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或全封闭水或空气冷却式电动机。 * --- 该类电动机外壳还应考虑防腐要求。 ** --- 该类电动机外壳还应考虑防爆要求。
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附录二 高压电机技术部分
1 总 则
1.1 本设备技术规范书适用于神木县恒东发电有限公司二期热电工程中使用的6kV高压电动机及其附件的订货，它包括电机本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求和相关要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3 如果投标方没有以书面对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提出的设备应完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本设备技术规范书中所使用的标准之间发生矛盾、或与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5本设备技术规范书经买、卖双方确认后为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
1.6本技术规范书中的所有设备的参数（至少包含外绝缘、降容系数、温升等，但不仅限于此）和要求均为在海拔1000米及以下的参数和要求，投标方应根据本工程海拔高度（1300米）对本规范书中的所有设备的参数进行修正，保证本规范书中的设备在此海拔高度下可靠稳定运行。
1.7本设备技术规范书未尽事宜，由招、投标双方共同协商确定。 2
技术要求
投标方所提供的电动机应满足下面所列规范和标准的要求，但不限于此。 GB755 GB997 GB1971 GB1993 GB4942.1
旋转电机 定额和性能
旋转电机结构及安装形式（IM代号）
2.1 规范和标准
旋转电机 线端标志与旋转方向 旋转电机 冷却方法
旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级
GB10068.2 旋转电机振动测定方法及限值振动限值
噪声测定方法
GB10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分：旋转电机GB1032
三相异步电动机试验方法
GB50098 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
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2.3 环境条件 2.2.1 周围空气温度
最高温度： 最低温度：
41.2 ℃ -29 ℃
1260 m
室内气温：5～40 ℃(汽机房内)
2.2.2 主厂房零米海拔高度： 2.2.3 实测最大风速： 2.2.4 环境相对湿度
年平均值：
55 ％ 6 度
0.05 g
III 级（暂定）
2.2.5 地震烈度：
2.2.6 污秽等级： 2.3 工程条件
系统概况
6 kV 7.2kV 50Hz ： 不接地
屋内
2.3.1.1 系统额定电压： 2.3.1.2 系统最高电压： 2.3.1.3 系统额定频率： 2.3.2 安装地点：
20.7 m/s
地震动峰值加速度：
2.3.1.4 系统中性点接地方式 2.4 电动机基本参数 2.4.1 电动机型式： 2.4.2 额定功率： 2.4.3 额定电压：
1600 kW 6kV 25kV 50 Hz r/min kgm2
2.4.4 最高运行电压： 7.2kV
2.4.5 短时工频耐受试验电压： 2.4.7 额定频率： 2.4.8 额定转速： 2.4.9 转动惯量： 2.5 技术性能要求
2.4.6 雷电冲击耐受电压： 60kV
2.5.1 电动机的设计应符合本技术规范书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于被驱动设备所需功率的115%。 2.5.2 电动机应为异步电动机。电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内
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时连续满载运行。
2.5.3 电动机应为直接起动式，能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。当电源电压降低到额定电压的65%时，电动机应能实现自动起动。电动机采用真空开关进行供电，电动机应能承受规定的过电压要求。如果另外采取保护措施，投标方应以书面方式提出，并由招标方认可。
2.5.4 电动机的起动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到招标方的书面认可，否则，在额定电压条件下，电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的600% 。
2.5.5 在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不得低于其加速时间。
2.5.6 电动机在冷态下起动应不少于2次，每次的起动循环周期不大于5分钟；热态起动应不少于1 次。如果起动时间不超过2～3秒，电动机应能够多次起动。
2.5.7 在额定功率下运行时，电动机应能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏。假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。
2.5.8 电动机应具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘应能承受周围环境的影响。
电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。
2.5.9 对于装有防滴式外壳的电动机，应采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。
2.5.10 如果电动机采用真空开关进行供电，电动机应能承受规定的过电压要求。如果另外采取保护措施，投标方应以书面方式提出，并由招标方认可。
2.5.11 电动机的结构应能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。 2.5.12 电动机的振动幅度不应超过标准所规定的数值。承包商应采取一切合理的预防措施，将电动机的振动保持在允许限度内。
2.5.13 电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求。距外壳1米远处，电动机的平均声压级不得大于85dB（A声级）。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限，投标方应采取措施降低噪音，以满足规范和标准的要求。具体采取的措施应经招标方审查认可。
2.5.14 电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由投标方负责提供。 2.5.15 在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计应能保证其使用寿命不低于30年。
2.5.16电机容量大于等于2000KW时，电机的中性点引出端应提供3只CT，供差动保护用， CT安装于电机中性点引出端CT端子盒内；或者电机的中性点和电机进线端各提供3只CT，供差动保护用，CT安装于电机CT端子盒内（CT的安装方式、数量、变比及CT型式等应与高压电动机电源开关柜内CT保持一致）。 2.6 设计与结构要求
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2.6.1 外壳的通风与保护
2.6.1.1 电动机一般应采用鼠笼式结构，其外壳防护等级应不低于IP 级（参见附表A）。电动机的设计应达到这类设备所需要的任何特殊转矩要求。
2.6.1.2 当通风要求设立隔栅时，这类隔栅应符合适用的标准，并应能够耐腐蚀。对于通风隔栅，应进行和电动机机座及外壳的油漆部分同样的防腐处理。为了检查和清扫电动机绕组和气隙，隔栅应能方便的拆卸。
2.6.1.3 电动机应尽可能采用风冷电动机。当电动机采用全封闭水对空气冷却结构时，冷却器的设计应能使所有管路易于定期清扫和插入，并应采用可拆卸水室和可单独清扫的管路。电动机外壳的结构应保证在管道泄漏时，漏出的水能避开一切电气元件，而直接流向电动机的底部，从排放口无害地排出。
冷却器的设计应保证在25%的管路堵塞情况下，电动机能正常运行。
每台电动机应装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置应位于电动机完全相反2.6.2接地
的两侧。对于立式电动机，一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。 2.6.3 轴承和轴承盖
电动机和轴承的结构应能排除尘垢和水份的侵入，并防止润滑剂到达电动机绕组。所有电动机轴承通常应与下列要求保持一致：
2.6.3.1 在可以满足规定的用途、操作条件和外壳等项要求时，卧式电动机可装有套筒式轴承。立式电动机应装备带护罩的推力式轴承。
2.6.3.2 除了压力润滑油以外，套筒式轴承应为油环式套筒轴承。装有套筒式轴承的电动机应具有容易拆卸的轴承、轴承箱、端罩或底座，以便检查和更换轴承时不必拆卸电动机或拆下电动机的联轴器。制造轴承的巴氏合金应符合相关标准。油环应为单片固定结构。应提供用于检查油环的装置。
2.6.3.3 套筒式轴承应有接近气隙的简便方法，以便在不拆下轴承盖的情况下利用气隙测量仪检测轴承的磨损。气隙的尺寸应适当，以弥补因轴承磨损和转子与定子的有些膨胀两者综合因素所导致的转子位移，从而使转子与定子两者互不接触。
2.6.3.4 提供的所有油位观察仪均应带有标志，以显示电动机在停用状态和运行状态的正确油位。如果两种状态下的油位之差是明显的。应提供检查正常轴承滑油流动的方法。 2.6.3.5 当采用压力油润滑的卧式电动机时，电动机轴承应为套筒式，压力油来自供起动和紧急操作用的、具有油环装置的被驱动设备的润滑系统。当压力油系统不工作时，油环装置应足以满足电动机起动和至少1个半小时的连续运行要求。电机制造厂应提供润滑油流动指示计来指示每个电动机轴承流出的油流方向。 2.6.3.6 提供电动机使用的润滑油型号。
2.6.3.7 具有轴架式轴承的电动机应配有两个与基座绝缘的轴承轴架，并应在驱动端（联轴器端）的轴架上提供一个可拆卸的接地搭接片。
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热网水泵技术规范书
