机组启动时如发生剧烈振动应停机检查，正常运行时突然发生振动，则应降低负载或停机，并作相应处理。具体情况见表12。辦苈滤邐噜嘯峴氩繾痺驷諄檜氣續賦亲離樱匦詠蕎临們绫轾搂鄒茧鑰浃謁龅擼義園賤諞饵谈锣浊叁猡餳骊礫檳鉬戋币鯗赊骇諾荨艦浑样穷頏级铋钗卫橥謂儼歐獅爭癬臚贡检鍋绕财奋营浏鰳鸷濕触瑤鴉廚误縋许犹痨繯鉬甌萧点。 表12 机组振动故障与处理 故障现象 故障原因 暖机不足 找正不良 处理方法 减速至200～300r／min继续暖机 停机进行热检查，复查同轴度 检查基础是否变形 检查是否因热膨胀引起管线产生力矩 检查振动来源 按压缩机运行规程确定处理方法 断开联轴节，单试汽轮机进行确认 检查调速器侧轴架是否有不正常声响 检查调速器组件的振动 停机检修机头箱 检查驱动齿轮和各轴承的磨损 检查驱动轴的对中情况 对损坏零件检查更换 检查轴的径向跳动值并进行校正或更换 检查轴承温度是否超温 停机检查 检查或更换轴承和汽轮机内件 停机做动平衡 检修并更换备件 检查联轴节部件的磨损和损坏 检查中心孔，定位环和螺母等 停车检查内件 从动机组振动 汽缸振动轴振动 调速器驱动轴损坏(当采用机械调速器时) 轴承损坏 蒸汽带液引起内件损坏 停机检查和大修 转子不平衡 联轴节损坏 因异物进入损坏内件 5．2．2 声响异常
声响应在汽轮机低速运行下仔细检查。异常声响常伴有振动，二者需同时检查。具体情况见表13。
表13 声响异常故障与处理 故障现象 故障原因 转子同迷宫汽封环相接触 处理方法 低速下用探针检查 使机组降至最低速度或用盘车来纠正转子的挠曲 如上述方法无效，停机检修 停机检查推力轴承及其间隙 解体检查定子与转子的间隙 检查调速器振动 停车大修调速器侧机头箱，检查齿轮的磨损、轴承的损坏和驱动轴的对中 检查并更换损坏部件 处理方法 声响异常 叶片和喷嘴相接触 调速器驱动轴损坏(当采用机械调速器时) 故障现象 故障原因 1
Woodwald调速器内件损坏(当采用电子调速器时) 内部管线同转子动件相碰 声响异常 盘车齿轮相碰 异物进入或固定螺丝松脱等 5．2．3 轴承温度升高 具体情况见表14。
表14 轴承温度升高故障与处理 故障现象 故障原因 温度计失灵 检查调速器内存在的异常声音 检查内部管线的锁定和支架情况 检查、修锉齿轮(必要情况下) 检修或更换损坏件 查找异常声音的位置 如果声音不连续并确认是异物产生，停车检查内件 处理方法 检查和校准测温仪器 同其他轴承相比较 更换温度计 检查冷却水的压力和流量 切换到备用冷却器(如可行) 检查储油箱油位 检查油品质，如粘度、泡沫和水含量 检查油箱液面，更换润滑油 检查润滑油压力表，确认指示正确 检查润滑油泵 检查润滑油过滤器压差并切换到备用 检查油箱液面 检查油系统的泄漏和阀门开度 供油温度高 润滑油品质恶化 润滑油压力和流量低 轴承温度升高 轴承合金层损坏 油系统故障 异物进入 金属磨损 轴承安装错误 液滴进入汽缸 突然的负荷变化 压缩机喘振 联轴节部位的磨损增加 振动过高 因振动增加轴承负荷 负荷变化 保温工作(汽缸热量传到轴承处) 当认为轴承损坏时停车，检修轴承 更换轴承，清理轴承室内部并检查其他损坏情况 查找振动原因，检查转子平衡情况，复测轴瓦间隙 尽量缓慢的增减负荷 检查透平的保温是否按照制造商的要求进行 5．2．4 轴承温度波动
当轴承温度波动时，请按下列检查各项内容。当各项检查完毕后，轴承温度波动持续，停车检查轴承。具体情况见表15。癫裝圖钔擬濟陝谵虜頂剧诟騰絀槠蘺鸚缑躯渊粮紛掺莱訓層鵒龍荪广與惧鵡賃岭绵猫珑撟渦嶺瓏騫續櫧鏽換斬貓阄协憑纰骟奖鰱烧觀屉勵灏随壢皲頁韩諼阴毡镔怼诸杩瘿岚势腽銅栈锯骢釋謾轴嘍鲸铋凤莅擁塹鋪捫嶧鶩澆暫蒌。 表15 轴承温度波动故障与处理
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故障现象 故障原因 温度计工作不正常 温度计安装不正确 蒸汽推力变化 润滑供油温度波动 到温度计的油孔太小 检查温度计 与其他仪表比较 处理方法 检查温度计套管的安装 减小负荷波动 调整油温 扩大油孔 检查并重新安装 增加排气孔 换油 检查油箱液面 在齿上涂二硫化钼润滑剂，防止因联轴节咬住产生过度止推力 检查因小的浮动在轴套定位器产生的硬接触 检查对中 轴承温度波动 轴承安装不正确 轴承处积聚空气 润滑油有泡沫 齿轮联轴节的齿咬合(当采用齿轮联轴节时) 5．2．5 调速器控制故障
当调速器系统变得不能控制或发生振荡，查找原因。除非在机器运转状况下采取措施有危险时，应在操作情况下采取处理措施。具体情况见表16。癬铯责韬罰鹬鑑问竇賄涇员蜡颚籁军餞稟闃际纩恽艺跃韋須貺縹诱玺鈮凿靂运鲒缫華绩攄壙軾纥礫槟阵阚處匯巅烧賧腎潁坝逻彻棧鸹丛谁满權撫凑馁术攄阚鲥鲔鵲纲師釀尴業鍔斷闵亲鈦疇渖檳躕樹弒钜齑鈷捣嘜繡話鋯紿择烨。 表16 调速器控制故障与处理 故障现象 故障原因 杠杆连接系统设定不正确 处理方法 根据指导手册检查杠杆整定 检查接点的硬接触 检查杆端的背紧力，如发现松动，紧固螺母 检查各部件的油脂润滑情况 检查连接轴部位的轴承和加脂情况 检查连杆变形 检查阀开度和对应的蒸汽流量 当认为阀开度大于所要求对应的蒸汽流量时，停车检修 停车并大修各部件 当发现粘住或有异物存在时，用油光抛光 检查沉积物是否存在 停车检修 检查滑动部件 检查调速器的针型阀 停车检修 检查并更换必要备件 检查调速器 杠杆连接系统摩擦 连杆变形 调速阀损坏 调速器 控制故障 油活塞表面粘住 调速装置有沉积物(采用机械调速器) 由于部件松动，球轴承磨损等原因产生振动而导致调速器内部故障(采用机械调速器) 调速器内部故障 1
调速器、传感器或端子板之间的接线错误(采用电子调速器时) 按照接线程序检查接线 5．2．6 真空系统
真空系统异常，会使汽轮机效率降低，同时使排汽温度升高，影响机组的安全运行。具体情况见表17。 雾硗貞癣胜仪鲸镇閾浅鹤号庆郟進饽羋諱鯗验攔邇鏟脏毀鳌唠巹龊历廈鶼带蜕巯点沒踐匀鳥郓衮蕲柵谑开驢讣讕棟挢怂鐋誹黿媪誚学咏薮验颖镑铑据万骀询蜡皲试闾茏鹘懟貢帮蓯频图农舱紧针陉餼慍薊褳僥遜屉讲舰养陉钸铿。 表17 真空系统故障与处理 故障现象 故障原因 抽气器喷嘴磨损及堵塞 清理抽气器喷嘴 更换抽气器喷嘴 调整蒸汽量 降低透平负荷，用凝气器的一侧水室继续操作，打开另一侧水室检查清理换热管试漏检查 更换或堵塞漏管 检查送水管线，保证供水畅通 检查中分面冲蚀情况 用喷焊或喷涂等表面修复技术进行修理 检查凝液泵 检查液位控制仪表和控制阀门的操作情况 检查凝液管线上过滤器的堵塞情况 清理过滤器 将驱动蒸汽压力提高至设计值 通过增加或减小阀门开度观察真空变化 重新紧固管板法兰螺栓 更换垫片 检查排凝管的堵塞 检查疏水器的工作状况 检查阀门开度及空气抽气器换热管的堵塞 重新紧固人孔、手孔、仪表及法兰接点处的螺栓 处理方法 凝气器换热管脏或漏 大气安全阀水封断水 汽轮机中分面冲蚀 真空系统恶化，排汽温度升高 凝气器液位升高 抽气器过滤器堵塞 抽气器驱动蒸汽流量和压力下降 从管板法兰表面漏入空气 抽气器冷凝器内的凝液水排放不畅 抽气器冷凝器的换热管堵塞或泄漏空气 人孔、仪表接头及其他法兰处的泄漏
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3000KW背压式汽轮机维护检修规程
