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②低合金钢的淬透性比较高，热处理变形较小，耐磨性也较好，所以
可以制造尺寸较大，形状比较复杂，精度要求相对较高的模具； ③高速钢具有变形小，淬透性好，耐磨性高的特点，广泛应用于制造
负载大、生产批量大、耐磨性要求较高、热处理变形要求小的形状复杂的冷作模具。
13、简述冷作模具用钢的性能要求。冷作模具钢有哪些类型？
1）①高的硬度及耐磨性；②高的强度和足够的韧性；
③良好的工艺性能（具有足够的淬透性，淬火变形小）。 2）碳素工具钢，低合金工具钢，高铬和中铬模具钢，基体钢。
14、Cr12MoV钢的主要优缺点是什么？ 优点：高的淬透性、强度和耐磨性； 缺点：高温塑性较差。
15、Cr12型钢和高速钢在成分上、组织上、热处理工艺上有什么相似之处？
16、Cr12型钢的热处理工艺为什么常用一次硬化法，而不用二次硬化法？
一次硬化法即较低温度淬火+低温回火，晶粒细小，强韧性好；二次硬化法即较高温度淬火+多次高温回火，得到一定红硬性和耐磨性，此法钢的韧性较低，适合于工作温度比较高（400~500℃）且受载不大或淬火后表面需要氧化处理的模具。
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17、有些厂，为了减少Cr12MoV钢淬火变形开裂，只淬到200℃左右
就出油，出油后不空冷，立即低温回火，而且只回火一次。这样做有什么不适？为什么？
淬火结束温度过高，没有空冷，回火次数少。
出油后不空冷，无法获得大量马氏体，使得硬度降低。 只回火一次，还有大量残余奥氏体未转变为马氏体。
18、某厂制造Cr12型钢冷模时，往往用原料直接在机械加工或稍加
改锻后就机械加工，这样做有什么不妥？ 含较多共晶碳化物，粗大，若不（淬），性能差。
20、热锤锻模、热挤压模和压铸模的主要性能要求有哪些异同点？ 1）共同点：具有高抗热塑性变形能力、高韧性、高抗热疲劳、良好的抗热烧蚀性。 2）不同点：
热锤锻模钢：具有高的热疲劳抗力，热强性\\韧度，高温耐磨性，良好的淬透性和导热性；
热挤压模钢：要求有高的热稳定性、较高的高温强度、耐热疲劳性和高的耐磨性；
压铸模钢：有高的耐热疲劳性、较高的导热性、良好的耐磨性及耐蚀性和一定的高温强度等。
21、锤锻模的工作条件及主要性能要求是什么？
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锤锻模具是在高温下通过冲击强迫金属成形的工具。工作时受到比较高的单位压力和冲击力，以及高温金属对模具型腔的强烈摩擦作用。模具型腔表面经常被升温且模具的截面较大而型腔形状复杂。因此，锤锻模具钢应具有较高的高温强度与耐磨性；良好的耐热疲劳性和导热性；高的淬透性；良好的冲击韧度和低的回火脆性倾向。
22、对热锤锻模的回火硬度要求小型模略高，大型模略低，模面硬度较高，模尾硬度较低，为什么？
高的硬度虽然可保证具有良好的耐磨性，但对热疲劳比较敏感，容易引起裂纹。硬度过低，容易被压下和变形。小型锻模由于冷却较快，硬度相对较高；大型锻模由于尺寸很大，淬火时的应力和变形较大，工作时应力分布不均匀，锻件的温度也较高，故需要硬度较低。 锻模由型腔和燕尾两部分组成，高温金属对模具型腔有强烈的摩擦作用，因此模面需要较高的硬度；燕尾部分承受冲击，因此模尾需牺牲硬度，提高韧性。
23、对形状复杂的5CrNiMo(或5CrMnMo)钢制热锻模，为减小变形、
防止开裂，在淬火操作上应采取哪些措施？ 1）注意保护模面和模尾，以避免脱碳。
2）加热要注意预热，450℃左右预热，升温速度要慢, <50℃/h； 3）冷却要注意预冷，预冷到780℃左右，循环油冷，冷至150~200℃
取出；
4）淬火后必须立即回火，绝对不允许冷至室温。
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T
淬
830~860℃; T
回
450~580℃。
24、3Cr2W8V钢的主要优缺点是什么？ 优点：高的热稳定性、耐磨性和淬透性； 缺点：韧度和抗疲劳性差。
25、高速钢和经过二次硬化的Cr12型钢都具有很高的红硬性。能否制作热作模具？为什么？
不能。因为热作模具是在反复受热和冷却条件下工作的，许多模具还受到比较大的冲击力，所以模具的苛刻工作条件要去模具钢具有高抗热塑性变形能力、高韧性、高抗热疲劳、良好的抗热烧蚀性。而高速钢和经过二次硬化的Cr12型钢不能完全达到这些要求。
26、影响钢材尺寸稳定性的因素有哪些？
27、什么是基体钢？它有何优点？
基体钢是指其成分与高速钢的淬火组织中基体成分相似的钢种。 优点：这类钢既具有高速钢的高强度、高硬度，有因为不含有大量的K而使韧度和疲劳强度优于高速钢。
28、我国塑料模具钢有哪些种类？
按模具制造方法分为两大类： 1）切削成形塑料模具用钢
（包括调质钢、易切削预硬钢、失效硬化型钢）
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2）冷挤压成形塑料模具钢
29、常用量具钢有哪几种？量具钢的热处理有何特点？
①低合金工具钢 ②碳素工具钢 ③表面硬化钢 ④不锈钢。量具钢的热处理特点：
⒈重视先HT；
⒉淬火加热时进行预热，加热温度宜取下限； ⒊淬火冷却用油冷，一般不用分级；
⒋淬火后立即进行冷处理减小AR量，延长回火时间，回火 或磨削之后进行长时间的低温失效处理等。
30、简述硬质合金的性能及应用。
①硬度高、耐磨性好、使用寿命长； ②抗压强度高；
③导热率低及线膨胀系数小；
④耐腐蚀性、耐氧化性好，耐酸、耐碱；
⑤不需要热处理，不存在尺寸和硬度等变化问题； ⑥脆性大； ⑦加工困难。
硬质合金作为模具材料，主要应用于拉丝模、冷挤压模等模具。
第6章 特殊性能钢
1、什么是腐蚀？腐蚀的主要形式有哪些？
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