普通本科 化工原理（天大版）知识点总结——重科田华制
一：平衡关系：
? 用饱和蒸气压和相平衡常数表示的气液平衡关系：
由拉乌尔定律得出，p-溶液上方组分平衡分压，Pa。p’
-在溶液温度下纯组分的饱和蒸气压，Pa。x-溶液中组分的摩尔数。下标A表示易挥发组分，B表示难挥发组分。Xb=(1-Xa)
0p?pB泡点方程式xA?0 0pA?pB000pApAxApAp?pB露点方程式yA? 道尔顿分压定律得出。 ??00ppppA?pBp0xApA0挥发度 vA? 对于理想溶液 vA?。VB同理表示 ?pAxAxA相对挥发度：易挥发组分的挥发度与难挥发组分的挥发度之比 ??? 相图：（t-x-y图）（x-y图）
vApA/xA ?vBpB/xB
3、相平衡方程式： y??x
1?(??1)x4、简单蒸馏流程特点：简单蒸馏是将原料液一次加入蒸馏釜中，在恒压下加热使之部分
汽化，产生的蒸气进入冷凝器中冷凝，随着过程的进行，釜液中易挥发组分含量不断降低，当釜液组成达到规定值时，即停止蒸馏操作，釜液一次排出。
二、精馏原理及流程：
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原理：液体混合物经多次部分汽化和冷凝后，便可
得到几乎完全的分离。
流程：原料液经预热器加热到指定温度后．送入精馏塔的进料板，在进料板上与自塔上部下降的回流液体汇合后，逐板溢流，最后流人塔底再沸器中。在每层板上，回流液体与上升蒸气互相接触，进行传热传质过程。操作时，连续地从再沸器取出部分液体作为地底产品（釜残掖），部分液体汽化，产生上升蒸气，依次通过各层塔板。塔顶蒸气进人冷凝器中被全部冷凝，并将部分冷凝液用泵送回塔顶作为回流液体，其余部分经冷却器后被送出作为塔顶产品（馏出液）。
通常，将原料液进入的那层板称为加料板，加料板以上的塔段称为精馏段加料板以下的塔段（包括加料板）称为提馏段。
三、精馏过程计算：
总物料衡算 F=D+W 易挥发组分衡算 FxF=Dy+Wx 塔顶易挥发组分的回收率 ?D?DxD?100% FxFW(1?xW)?100%
F(1?xF)塔釜难挥发组分的回收率 ?W?回流比:R?L D17
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最小回流比 Rmin?xD?yqyq?xq R=(1.1~2.0)Rmin
操作线远离平衡线，NTR? L???设备费?
V?V,??冷凝器、再沸器热负荷??操作费?
? 进料热状况的影响及q线方程 q?IV?IFCP?t?r将1kmol原料变成饱和蒸汽所需热量 ??IV?ILr1kmol原料的汽化潜热，
并由此得到 L=L+qF 及 V'=V+(q－1)F
进料热状况对q值及q线的影响：
q 线方程 y?? 操作线方程：
xqx?F 必过点e（x,x）
FFq?1q?1精馏段操作线方程： 总物料衡算 V=L+D
易挥发组分衡算 Vyn+1=Lxn+DxD 操作线方程 yn?1?R1xn?xD 必过点a（xD,xD） R?1R?1提馏段操作线方程： ‘’
总物料衡算 L=V+W
，，，，
易挥发组分衡算 Lxm=Vym+1+WxW
操作线方程 y'm?1L''W?'xm?'xW 必过点C（x,x）
WWVV或 y,m?1L'W'?'xm?'xW L?WL?W平衡线方程：y?x1?(??1)x
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--------图形关系（记住）。
q=1, 斜率为?，图像为? 特殊 泡点 xq?x
F进料 露点 q=0, 斜率为0，图像为?
1、逐板计算法 理论版层数计算： 2、图解法
逐板计算法：平衡关系操作关系平衡关系y?X????????X????????y????????X1D122 计算到X?X（饱和液体进料状况，其他为X)nFq说明第n层是加料板（n-1层）。提馏段：同理x? 全塔效率与单板效率 E＝
,?x（m-1层）
。 mwy?yn?1xn?1?xnNT 或 ?100% EmV?nE?mL**NPyn?yn?1xn?1?xn? 塔板上气液两相的非理想流动 1.返混现象
液沫夹带 塔板上部分液体产生与液体主体流动方向相反的流动为液沫夹带（又称雾沫夹
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带）。即液滴被上升的气体夹带到上一层塔板上。
气泡夹带 塔板上部分气体产生与气体主体方向相反的流动为气泡夹带。即气泡被下降的液体卷入下一层塔板上。
2.气体和液体的不均匀分布
气体沿塔板的不均匀分布 由于液面落差Δ的存在，气体通过塔板时阻力大小不等，导致塔板上气量分布不均。
液体沿塔板的不均匀分布 由于液体横向流过塔板时路径长短不一，使塔板的物质传递量减少。 不正确操作
液泛 在操作过程中，塔板上液体下降受阻并逐渐在塔板上积累，这种现象称为液泛（也称淹塔）。根据引起液泛的原因不同，可以分为： （1）降液管液泛 液体流量过大降液管内液体不能及时排出或气体流量过大使降液管液面升高，均会引起降液管液泛。
（2）夹带液泛 气速过大导致液沫夹带量过大，板上液层增厚并各板液层相连造成液泛。 严重漏液 当气体通过筛孔的速度较小或气体分布不均匀时，从孔道流下的液体量占液体流量的10％以上称为严重漏液。
第七章 吸 收（溶解度差异）
一、概述及平衡关系 二、传质理论 三、吸收塔计算 一、概述及平衡关系：
1、吸收依据：混合物各组分在某种溶剂中溶解度差异 1）分离混合气体以回收所需的组分； 吸收 2）除去有害组分以净化气体； 目的 3）制备某种气体的溶液； 4）工业废气的治理。 2、吸收与解吸流程：
吸收过程进行的方向与限度取决于溶质在气液两相中的平衡关系。当气相中溶质的实际分压高于与液相成平衡的溶质分应时，溶质便由气相向液相转移，即发生吸收过程。反之．如果气相中溶质的实际分压低于与液相成平衡的溶质分压时，溶质便由液相向气相转移，即发生吸收的逆过程，这种过程称为脱收（或解吸） ? 温度与压强的影响：
温度? 有利于吸收，反之即为解吸 压强? 有利于吸收，反之即为解吸 3、平衡关系:
摩尔比： Xi?xi液相中溶质的摩尔数 ?液相中溶剂的摩尔数1?xi Yi?yi气相中溶质的摩尔数 ?气相中惰性组分的摩尔数1?yiciH1
*亨利定律 : pi?Exi pi*?H?EMS?S
H??EMS
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化工原理知识点总结复习重点（完美版） - 图文
