 项 目 不合格
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6 7 8 9 10 11 12 13 转向轮定位，主要检查前轮定位角和转向盘自由转动量 车轮动平衡 前照灯 操纵稳定性，有无跑偏、发抖、摆头 变速器，有无泄漏、异响、松脱、裂纹等现象，换档是否轻便灵活 离合器。有无打滑、发抖现象，分离是否彻底，接合是否平稳 传动轴。有无泄漏、异响、松脱、裂纹等现象 后桥，主减速器有无泄漏、异响、松动、过热等现象 7.3.4 车辆二级维护附加作业项目的确定，根据检测结果进行车辆故障诊断，确定以消除车辆故障为目的的二级维护附加作业项目和作业容，恢复车辆的正常技术状况。附加作业项目确定后与基本作业项目一并进行二级维护作业。 7.4 二级维护过程检验
二级维护过程中，要始终贯穿过程检验，并作检验记录。过程检验中各维护项目的技术要求，需满足相应的有关技术标准或出厂说明书的有关规定。 7.5 二级维护基本作业项目
二级维护作业容包含一级维护作业容，二级维护基本作业项目见表3。
表3 二级维护基本作业项目 序号 维护项目 作 业 容 技 术 要 求 1）润滑油规格性能指标符合规定 2）液面高度符合规定 1） 更换润滑油 3）机油滤清器密封良好，无堵塞，完2） 视情更换机油滤清器 好有 效 检查转向器、变速器、主减速器等润滑油规格和液面符合出厂规定 高度，不足时按要求补给 空气滤清器清洁有效，安装可靠恒温清洁空气滤清器 进气装置真空软管安装可靠。进气转换阀工作灵敏、准确 1）检查接头及密封情况 2）清洁燃油滤器，并视情1）接头无破损、渗漏，紧固可靠 更换 2）燃油滤清器工作正常 3）检查燃油泵，必要时更3） 燃油泵工作正常、油压符合规定 换 检查清洁，必要时更换 检查、清洁 工作正常 清洁畅通。连接可靠，不漏气，各阀门无堵塞、卡滞现象，灵敏有效，符合规定 1）散热器及软管无变形、破损及渗漏；箱 盖接合表面良好。胶垫不老化、箱盖压力 阀开启压力符合要求；水泵不漏水。无异 响；节温器工作性能符合规定 2）皮带应无裂痕和过量磨损，表面无油 1 发动机润滑油、机油滤清器 2 检查润滑油油面高度 空气滤清器 3 4 1） 油箱及油管 2）燃油滤清器 3）燃油泵 燃油蒸发控制装置 曲箱箱通风装置 5 6 7 散热器、膨胀箱、百叶窗、水泵、节温器、传动皮带 1）检查密封情况、箱盖压力阀、 液面高度、水泵 2）检视皮带外观，调整皮带松 紧度 文档大全
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污、皮带松紧度符合规定 8 9 10 11 1）检查、紧固，视情补焊1）进、排气歧管、或更换 消声器、排气管 2）按规定次序和扭紧力矩2）气缸盖 校紧气缸盖 增压器、中冷器 检查、清洁 发动机支架 检查、紧固 化油器及联动机构 清洁、检查、紧固 检查喷油器和喷油泵的作用，必要时检测喷油压力和喷油状况，视情调整供油提前角 清洁、检查 1）无裂痕、漏气、消声器性能良好 2）扭紧力矩符合规定 符合规定 连接牢固、无变形和裂缝 清洁，联动机构运动灵活，连接牢固。无漏油、气现象，工作系统和附加装置工作正常 1）喷油器雾化良好、无滴油、漏油现象，喷油压力符合规定 2）供油提前角符合规定 分电器无油污，调整触点间隙在规定围，无松旷、漏电现象、高压线性能符合规定 12 油器、喷油器 13 14 15 16 17 18 分电器、高压线 火花塞 气门间隙 电控燃油喷射系统供油管路 三效催化装置 离合器 清洁、检查或更换火花塞，电极表面清洁，间隙符合规定 调整电极间隙 检查调查 符合规定 检查密封状况 检查三效催化装置的作用，必要的更换 检查调整离合器踏板自由行程 1）检查前轮制动器调整臂的作用 2）拆卸前轮毂总成、制动蹄、支承销；消洗转向节、轴承、支承销、清洁制动底板等零件 3）检查制动盘、制动凸轮轴，校紧装置螺栓 密封良好，作用正常 作用正常 离合器踏板自由行程符合规定 作用正常 清洁、无油污 1）制动底板不变形，按规定力矩扭紧装置螺栓 2）凸轮轴转动灵活、无卡滞，转向间隙符合规定 1）转向节无裂纹，螺纹完好，与螺母配合应无径向松旷，保险片作用良好，油封完好不漏油 2）转向节轴径与轴承的配合间隙符合要求，转向节臂装置螺栓扭紧力矩符合规定 液柱保持架无断裂，滚柱无脱落，无裂损和烧蚀，轴承圈无裂损和烧蚀 1）制动蹄无裂损及明显变形，摩擦片不破裂，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定 2）支承销无过量磨损，支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定 复位弹簧应无明显变形，自由长度、拉力符合规定 19 前轮制动 4）检查转向节及螺母、保险片及油封、转向节臂，校紧装置螺栓 5）检查外轴承 19 前轮制动 6）检查制动蹄及支承销 7）检查制动蹄复位弹簧 文档大全
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