全自动高速枕式包装机操作规程

由天下分享时间：2025/3/21 1:13:33 加入收藏我要投稿点赞

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DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机操作规程

（ISO9001-2015/GMP）

1.0目的

建立DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机的标准操作程序，正确使用和维护保养。 2.0范围

DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机的操作及维护保养。 3.0职责

设备操作人员、维护保养人员负责本规程的实施，班组长、车间主任和QA承担监督检查责任。 4.0内容

4.1.主要用途：本机适合于包装各类固态有规则的物体，用于医药行业的药板的包装。

4.2.工作原理：本设备由进料机构、机架、中封机构、传动机构、控制系统、制袋器、压刷机构、回转式端封机构、带式出料机构组成。属于自动连续收缩包装设备，采用石英远红外管加热，连续式光电定位系统，双变频控制，无级变速，袋长即设即切，PID温度可调。 4.3.操作

4.3.1.安全检查。检查确认DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机输送带上、工作台上、端封刀上等无杂物，且没有其他人在操作机器。

4.3.2.安装MS-200型摩擦式墨轮打码机字粒：拉出印字轮固定套及印字轮；取下铜字粒固定硅胶条，根据打码的所需方向选用T型或R型字粒，将铜字插入

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钢针上，然后用硅胶条套入铜针，夹紧每个铜字粒，套上固定铝圈；将印字轮套回轴心，注意印字轮上的定位销子应插入托字轮上的孔内，套上固定套即可。 4.3.3.顺时针方向打开墨轮盖板，将墨轮座拉出，安上墨轮，将墨轮座插入墨轮轴，盖上盖板。若更换墨轮，方法相同。

4.3.4.旋动机体上的墨轮调节螺钉，使墨轮上下移动来调节印字轮和墨轮接触程度，使印字轮字面压入墨轮表面约0.05-0.10mm，印字清晰为宜，不可过紧。松开橡胶辊紧固螺母，调整印字轮字面和橡胶辊的接触程度，压入太深，字迹模糊；太浅，印不出字。

4.3.5.开启墨轮打码机，按“SET”键0.5秒，进入设定区，使PV窗显示120，按下“∨”键或“∧”键使SV窗显示所需要的设定值，最后按“SET”键0.5秒退出。预热10-15分钟。

4.3.6.开启DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机电源，观察控制面板上各温控器显示是否正常，电源信号灯是否正常显示，操作界面显示是否正常显示。 4.3.7.安装和调整包装膜

4.3.7.1.将包装膜卷安装在具有自动对中夹紧的辊筒上后，薄膜按照规定路径绕行：打码机滚筒→色标电眼对面的滚筒→主动滚筒和橡胶滚筒中间→摆杆滚筒→制袋器。当薄膜进入制袋器后，打开中封开合手柄，使薄膜穿过拉纸轮、中封加热板、压合轮，然后合上开合手柄，电动运行，使包膜穿过端封刀。 4.3.7.2.包膜在经过制袋器时，若张力不均，可通过调节摆辊位置来改变摆辊与制袋器之间的相对位置来使包膜张力均匀。 4.3.8.调整制袋器

4.3.8.1.通过“制袋器宽度调节手轮”调节制袋器宽度。制袋器的宽度尺寸应

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以被包物的宽度，再略加上约5mm余隙为宜。

4.3.8.2.制袋器高度调整时，松开制袋器固定手轮，通过上下移动制袋器来调整高度尺寸，制袋器的高度以被包物的高度，再略加约5mm余隙为宜，高度调整后，锁紧固定手轮。

4.3.9.调整端封刀架高低位置：先松开刀架侧板的四个螺丝，然后调节端封升降调节螺栓（中间的螺栓），使上下端封刀啮合处距工作平面为1/2包装物高度，调整完毕，紧固松开的四个螺丝。 4.3.10.人机界面设定

4.3.10.1.参数设定。触按人机界面屏幕右下角▼键，人机界面将发出声响进入下一界面。触按“参数”键，进入参数设定界面。

a.包装速度的设定。触按0键，出现数值键盘后按←键确认输入数值，也可按▼和▲键来加减速。

b.包膜长度的设定。输入方法同上。

c.切断位置的设定。首先在切断值参数设为0的情况下，空袋封切，测试切口到色标的尺寸L，然后将测试尺寸值输入“切断位置”参数即可。

4.3.10.2.计数。触按?键，界面返回人机界面主页，触按主页“计数”键，进入计数界面，该界面主要记录该机累计工作时间、总产量及班产量。班产量可触按clear键清0。