勤复、点线面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。
② 对所有施工用的测量仪器，按计量要求每一季度定期到指定单位进行标定一次，施工过程中，如果发现仪器误差过大，立即送修，重新标定，满足测量精度要求后，方投入使用。
③ 施工基线，水准点，测量控制点，定期半月校核一次，各工序开工前，精确校核所有的测量点和桥墩中心点。
④ 保护好所有的测量控制点 （3）、材料控制
① 所有主材、地材、辅材和管材供应商，都必须具备营业执照和生产
许可；都必须具备三证齐全，即产品合格证、出厂检验证和质量保证书，并报监理工程师批准，才能订货。
② 每批次材料进场，需向监理报审，在自检合格的基础上，报告监理审查。
③ 每批次材料进场，要报告监理，在监理的见证下，按规定频率取样送检，对检验不合格材料，应全部清退出场，不许使用。
④ 钢筋制安和桩身砼浇筑，应报告监理，在监理的见证下，按规定频
率随机取样，做试块送检。为桥墩施工，所有进场的机械设备，应满足施工需要，并在自检合格的基础上及时向监理报审。施工中，确保材料、物资即时供应，到位不断档。确保所有机械设备到位，不影响施工。 （4）、 过程控制
钢筋质量保证措施：
A 钢筋采购：严格按业主的相关文件和监理要求执行，没有出厂质量保证书的钢筋，不采购，对使用的钢筋严格按规定取样试验，合格后方能使用。
B 钢筋焊接：操作人员必须持证上岗，焊接接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。
C 钢筋配料卡必须经过技术主管审核后才开料单，制作成型的钢筋，按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋堆放场地采取防锈措施。要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的摆放疏密均匀。
D钢筋绑扎完毕，经过监理工程师验收合格后才能浇筑砼，在砼浇筑过程中，派钢筋工及技术人员值班，以便处理施工过程中发生的钢筋移位等问题。
（5）、 程序控制 ①施工前的程序：
施工准备→班前安全质量讲话→安全检查→安全劳保佩戴齐全→施工员确认签字→作业。
②交接班的程序：
严格按交接班制度执行，上班不清，下班不接。 ③工序完工自检程序：
严格按施工自检（工人）互检（班长）复检（施工员）抽检（质检员）四检制执行，施工员跟班监督。
④工序完工报验程序：
施工自检→报验→监理检查→整改→回复→复查批复→资料闭合→下道工序开工。
⑤材料报审程序：
三证齐全→材料进场→自检→报审→监理检查→施工取样复检→监理抽样→批准→使用。
⑥砼浇筑程序：
设计配合比→施工配合比→自检→搅拌许可→监理检查下达开盘令→开盘。
（6）、事后控制
① 经验收检查提出整改意见，根据质量要求，逐条整改到位。 ② 对已完成的桥墩或盖梁，按要求进行养护。 ③ 对已完成的桥墩或盖梁，按要求进行半成品保护。 6、安全生产保证措施 6.1 安全目标
杜绝职工因公重伤、死亡事故。 杜绝设备重大责任事故。 杜绝工程质量事故。
杜绝责任重大火灾和爆炸事故。
消灭违章指挥，消灭违章操作，消灭惯性事故。 创建安全文明施工工地。 7.2 施工现场安全技术措施
施工现场的布置符合防水、防盗、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求。
现场生产、生活应设足够的消防设施网点，消防器材有专人管理。 现场道路坚实、平整、畅通、危险地点悬挂安全警示标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。
负责房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合规定，室内不堆放易燃易爆物品。
进入现场人员，按规定佩戴好安全防护用品，遵章守纪，听从指挥，并佩戴安全帽。
6.3安全保证措施
施工前期准备工作，正确选择施工方法，并结合施工具体实际，编制安全技术措施，指定操作细则，向施工人员进行技术交底。
工地内设安全标志，夜间施工作业设照明设施。
起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员，起吊用的钢丝绳，经常进行检查，发现破损，即时更换。
施工中抽水，照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三芯橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上，并经常检查电线和漏电保护是否完好。
7、施工进度计划 7.1工期目标
根据总工期安排，根据业主要求，桥墩工程安排一个月完成。 计划开工日期：2010年7月16日
下部（盖梁和桥墩）施工方案
