BOPP薄膜进料检验标准
QCQS
Revised by Liu Jing on January 12, 2021
适用范围：
本标准适用于印刷、复合（含淋膜复合）用普通塑料薄膜入仓前的检验。铝箔AL和聚酰胺薄膜（BOPA）参照2.2规定的内容。 标准内容： 1.抽样标准及方法：
1.1以该进货批次同种规格，同种材质的材料总数的10%抽验。 1.2拆开包装后，抽去膜卷表面1-2圈后取约1米长作为待测样品。 2.检验项目及方法：
2.1印刷、贴合用普通塑料薄膜（PET、BOPP、CPP、LDPE）入仓前检验项目及方法 内容 项目 重量 外观 检 验 仪 器 磅秤 检 验 方 法 结 果 判定方法 与标识核对，允许不超过±0.2kg 符合则合格，否则不合格 宽度 厚度 处理度 处理面 拉伸强度 断裂伸长率 接头数 去除包装物称取不含纸管净重 目测 包装外形完整、无碰伤、卷侧平整、卷端平整。透明膜检查透明度、清晰度；真空镀铝薄膜检查镀层均匀性、蔽光性 ≥2米卷尺 以卷尺量取自左到右实宽3个点的宽度取其平均值 精度为0.001mm 测取平整、无污染处10厚度计 个点的厚度取其平均值 38、52、56达因 以医用棉签沾取药液后测试液（测试在膜上从左到右划线，笔） 3-5秒内看变化 电子拉力机 参照该设备操作指导书 电子拉力机 目测 参照该设备操作指导书 点出个数 ≥标识宽度则合格 20u以下±3%，25-60u±6%，60u以上±8% BOPP,CPP,LDPE须≥38dync/m，PET、VMPET须≥52dync/m， 与首次数据核对或与附表1对照 与首次数据对照 优等品0个，一等品少于2个 2.2铝箔AL和BOPA薄膜因其特殊性，进料检验时不得开启原包装。这两种材料进料验证时主要检查供方产品标识、合格证和供方检验报告的正确性和完整性。AL和BOPA的厚
度、宽度、电晕处理值在原料上机使用拆除包装时由品管取样测试验证并做相应判定和记录。
3.批次检验结果与判定：
上述检验指标全部合格才判定该抽样批次合格。若有一项不合格则判为不合格。但是某些不致影响材料本身应该具有的性能或不致影响最终产品的性能的缺陷，可以报上级视情形考虑降级使用。 4.记录与区分：
4.1所有检验数据及判定结果，填入《进料检验记录》并交品管部主管确认。 4.2检验合格的材料作合格标识，交仓库于备料区区分摆放。
4.3遇有不合格物料，贴不合格标识，填写《不合格原料报告处理单》交相关部门领导
确认后与供应商联络处理。
4.4检验员及时对检验合格和不合格的物料作出明确、固定的标识，并通知仓库按区域
摆放。
附表1
普通型双向拉伸聚丙烯薄膜
1.外观应符合表1规定
表1
项 目 折皱、颗粒、暴筋、气泡 条纹 端面划痕 杂质污染 端面整齐度 膜卷管芯 2.尺寸偏差
2.1薄膜宽度允差±2mm
2.2厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2规定
表2
厚度，μm 偏差，% 平均偏差，% 要 求 一级品 二级品 不允许 30μm以下厚度薄膜允许有轻微纵向条纹 不允许 不允许 ≤2mm ≤4mm 不允许有凹陷和影响使用的崩口 12～17 18～24 25～35 36～60 一级品 ±6 ±5 ±4 ±3 二级品 ±10 ±8 ±7 ±6 一级品 ±4 ±3.5 ±2.5 ±2 二级品 ±6 ±5 ±4 ±3 2.3每卷薄膜接头及每段长度应符合表3规定
表3
要 求 一级品 二级品 接头个数，个 ≤1 ≤2 12~24μm ≥1000 ≥1000 每段长度 25~35μm ≥800 ≥800 m 36~60μm ≥500 ≥500 注：①有接头的膜卷不得超过批量的10%； ②接头应用胶带对准接牢并有明显标识。 项 目 3.物理机械性能应符合表4规定
表4
序号 1 2 3 4 5 项 目 拉伸强度，MPa 断裂伸长率，% 热收缩率，% 摩擦系数 润湿张力，mN/m 纵向 横向 纵向 横向 纵向 横向 静μs 动μd 指标 ≥120 ≥200 ≤180 ≤65 ≤5 ≤4 ≤0.8 ≤0.8，≥0.3 ≥38(内面) 4.卫生性能
符合GB9688之规定，嗅觉应无异味。 附件2
热封型双向拉伸聚丙烯薄膜
1.外观应符合表1规定 表1 要 求 项 目 一级品 二级品 折皱、颗粒、暴筋、气泡 不允许 条纹 30μm以下厚度薄膜允许有轻微纵向条纹 端面划痕 不允许 杂质污染 不允许 端面整齐度 ≤2mm ≤4mm 膜卷管芯 不允许有凹陷和影响使用的崩口 2.尺寸偏差
2.1薄膜宽度应符合表2规定 表2
宽度,mm 100～150 151～1200 偏差，% 一级品 ±7 ±6 ±5 项 目 偏差,mm 一级品 ±1 ±2 二级品 +2 -1 ±2 平均偏差，% 二级品 ±10 ±8 ±6 一级品 ±5 ±4 ±3 二级品 ±6 ±5 ±4 2.2厚度偏差、厚度平均偏差应符合表3规定 表3 厚度，μm 15～25 26～35 36～45 2.3每卷薄膜接头及每段长度应符合表4规定 表4 要 求 一级品 二级品 接头个数，个 ≤1 ≤2 每段长度，m ≥1000 ≥500 注：①有接头的膜卷不得超过批量的10%； ②接头应用胶带对准接牢并有明显标识。 3.物理机械性能应符合表5规定 表5 序号 项 目 1 纵向 拉伸强度，MPa 横向 2 纵向 断裂伸长率，% 横向 3 纵向 热收缩率，% 横向 4 摩擦系数 动μd 5 热封强度，N/15mm 6 润湿张力，mN/m 4.卫生性能
符合GB9688之规定，嗅觉应无异味。 附件3
消光型双向拉伸聚丙烯薄膜
1.外观应符合表1规定
表1 项 目 要 求 一级品 二级品 指标 ≥120 ≥180 ≤220 ≤80 ≤5 ≤4 ≤0.8 ≥2 ≥38（内面） 折皱、颗粒、暴筋、气泡 不允许 条纹 30μm以下厚度薄膜允许有轻微纵向条纹 端面划痕 不允许 杂质污染 不允许 端面整齐度 ≤2mm，无毛刺 ≤4mm，无毛刺 膜卷管芯 不允许有凹陷和影响使用的崩口 2.尺寸偏差 2.1薄膜宽度允差±2mm。
2.2厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2规定
表2
项目 一级品 偏差，% ±8 平均偏差，% ±4 2.3每卷薄膜接头及每段长度应符合表3规定 表3 项 目 接头个数，个 每段长度，m 注：①有接头的膜卷不得超过批量的10%； ②接头应用胶带对准接牢并有明显标识。 3.物理机械性能应符合表4规定
表4 序号 1 2 3 项 目 拉伸强度，MPa 断裂伸长率，% 热收缩率，% 纵向 横向 纵向 横向 纵向 横向 动μd 二级品 ±10 ±6 要 求 一级品 二级品 ≤1 ≤2 ≥1000 ≥500 4 摩擦系数 5 润湿张力，mN/m 4.卫生性能 符合GB9688之规定，嗅觉应无异味
指标 ≥90 ≥180 100～180 30～70 ≤4.5 ≤1.5 ≤0.8 ≥38（内面） 附件4 珠光型双向拉伸聚丙烯薄膜
1.外观应符合表1规定 表1 要 求 项 目 一级品 二级品 折皱、颗粒、暴筋、不允许 气泡 条纹 30μm以下厚度薄膜允许有轻微纵向条纹 端面划痕 不允许 杂质污染 不允许 端面整齐度 ≤2mm，无毛刺 ≤4mm，无毛刺 膜卷管芯 不允许有凹陷和影响使用的崩口 白度 近似标样，均匀一致 无明显可见的亮点、气泡、黑斑、允许轻微亮点、气泡，但不异点 影响使用，不允许有黑斑、油污等异点 油污等异点 2.尺寸偏差 2.1薄膜宽度允差±2mm。
2.2厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2规定 表2 项目 一级品 二级品 偏差，% ±6 ±8 平均偏差，% ±4 ±5 2.3每卷薄膜接头及每段长度应符合表3规定 表3 项 目 要 求 一级品 二级品 接头个数，个 ≤1 ≤2 每段长度，m ≥500 ≥500 注：①有接头的膜卷不得超过批量的10%； ②接头应用胶带对准接牢并有明显标识。 3.物理机械性能应符合表4规定 表4 序号 项 目 指标 1 2 3 4 5 6 拉伸强度，MPa 断裂伸长率，% 热收缩率，% 摩擦系数 润湿张力，mN/m 热封强度，N/15mm 纵向 横向 纵向 横向 纵向 横向 动μd ≥70 ≥130 85～150 20～50 ≤5 ≤4 ≤0.8 ≥38（内面） ≥1.5（35μm以下） ≥1.8（35-40μm） ≥2.0（40μm以上） 4.卫生性能 符合GB9688之规定，嗅觉应无异味。 附件5
包装用聚乙烯吹塑薄膜
1.外观
不得有对使用有碍的气泡、穿孔、条纹、暴筋、塑化不良、鱼眼、僵块等疵病。 有色薄膜的颜色近似标样且颜色均匀一致。 2.尺寸偏差
2.1宽度及偏差应符合表1要求
表1
项 目 <70 71~100 101~200 201~300 301~400 401~500 501~800 801~1000 >1000 偏 差，mm 一级品 ±1 ±2 ±3 ±3 ±4 ±5 ±7 ±10 ±1.2% 表2
厚度，mm 偏差，% 一级品 二级品 平均偏差，% 一级品 二级品 二级品 ±2 ±3 ±4 ±4 ±6 ±7 ±10 ±12 ±1.5% 宽度 （折径） mm 2.2厚度及偏差应符合表2规定
0.020 0.025 0.030 0.035 0.040 0.045 0.050 0.060 0.070 0.080 0.090 0.100 ±20 ±17 ±15 ±14 ±13 ±12 ±10 ±30 ±25 ±20 ±18 ±17 ±16 ±14 ±9 ±12 ±7 ±10 ±6 ±8 注：对用于医药包装的PE膜，要求在PE类别后注明“(Y)”，以示与其它用途膜区别，如
PE (Y)；对用于医药包装的PE膜要求厚度偏差达到一级品要求。
注：对薄膜处于上述厚度范围之间的，采用偏向于较大厚度的指标作为该薄膜的判定指标。
2.3每卷薄膜接头个数及每段长度应符合表3规定
表3
一级品 二级品 接头个数，个 ≤2 ≤3 每段长度，m ≥250 ≥200 注：①有接头的膜卷不得超过批量的20%；②接头应用胶带对准接牢并有明显标识。 3.物理机械性能应符合表4规定
表4
指 标 项 目 厚度<0.05mm 厚度≥0.05mm 一级品 二级品 一级品 二级品 拉伸强度（纵、横向），MPa ≥17 ≥14 ≥17 ≥14 断裂伸长率（纵、横向），% ≥250 ≥230 ≥350 ≥280 直角撕裂强度，N/15mm ≥50 ≥50 ≥50 ≥50 润湿张力，mN/m ≥38（内≥38（内≥40（内≥40（内面） 面） 面） 面） 摩擦系数 ≤0.3，50℃烘箱中放置30min冷却5min后≤0.3 厚度≤50μm时，热封温度≤110℃ 热封温度 厚度>50μm时，热封温度≤112℃ 注：对于测试中需衬垫20μmBOPP膜热封的情况，则要求厚度≤50μm时，热封温度≤121℃，厚度>50μm时，热封温度≤141℃ ≤25μm ≥4.5 26～35μm ≥5.5 热封强度，N/15mm 36～50μm ≥8 51～70μm ≥10 71μm 以上 ≥12.5 4.卫生性能
符合GB9687之规定，嗅觉无异味。
项 目 要 求 附件6
未拉伸聚乙烯流延薄膜
1.外观应符合表1规定
表1
二级品 穿孔、刮伤、杂质、油污 不允许 膜卷端面错位 不影响使用 允许有轻微的暴筋，不允许皱折、暴筋 有皱折 条纹 厚度30μm以下的薄膜允许有少量轻微纵向条纹 晶点 不影响使用 膜卷管芯 无径向凹陷或影响使用的缺口 膜卷无明显过松过紧部位，膜的两端面处无明显颗粒突起和平整度 翘边。 注：乳白薄膜的白度应近似标样且白度均匀一致。 2.尺寸偏差
2.1宽度及偏差应符合表2要求
表2
宽 度，mm ≤600 >600 2.2厚度及偏差应符合表3规定
表3
厚度，μm 15~30 31~50 >50 偏差，% 一级品 ±10 ±8 ±6 二级品 ±12 ±10 ±8 平均偏差，% 一级品 二级品 ±6 ±5 ±4 ±8 ±7 ±6 偏 差，mm 一级品 +3 0 +3 0 二级品 +5 0 +6 0 项 目 要 求 一级品 不允许 ≤4mm 不允许 2.3每卷薄膜接头个数及每段长度应符合表4规定
表4
项 目 要 求 一级品 接头个数，个 ≤1 每段长度，m ≥500 注：①有接头的膜卷不得超过批量的20%； ②接头应用胶带对准接牢并有明显标识。 3.物理机械性能应符合表4规定
表4
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 指 标 项 目 拉伸强度（纵、横向），MPa 断裂伸长率（纵、横向），% 直角撕裂强度，N/15mm 润湿张力，mN/m 厚度<0.05mm 一级品 二级品 ≥17 ≥250 ≥50 ≥14 ≥230 ≥50 二级品 ≤2 ≥500 厚度≥0.05mm 一级品 二级品 ≥17 ≥350 ≥50 ≥14 ≥280 ≥50 ≥38（内面） ≥38（内面） ≥40（内面） ≥40（内面） ≤0.35，50℃烘箱中放置30min冷却5min后≤0.4（仅对卷料及摩擦系数 洗衣粉袋用料作要求） 薄膜具有抗静电性，不吸粉（仅对洗衣粉及粉剂产品包装作要抗静电性 求） 普通型≤112℃；低温热封型≤100℃（厚度≤50μm时），≤热封温度 102℃（厚度>50μm时） <25μm ≥4.5； 26～35μm ≥5.5； 36～50μm ≥8 热封强度，N/15mm 51～70μm ≥10； 71～100μm ≥12.5 4.卫生性能
符合GB9687之规定，嗅觉无异味。
附件7 未拉伸聚丙烯流延薄膜（复合级） 1.外观应符合表1规定 表1
项 目 穿孔、刮伤、杂质、油污 膜卷端面错位 皱折、暴筋 条纹 膜卷管芯 晶点 平整度 2.尺寸偏差
要 求 二级品 不允许 ≤5mm 允许有轻微的暴筋，不允许有皱折 厚度30μm以下的薄膜允许有少量轻微纵向条纹 无径向凹陷或影响使用的缺口 不影响使用 膜卷无明显过松过紧部位，膜的两端面处无明显颗粒突起和翘边。 一级品 不允许 ≤3mm 不允许 2.1宽度及偏差应符合表2要求 表2
宽 度，mm ≤600 >600 偏 差，mm 一级品 +2 0 +3 0 二级品 +4 0 +5 0 2.2厚度及偏差应符合表3规定 表3 厚度，μm 15~30 31~50 >50 偏差，% 一级品 ±8 ±7 ±6 二级品 ±10 ±8 ±7 平均偏差，% 一级品 二级品 ±5 ±6 ±4 ±5 ±3 ±4 2.3每卷薄膜接头个数及每段长度应符合表4规定 表4
接头个数，个 每卷长度 每段长度 m 一级品 二级品 <3000 0 1 >500 ≥3000 1 2 注：①有接头的膜卷不得超过批量的10%； ②接头应用胶带对准接牢并有明显标识。 3.物理机械性能应符合表5规定 表5 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项 目 厚度≤25μm 厚度26~30μm 厚度31~40μm 厚度>40μm 一级二级一级二级一级二级一级二级品 品 品 品 品 品 品 品 30 35 20 25 400 400 500 500 80 80 70 70 纵向≥ 拉伸强度，MPa 横向≥ 断裂伸长纵向≥ 率，% 横向≥ 直角撕裂纵向≥ 强度，横向≥ N/mm 润湿张力，mN/m 38（内面） 38（内面） ≥ 雾度，% ≤ 2.5 3.0 3.0 3.5 3.5 4.0 4.0 5.0 摩擦系数 ≤ ≤0.25，50℃烘箱中放置30min冷却5min后≤0.3 始封温度，℃ ≤ 120 120 热封强度，N/15mm 8 10 13 ≥ 4.卫生性能
符合GB9688之规定，嗅觉无异味。 附件8
双向拉伸尼龙薄膜 1.外观应符合表1规定 表1
项 目 折皱、颗粒、暴筋、气泡 皱纹 端面划痕 杂质污染 端面整齐度 膜卷管芯 膜卷包装 2.尺寸偏差
2.1薄膜宽度偏差应符合表2规定 表2
宽度（mm） 350～1200 偏 差，mm 一级品 +3 0 二级品 +5 0 要 求 一级品 不允许 不允许 不允许 不允许 ≤3mm ≤5mm 不允许有凹陷和影响使用的崩口 用铝箔复合膜等阻隔性包装进行密封包裹 允许表面有软皱纹 二级品 2.2厚度偏差、厚度平均偏差应符合表3规定 表3 厚度，μm ≤20 >20 偏差，% 一级品 ±6 ±5 二级品 ±7 ±6 平均偏差，% 一级品 二级品 ±3.5 ±5 ±3 ±4 2.3每卷薄膜接头及每段长度应符合表4规定
表4
项 目 接头个数，个 每段长度，m 注：①有接头的膜卷不得超过批量的10%； ②接头应用胶带对准接牢并有明显标识。 要 求 一级品 二级品 0 ≤1 ≥500 3.物理机械性能应符合表5规定 表5 序号 1 2 3 4 5 6 项 目 拉伸强度，MPa 断裂伸长率，% 热收缩率，% 摩擦系数，非处理面/非处理面（动） 雾度，% 润湿张力，mN/m 纵向 横向 纵向 横向 纵向 横向 指标 ≥230 ≥250 ≥80 ≥70 ≤3 ≤2 ≤0.6 ≤3.5 ≥52（内面） 7 8 水蒸气透过量，g/(m2.24h) 32氧气透过量，cm/(m ≤280 ≤40 4.卫生性能
符合GB16331之规定，嗅觉应无异味。 附件9
包装用双向拉伸聚酯薄膜
1.聚酯薄膜的分类
本技术要求将包装用双向拉伸聚酯薄膜分为普通型聚酯薄膜(普通BOPET或BOPET)、化学处理型聚酯薄膜(化学BOPET)、印刷用聚酯薄膜(印刷BOPET)、高光型聚酯薄膜(高光BOPET)。其主要用途如表1所示。
表1
薄膜名称 普通BOPET 化学BOPET 印刷BOPET 高光BOPET 主要用途 真空镀铝、复合 真空镀铝、印刷 印刷 真空镀铝 除普通BOPET外，其它三个类别的产品都应在标识上有相应类别说明，并且化学BOPET要求说明化学处理面，本公司要求化学处理面在内面；印刷BOPET要求说明电晕处理面，本公司要求电晕处理面在内面。 2.外观应符合表2规定
表2
项 目 异点 针孔、油污、气泡 条纹 伤痕和折皱 卷边表观 端面整齐度 膜卷管芯 3.尺寸偏差
3.1薄膜宽度允差0~+2mm。
3.2厚度偏差、厚度平均偏差应符合表3规定
表3
要 求 一级品 ≤5个/m2 二级品 不影响使用 不允许 30μm以下厚度薄膜允许有轻微纵向条纹 不允许 不允许 允许轻微花瓣 ≤2mm ≤3mm 不允许有凹陷和影响使用的崩口 厚度，μm 8～16 17～36 37～59 60～75 偏差，% 一级品 ±5 ±4 ±3 ±2 二级品 ±7 ±5 ±4 ±3 平均偏差，% 一级品 二级品 ±4 ±5 ±3 ±4 ±2 ±3 ±2 ±2 3.3每卷薄膜接头及每段长度应符合表4规定
表4
每卷长度，m 长度允差，m 接头个数，个 每段长度，m 12000 +50~+200 ≤1 ≥2000 18000 +50~+200 ≤1 ≥2000 镀注：①有接头的膜卷数量不得超过供货批量的10%； ②接头处用红色胶带双面对接整齐、牢固，并在膜卷端面留出20mm以上的明显铝标识； 用 ③应在膜卷、架装外码单上注明薄膜的接头数量，供货码单上注明有接头卷膜所占的比例，以便核查。 ④每卷长度应按上述要求供货，如有其它长度应预先商定。 每卷长度，m 接头个数，个 每段长度，m <6000 0 / 印≥6000 1 ≥1000 刷注：①有接头的膜卷数量不得超过供货批量的10%； 用 ②接头处用红色胶带双面对接整齐、牢固，并在膜卷端面留出20mm以上的明显标识。 4.物理机械性能应符合表5规定
表5
序号 1 2 3 4 5 拉伸强度，MPa 断裂伸长率，% 热收缩率，% 摩擦系数 雾度，% 项 目 纵向 横向 纵向 横向 纵向 横向 静μs 动μd 普通BOPET、化学BOPET、印刷BOPET 高光BOPET 普通BOPET、化学BOPET、印刷BOPET 高光BOPET 普通BOPET、高光BOPET 印刷BOPET 化学BOPET 指标 ≥200 ≥200 ≥100 ≥100 ≤2 ≤1.5 ≤0.55 ≤0.65 ≤3.0 ≤2.0 ≥110 ≥130 ≥42（内面） ≥50(内面) 38~42(内面) 6 光泽度，% 7 润湿张力，mN/m 8 水蒸气透过量，g/(m2.24h) ≤55 注：对于首次提供的化学BOPET(包括新供方或新配方)需对基材进行少量镀铝后检测铝层的水煮性能。 5.卫生性能
符合GB13113之规定，嗅觉应无异味。 附件10
包 装 用 纯 铝 箔
1.外观
铝箔表面应洁净、平整，不允许有残油油痕、腐蚀、开缝等影响使用的缺陷。双合铝箔不允许有影响使用的亮点。
铝箔卷外径范围一般为200~360mm，如另有商定的，按商定的尺寸。 管芯的长度应等于或大于箔宽，但不得大于箔宽5mm以上。 2.尺寸偏差
2.1宽度及偏差，厚度及偏差应符合表1要求
表1
厚度，mm 0.006 0.0065 0.007 0.008 0.009 0.0～0.03 厚度偏差% 宽度，mm 宽度允许偏差，mm ≤300mm >300mm ±10 25～1500 ≤±0.5 ≤±1 ±8 2.2每卷铝箔接头及每段长度应符合表2规定
表2
一级品 接头个数，个 ≤1 每段长度，m ≥500 注：①有接头的膜卷不得超过批量的20%； ②接头应用胶带对准接牢并有明显标识。 3.针孔
项 目 要 求 二级品 ≤2 ≥500 铝箔表面允许有对光用肉眼可见的针孔，但针孔不得密集成行。药用铝箔针孔直径不得大于0.3mm，并且不能超过5个/m。其它用纯铝箔针孔尺寸最大不超过0.5mm。针孔数应符合表3要求。
表3
公称厚度，mm 0.0060~0.0080 0.0081~0.010 0.011~0.020 0.021~0.05 >0.05 4.表面润湿张力
表面润湿张力（内、外面）要求达到B级（含B级）以上。 5.化学成分
食品、医药包装用铝箔的有害元素应符合下述规定：铅≤0.01%，镉≤0.01%，砷≤0.01%。其它成分应符合GB/T3190规定。溴觉无异味. 附件11
真空镀铝未拉伸聚丙烯薄膜（VMCPP）
1.外观应符合表1规定
表1
项 目 穿孔、刮伤、杂质、油污 膜卷端面错位 皱折、暴筋 条纹 膜卷管芯 晶点 镀铝层亮度 平整度 2.尺寸偏差
2.1宽度及偏差应符合表2要求
表2
宽 度，mm 偏 差，mm 一级品 二级品 要 求 二级品 不允许 ≤5mm 允许有轻微的暴筋，不允许有皱折 厚度30μm以下的薄膜允许有少量轻微纵向条纹 无径向凹陷或影响使用的缺口 不影响使用 不可发灰，发黑或局部透明，不允许有斜纹，划痕 膜卷无明显过松过紧部位，膜的两端面处无明显颗粒突起和翘边。 一级品 不允许 ≤3mm 不允许 药用纯铝箔针孔2数，个/m，不大于 5 0 其它用纯铝箔针孔数，个/m，不大于 一级品 300 50 20 10 0 二级品 600 100 40 20 0 22
≤600 >600 2.2厚度及偏差应符合表3规定
表3
厚度，μm 15~30 31~50 >50 偏差，% 一级品 ±8 ±7 ±6 二级品 ±10 ±8 ±7 +2 0 +3 0 +4 0 +5 0 平均偏差，% 一级品 二级品 ±5 ±6 ±4 ±3 ±5 ±4 2.3每卷薄膜接头个数及每段长度应符合表4规定
表4
接头个数，个 每卷长度 m 一级品 <3000 0 ≥3000 1 注：①有接头的膜卷不得超过批量的10%； ②接头应用胶带对准接牢并有明显标识。 3.物理机械性能应符合表5规定
表5
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 指 标 厚度≤25μm 厚度26~30μm 厚度31~40μm 厚度>40μm 一级二级一级二级一级二级一级二级品 品 品 品 品 品 品 品 30 35 20 25 400 400 500 500 80 80 70 70 二级品 1 2 每段长度 >500 项 目 纵向≥ 拉伸强度，MPa 横向≥ 断裂伸长纵向≥ 率，% 横向≥ 直角撕裂纵向≥ 强度，横向≥ N/mm 润湿张力，mN/m 38（镀铝面） 38（镀铝面） ≥ 镀空线 目测，不可在使用版面宽度内 镀铝厚度 目测，透过薄膜观察对面物体或景物比对 镀铝层附着牢度 用胶带粘贴候揭起，看有无镀铝层明显脱落或转移 摩擦系数 ≤ ≤0.25，50℃烘箱中放置30min冷却5min后≤0.3 始封温度，℃ ≤ 120 120 热封强度，N/15mm 8 10 13 ≥ 4.卫生性能
符合GB9688之规定，嗅觉无异味。 附件12
真空镀铝双向拉伸聚酯薄膜（VMPET） 1.真空镀铝聚酯薄膜的分类
本技术要求将真空镀铝双向拉伸聚酯薄膜分为普通型镀铝聚酯薄膜(普通VMPET)、化学处理型镀铝聚酯薄膜(化学VMPET)。其主要用途如表1所示。
表1
薄膜名称 普通VMPET 化学VMPET 主要用途 复合，用于干包装，防潮，阻隔紫外线，装饰等 复合，用于水煮、耐化学品包装，防潮，阻隔紫外线，装饰等 本公司要求镀铝面在卷内面；VMPET要求说明电晕处理面，本公司要求电晕处理面在外面。
2.外观应符合表2规定
表2
要 求 项 目 异点 针孔、油污、气泡 条纹 伤痕和折皱 卷边表观 端面整齐度 镀铝层亮度 膜卷管芯 3.尺寸偏差
3.1薄膜宽度允差0~+2mm。
不允许 ≤2mm 一级品 ≤5个/m2 不允许 30μm以下厚度薄膜允许有轻微纵向条纹 不允许 允许轻微花瓣 ≤3mm 二级品 不影响使用 不可发灰，发黑或局部透明，不允许有斜纹，划痕 不允许有凹陷和影响使用的崩口 3.2厚度偏差、厚度平均偏差应符合表3规定
表3
厚度，μm 8～16 17～36 37～59 60～75 偏差，% 一级品 ±5 ±4 ±3 ±2 二级品 ±7 ±5 ±4 ±3 平均偏差，% 一级品 二级品 ±4 ±5 ±3 ±4 ±2 ±3 ±2 ±2 3.3每卷薄膜接头及每段长度应符合表4规定
表4
每卷长度，m 12000 18000 长度允差，m +50~+200 +50~+200 接头个数，个 ≤1 ≤1 每段长度，m ≥2000 ≥2000 大卷注：①有接头的膜卷数量不得超过供货批量的10%； ②接头处用红色胶带双面对接整齐、牢固，并在膜卷端面留出20mm以上的明显标轴 识； ③应在膜卷、架装外码单上注明薄膜的接头数量，供货码单上注明有接头卷膜所占的比例，以便核查。 ④每卷长度应按上述要求供货，如有其它长度应预先商定。 每卷长度，m 接头个数，个 <6000 0 每段长度，m / 小≥6000 1 ≥1000 卷轴 注：①有接头的膜卷数量不得超过供货批量的10%； ②接头处用红色胶带双面对接整齐、牢固，并在膜卷端面留出20mm以上的明显标识。 4.物理机械性能应符合表5规定
表5
序号 1 2 3 4 5 拉伸强度，MPa 项 目 纵向 横向 纵向 断裂伸长率，% 横向 纵向 热收缩率，% 横向 静μs 摩擦系数 动μd VMPET镀铝面 润湿张力，mN/m ≥ VMPET非镀铝面 指标 ≥200 ≥200 ≥100 ≥100 ≤2 ≤1.5 ≤0.55 ≤0.65 ≥42(镀铝面) 50-52(非镀铝面) 17 ≤0.6 目测，不可在使用版面宽度内 目测，透过薄膜观察对面物体或9 镀铝厚度 景物比对 用胶带粘贴候揭起，看有无镀铝10 镀铝层附着牢度 层明显脱落或转移 注：对于首次提供的化学VMPET(包括新供方或新配方)需对基材进行少量复合后检测铝层的水6 7 8 氧气透过量23℃/50%RH(cc/㎡ 水蒸气透过量，38℃/90%RH(g/㎡.24h) 镀空线 煮性能。 5.卫生性能
符合GB13113之规定，嗅觉应无异味。
BOPP薄膜进料检验标准QCQS
