北京饮料有限公司 卸垛岗作业标准文件 1.0 目的
文件编号 文件版次 文件页码 生效日期 第5页共5页 1.1 规范卸垛岗操作工操作，确保生产有序进行，给下道工序输送出合格的空罐。 2.0 适用范围：
2.1 生产线卸垛岗位操作、空罐质量控制。 3.0术语（无） 4.0 职责
4.1 生产主任负责对卸垛岗员工进行培训，对员工操作过程进行监督和纠偏工作。
4.2 操作工负责本岗位操作、设备安全、产品质量、卫生工作，做好日常检查和维护保养工作。 4.3 仓库叉车工负责对生产原材料的转运、合理叠放，保证物料供应。 4.4工程部负责本岗位设备的维修工作。
5.0 流程图： 出卡板→卡板贮存 准备工作→空罐转运→定置拆包装→空罐暂存链条→入卸垛机井道→卸罐→目测→灌注 纸皮贮存 6.0内容及要求 6.1 生产前准备工作：
6.1.1生产前操作人员应了清楚解当天的生产计划，确定使用罐子的种类、生产厂家，并了解清楚当天的工作要求。
6.1.2机器每日启动前应检查并确认所有的安全设施与机电部件正常。 6.1.3在卸垛机电柜打开主电源，启动设备进行试运行是否正常。
6.1.4根据生产计划通知仓库叉车司机转运空罐，放置在拆包区位，检查卡板的尺寸是否过宽，卡板是否有变形断裂、外凸、空罐是否倾斜、擦伤、淋湿等异常现象，若不符合要求，及时反馈生产主任，必要时作退仓处理。
6.1.5卸垛操作工割开包装胶带，从侧面划开薄膜卷成捆，将垃圾整齐堆放于指定位置，然后检查空罐的外表是否变形，颜色与同批罐相比是否相差明显，不合格空罐挑出放于空篮，将每板拆包装的空罐标签，按原板顺序放好,以便卸罐时收集统计，空罐拆除外包装后备用。
6.1.6生产主任及卸垛操作工应与仓管员确认空罐的数量是否够生产使用，若不够时提前做好切换准备。
6.2生产过程操作
制订人： 制订日期： 审核人： 审核日期： 批准人： 批准日期： 北京饮料有限公司 卸垛岗作业标准文件 文件编号 文件版次 文件页码 生效日期 第5页共5页 6.2.1通知仓库叉车司机将检查后空罐垛叉至卸罐暂存链条。
6.2.2启动进罐按钮，空罐垛进入卸罐机井道，空罐垛上升到位后将绑带剪开收好，将顶层盖板拿开放置在存放处，启动自动卸罐按钮，一层一层自动卸罐，自动卸罐过程中应及时将每一层的隔板纸拿开放在纸皮存放处。当卸至最后一层时转为手动，人工将最后一层推送到席式输送带上，然后转为自动，卡板下降，输送至卡板存储机处。
6.2.3卸罐过程中的空罐检查：在卸罐过程中不断查看，有异常的现象如：空罐滴油、罐内黑点、外凸内凹、变形、刮花等不合格现象，罐体变形的空罐及时挑出统计，集中退仓。罐内大量异物、运输损坏、淋湿等现象应停止使用，及时汇报上级、通知QC检测，并尽快更换合格的空罐满足生产，确保生产线正常运行。
6.2.4收集每板空罐唯一的标签，在《空罐不良品统计表》中记录每板的空罐不良品种类、数量，此板的生产厂商、板号、使用时间和完成时间，无标签时应做特别处理，跟仓管人员联系确认。 6.2.5停机超过5分钟的，须将开始停机时间及结束停机时间记录在《卸垛机运行记录表》。 6.2.6隔层纸皮堆积约30CM高时应通知叉车司机将纸皮放至指定区域整齐堆放，最后重新放置空卡板于纸皮贮存架上。
6.2.7叉车工应及时叉走托盘架处的空卡板，运往厂区指定位置分类整齐叠放，若叉车司机未及时叉走，应及时通知到叉车司机，以防造成停机。 6.3收尾操作
6.5.1 接到灌注要收尾的通知后卸垛岗应注意放罐的速度，根据灌注岗要求的放罐数量进行放罐。 6.5.2 把剩余已拆包装的空罐用手动程序退出卸罐机，将钢索输送带上的空罐收集好，记录好结存数量，然后用干净薄膜包好叫叉车工铲至指定停放处（停产前的操作）。
6.5.3 交班时（生产结束，将提升机降到底位），提前按类别清点不良品罐数量，填写《卸垛机运行记录表》，将不良品罐拿至指定的卡板上叠放整齐。每班清点，每包应包扎好写上数量，一天生产结束后统计退仓。
6.5.4认真统计空罐的使用情况，准确做好生产报表。检查空罐使用数是否与灌注数、领用数相对应，确认无误。
6.5.5按岗位卫生标准要求搞好岗位卫生，并作检查确认。 7.0岗位异常处理
7.1 设备异常处理方法:出现异常分析故障原因，尽量减少损失，防止情况进一步恶化，如个人无法短时间排除或无法判断，立即通知生产主任和工程人员，同时记录停机至重新运行的时间及故障的详细原因，经维修后需用手动试机确认，无问题再投入生产，将发生的故障现象及维修后
制订人： 制订日期： 审核人： 审核日期： 批准人： 批准日期： 北京饮料有限公司 卸垛岗作业标准文件 文件编号 文件版次 文件页码 生效日期 第5页共5页 机器运行状况，详细记录在交接班记录本，提醒下一班注意。
7.2质量异常处理方法：卸罐过程中出现空罐外观质量不合格数量较多无法正常挑出时应立即将该批产品停止送出，并通知生产主任及品控员，听从品控员和生产主任的指示进行处理。 7.3安全异常处理程序：出现安全异常应立即向生产主任报告并维持好现场，涉及产品质量或机械方面则连同通知相关部门，如有受伤则协助包扎治疗或视情况送医院治疗，尽快书面报告领导并说明事情所发生的起因和过程。
7.4化学品管制要求：正常生产过程中岗位上不得存放化化学品。 8.0卸垛岗人员卫生及要求
8.1工作人员不得留长指甲、长发（女性需将长发盘入帽内）、蓄胡须；
8.2 进入车间的工作人员必须穿戴整齐（工作衣、帽），不得戴首饰、项链、手表等可能掉入产品料液、设备、包装容器中的物品，严禁染指甲和化妆； 9.0 记录表格
9.1《卸垛机运行记录表》 9.2《空罐不良品统计表》
制订人： 制订日期： 审核人： 审核日期： 批准人： 批准日期：
北京饮料公司卸垛岗作业标准文件
