框架结构钢筋绑扎工程专项施工方案
一、施工准备
（一）作业条件
1、钢筋朝霞后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调理下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
7、按要求搭好脚手架。
8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
（二）材料要求
1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
3、铁丝：可采用20~22#铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。
4、垫块：用水泥砂浆制成50㎜见方，厚度同保护层，垫块内预埋20~22#火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
（三）施工机具
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 二、质量要求
质量要求符合《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定.见下表
项 序 1 力学性能检验 主 控 项 目 2 抗震用钢筋强度实测值 3 化学成分等专项检验 4 受力钢筋的弯钩和弯折 5 箍筋弯钩形式 1 外观质量 一 般 项 目 2 钢筋调直 3 钢筋加工的形状、尺寸 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 检查项目 允许偏差或允许值 第5.2.1条 第5.2.2条 第5.2.3条 第5.3.1条 第5.3.2条 第5.2.4条 第5.3.3条 ±10㎜ ±20㎜ ±5㎜ 2、钢筋安装工程
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。
项 序 主 控 项 目 3 受力钢筋的品种、级别、规格和数量 第5.5.1条 检查项目 允许偏差或允许值 第5.4.1条 第5.4.2条 1 纵向受力钢筋的连接方式 2 机械连接和焊接接头的力学性能 1 接头位置和数量 一般项目 4 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 2 机械连接、焊接的外观质量 3 机械连接、焊接的接头面积百分率 第5.4.3条 第5.4.4条 第5.4.5条 第5.4.6条 附录B 第5.4.7条 5 搭接长度范围内的箍筋
续上表
项 序 检查项目 长、宽 绑扎钢筋网 钢筋一般项目 安装允许偏差 受力钢筋 保护层厚度 网眼尺寸 长 绑扎钢筋骨架 宽、高 间距 排距 基础 柱、梁 板、墙、壳 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±5㎜ ±10㎜ ±5㎜ ±10㎜ ±5㎜ ±3㎜ ±20㎜ ±20㎜ ±10㎜ 允许偏差或允许值 ±10㎜ 6 钢筋弯起点位置 中心线位置 预埋件 水平高差 20㎜ 5㎜ ±3,0㎜
三、工艺流程
（一）柱钢筋绑扎
套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
（二）剪力墙钢筋绑扎
立2~4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋
（三）梁钢筋绑扎 1、模内绑扎：
画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
2、模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）： 画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内
框架结构钢筋绑扎工程专项施工方案
