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热网水泵技术规范书

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2.6.3.8 具有耐磨轴承的电动机应配备润滑油加油嘴,这样不必拆卸电机便可将润滑油通过轴承箱注入轴承。电动机在装运时,应正确地将轴承箱包装或加注制造厂商允许的润滑油,并应在电动机上配备排泄装置和写有在将电动机投入运转之前需要完成的调整的固定说明标牌。

2.6.3.9 具有耐磨轴承的电动机应在固定于电动机壳的铭牌上明确标示。耐磨轴承应达到150000小时的最低额定使用寿命。投标方应提供阐述确定轴承额定使用寿命所依据的资料以及这类实际使用条件下的电动机性能记录。 2.6.3.10 提供电动机配套的轴承型号。

2.6.3.11 投标方应在设备使用说明书中提供一份完整的推荐使用并完全适用的润滑油清单,包括其商标牌号和油品名称,并在电动机设备铭牌(可以使用单独的设备铭牌)上标明。 2.6.4 联轴器

2.6.4.1 套筒式轴承的电动机的设计应采用带有限制轴端浮动的联轴器,以防止被驱动设备将轴向推力传递给电动机轴承。电动机和联轴器的端部浮动应符合所列标准中的有关的规定。

2.6.4.2 实心轴的立式电动机应具有一个符合被驱动设备制造厂商提供的尺寸要求的延伸轴。 2.6.5 转子拆卸

带套筒轴承的卧式电动机的设计应便于转子的拆卸,即在拆卸转子时不必拆下联轴器,也不必起吊或用千斤顶顶起电动机机座或定子。 2.6.6 转向

多相电动机的端子处应有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌,并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向,则应在电动机上标出与相序T1、T2、T3一致的旋转方向。 2.6.7 安装与装定位销

2.6.7.1 除特殊应用外,卧式电动机应采用底脚安装方式,立式电动机应采用底座安装方式。投标方应与被驱动设备制造厂商协调安装的细节。

2.6.7.2 电动机的设计应便于通过电动机底座或安装法兰钻孔(最好是垂直钻孔),以便电动机与被驱动设备安装好后装入定位销钉。

2.6.7.3 当因电动机结构的限制而使垂直销钉无法安装时,电动机底座与轴垂直方向应加工或浇注为一个按销钉允许最小的角度,并提供一个导向角。 2.6.8 排水孔

每台电动机应设有一个排水孔,以防内部水的积聚。

电机附件

2.7

2.7.1 加热器

2.7.1.1 投标方应设计并提供电动机内部加热器,以防止电动机停运时电动机内部潮湿

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和凝露。加热器应安装在电动机内部可检查的部位。投标方应考虑电动机加热器与电动机运行状态的联锁关系,并在投标文件中列出。 2.7.1.2 加热器的电源应为交流 相、 V。

(功率在2000W以下时,单相、220V交流;功率大于2000W时,三相、380V交流)

2.7.2 接线盒和接线板

2.7.2.1 安装在电动机机座上的单独的可检查的接线盒应备有下列四种引线:

a、电动机的主引线; b、电动机内部加热器的引线;

c、电阻式温度检测器RTD和(或)热电偶的引线;

d、电流互感器CT(二次回路)的引线(仅用于2000kW及以上电动机)。 2.7.2.2 电动机电源回路主引线的接线盒应采用斜开口型(从上面或下面均可接线)。当这种结构不可行时,主引线的接线盒应采用下述结构:该接线盒至少由三块侧板组成,通过拆下一个盖板使接线盒敞开,其余侧板之一连接到导线管,另一块连接到电动机。 2.7.2.3 对于卧式电动机,除非特殊情况,主引线的接线盒从电动机头部看应安装在电动机的右侧。当多路电缆导线管端接于电动机接线盒,而且所有三相导线并不是穿入每根导线管时,接线盒端接有导线管的一侧侧板必须使用非磁性材料。

2.7.2.4 相对于主引线接线盒,立式电动机的热保护装置的接线盒应是顺时针方向约45o~90°(俯视);加热器的接线盒应是逆时针方向约45°~90°。所有其它装置的配置应呈交招标方审定。

2.7.2.5 电动机主引线接线盒的最小尺寸见下表,单位为mm,字符L代表平行于进线穿线管轴线的尺寸。

电缆尺寸

每相导体 长(L)

高(D)

360 410 410

宽(W)

90mm~185mm 1 240mm~400mm 1 240mm~400mm 2

720 720 850

300 360 450

当电缆接线盒内需要安装附加装置,例如电流互感器和冲击电压保护电容器等时,上述尺寸应增大。

2.7.2.6 当电动机每相需要两根电缆时,其主引线接线盒的宽度最小应增大到740mm,端子排的排列应为每组的三相端子从左向右排一行,依次为T1、T2、T3、T3A、T2A和T1A。

2.7.3 起吊装置

每台电动机应装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。 2.7.4 铭 牌

2.7.4.1 每台电动机上应装有一个耐腐蚀铭牌,铭牌上的标注内容应符合所列标准的要

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求,字样、符号应清晰耐久。

2.7.4.2 在电动机正常运行时,其铭牌的安装位置应明显可见。

2.7.4.3 在单独的铭牌和电动机外形图上还应列出电动机起动的限制条件。 2.7.4.4 如果使用了耐磨轴承,则应在铭牌上标明耐磨轴承应用标准的编号。 附表A

发电厂各类场所电动机外壳防护等级 序号 电动机布置位置 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 汽机房零米层、半层(第二层) 汽机房运转层 除氧框架除氧层 空预器辅机、除氧框架零米层、煤仓层 锅炉房零米层、锅炉房运转层 炉后引风机 户外电动机 输煤转运站、碎煤机室、输煤栈桥、卸煤沟 户外煤场、灰场、灰库 除灰风机房、渣浆泵房、 锅炉补给水处理室 酸碱贮存间 燃油泵房 污水泵房 潜水泵 电动机外壳 型式 TE -- -- TE TE** TE** TE TE TE TE TE TE * TE ** TE TE 防护等级 IP44 IP44 IP54 IP54 IP54 IP55 IP55 IP54(IP55) IP54 IP55 IP54 IP54 IP54 IP54 IP68 说明:TE --- 全封闭风扇冷却式电动机、全封闭管道通风冷却式电动机或全封闭水或空气冷却式电动机。 * --- 该类电动机外壳还应考虑防腐要求。 ** --- 该类电动机外壳还应考虑防爆要求。

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附录三 电气部分技术文件

1.1 技术协议书签定后10天以内向设计院提供以下技术文件(未含装箱文件)。计算机出图应提供软盘(绘图软件CAD14)。

1.1.1 电动机及配套控制箱等的全套资料和图纸。计算机出图提供所供资料外形图纸的软盘(CAD)

1.1.2 电动机技术数据、外形尺寸,重量及检修高度、重量、体积(包括加热器等相关设备)。

1.1.3 电动机在额定电压和最低起动电压下的转矩曲线(表格或曲线图)。

1.1.4 在额定电压和最低起动电压下的电动机加速度曲线,用电流和时间的函数示。 1.1.5 在额定电压和最低起动电压下的转子安全堵转电流上升曲线和过负荷运行 1.1.6 在额运行发热试验曲线。 1.1.7 电动机转子拆卸详细步骤。 1.1.8电动机本体测点图。

1.1.9仪表清单(包括一次元件的型号、数量、规格、报警值及制造厂)。 1.1.10 接线盒端子图、接地端子布置图。

1.1.11 所有接口尺寸(包括联轴器,油、气、水等设备)。 1.1.12 电机冷却水水温、水压、水量,水质资料。

1.1.13规范签订后二星期内,电机厂将电机最终外形图底板图以及电机及水泥接的地脚螺栓规格,静动态荷载等安装所需尺寸以及电机转动惯量、电机主轴图提供给水泵厂。 1.1.14 油站动力控制柜保护控制原理图、联锁逻辑框图 1.2对投标方所提资料的要求

1.2.1 投标方所提供的图纸如有修改,投标方在新版中明确标示并相应提供文字说明。 1.2.2 原则上投标方如有修改相应部分的图纸应在技术协议书签定后一个月之后修改完。

1.2.3 投标方应提供适用于本工程实际情况的,为本工程专用的技术资料,所有资料上应标明“神木县恒东发电有限公司二期热电工程施工图专用”字样。

1.2.4投标方提供的技术资料深度应满足招标方进行阶段设计的要求。这些资料应准确,不能任意修改。

1.2.5投标方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如招标方在工程设计中需要本附件以外的资料,投标方应及时无偿地提供。

1.2.6 投标方提交给招标方的每一批资料都应附有图纸清单,每张资料都应注明版次,当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。

1.2.7 投标方应在规定的时间内提供资料和图纸共7份,其中提供设计院4份,业主3份,同时提供给设计院和业主电子版文件各一份。

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1.2.8工作配合和资料交换所用的语言为中文。

1.3 投标方应提供经鉴定合格的试验报告和安装手册。包括下列部分,但不限于此:

(1) 图纸 (2) 设备说明书 (3) 保管要求 (4) 安装须知 (5) 调整和校验须知 (6) 运行手册 (7) 维修手册 (8) 故障诊断步骤 (9) 部件目录

(10) 推荐的润滑油和保

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.2.6.3.8具有耐磨轴承的电动机应配备润滑油加油嘴,这样不必拆卸电机便可将润滑油通过轴承箱注入轴承。电动机在装运时,应正确地将轴承箱包装或加注制造厂商允许的润滑油,并应在电动机上配备排泄装置和写有在将电动机投入运转之前需要完成的调整的固定说明标牌。2.6.3.9具有耐磨轴承的电动机应在固定于电动机壳的铭牌上明确标示。耐磨
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