锅炉辅机安装
一、 工程概况
××煤矸石热电厂锅炉辅助生产系统包括锅炉间辅机（鼓、引风机，给煤机等）、煤矸石输送系统、除灰系统、除渣系统等，为保证各系统施工质量、施工进度以及安全施工顺利进行，编制本施工措施，要求全体施工人员在安装过程中服从指挥，统一施工意见，精心操作，做到文明施工、安全生产。
二、 施工前的准备工作
1、
施工组织
工程负责人： 生产负责人： 技术负责人： 质 检 员： 安 全 员： 起 重 工：2人 钳 工：5人 焊 工：2人
2、技术准备
2.1 组织专业施工技术人员学习施工图纸、技术文件，进行工艺性审图，对图纸出现的问题及时与建设、监理、设计单位协商，并办理设计更改手续和签证。
2.2 根据国家现行有关施工规范、标准、结合施工图纸及现场条件编制施
工工艺及方案、安全技术措施等。
2.3 依据编制审批的施工工艺及方案、施工图纸，编制材料计划，调配劳
动力，配制必要的施工机具。
2.4 组织全体施工人员学习规程、规范及施工图纸、施工工艺，明确施工
工序、技术质量标准，向施工班组进行技术质量交底，并认真做好交底记录。
3、物质准备
3.1 施工用料准备：依据施工图和材料计划进行施工用料、焊接材料及加工件的准备，所用材料必须具有证明书、合格证，依据现场条件妥善保管。 3.2 施工工具
5T自吊车 1台 手拉葫芦3T、5T 各2台 经 纬 仪 1台 水准仪 1台 塞尺 1把 水平尺 2把 游标卡尺 1把 框式水平仪 1把
4、设备运输、清点和编号
4.1 设备运输前应了解设备的结构、重量等，合理选择运输吊装机具，正确设置吊点，以防设备变形。
4.2 运输过程中和设备堆放时,在下部放置方木、支撑，避免构件与地面直接接触和放在积水坑中。
4.3 依据图纸标注的零部件的数量、规格和设备出厂装箱清单，进行核对，做好设备已到、未到、遗失、损坏和缺陷等设备开箱检查工作。
三、设备安装
1、土建工作面的验收及测量放线
1.1土建工作面的验收应会同建设、监理和土建施工单位对设备基础进行检查。检查基础允许偏差：
纵、横轴线： 20mm 不同平面标高：0 -20mm
平面外形尺寸：±20mm 平面的水平度：每米5mm且全长小于10mm 预埋地脚螺栓孔：中心位置10mm、深度+20 0mm、孔壁铅垂度10mm 1.2 测量放线
根据随机图和设计施工图，放出设备安装中心线和标高线，基础放线允许偏差：
纵、横中心线：±20mm 标高：±10mm
2、地脚螺栓及垫铁安装
2.1 设备基础经检查验收合格后，安装前应进行基础毛化处理，使垫铁与基础接合面符合规范要求。
2.2 平垫铁用钢板割制，表面平整，无翘曲和毛刺，斜垫铁斜度为1/10—1/25，薄边厚度不小于5mm。
2.3 垫铁应放在地脚螺栓两侧和底座承力处，底座在地脚螺栓把紧后不得变
形。每迭垫铁不应超过三块，特殊情况下个别允许达五块，其中只允许用一对斜垫铁，垫铁应比底座边宽10—20mm，垫铁各承力面应接触密实，装好后应坚实无松动，并在接缝处点焊牢固。
2.4 地脚螺栓上的油污应清理干净，铅垂度误差应小于1/100，地脚螺栓与孔比四周应有间隙，末端应不碰孔底。
3、设备就位
设备基础经处理和垫铁布置好后，即可进行安装就位。设备就位可根据厂房结构、设备位置合理选用吊装方法。
4、设备找正和二次浇灌
设备就位后即可进行找平、找正。其水平度在设备水平接合面或底座加工面上用水平尺测量水泡居中。纵横中心线通过吊线坠和钢尺测量来检查。
设备找平、找正后即可进行二次灌浆。二次灌浆所用砂浆或砼强度应比基础的砼强度等级高一级。灌浆时首先用水把预留孔洒湿，待孔内水吸干后方可进行。
二次灌浆层强度等级达到设计强度等级的70%以上即可进行设备的二次找正，找正结束后，汇同甲方、监理进行隐蔽前的检查，将垫铁点焊，垫铁焊接长度不小于20mm，每边不小于2处。
5、联轴器找正应符合下列条件：
5.1 联轴器应成对使用，不宜串用。
5.2 装配联轴器时，不得放入垫片或打轴以取的紧力。 5.3 两联轴器找中心时，其圆周及端面允许偏差值如下： 轴的转速r/min 刚性联轴器 弹性联轴器 ≤3000 0.04 0.06 ≤1500 0.06 0.08 ≤750 0.08 0.10 ≤500 0.10 0.15 5.3 两联轴器之间的间隙，应符合设备技术文件的规定。
6、附属设备在安装前进行解体检查，也可以在安装完毕后进行解体检查，各检查部位应符合厂家文件规定或规范技术要求。
7、机械设备安装技术一般要求：
7.1 纵、横中心线允许偏差：10mm 7.2 轴中心标高偏差±10mm 7.3 轴不水平度≤0.1mm 7.4 筒体不垂直度≤5mm 7.5 卧式设备不水平度≤3mm
四、主要设备安装质量要求：
1、风机安装
1.1 叶轮旋转方向、叶片弯曲方向、机壳进出口位置符合图纸和设备技术文件规定。
1.2 叶轮与轴的装配必须紧固，并符合设备技术文件规定。
1.3 以转子中心为准，标高允许偏差±10mm，纵、横中心线允许偏差10mm。 1.4 机壳进风斗与叶轮进风口间隙应均匀，其轴向间隙（插入长度）偏差不大于2mm，径向间隙符合设备技术文件规定。
1.5 轴与机壳的密封间隙应符合设备技术文件的规定，一般可为2-3mm。 1.6 入口调节挡板门开启方向应正确。
2、胶带输送机安装
2.1 安装顺序：划中心线→安装机架（头架→中间架→尾架）→安装下托辊及改向滚筒→将输送带放在下托辊上→安装上托辊→安装拉紧装置、传动滚筒和驱动装置→将输送带绕过头尾滚筒→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器、倒料槽等。
2.2 机架中心线对输送机纵向中心线不重合度不应超过3mm。
2.3 中间架支腿的不铅垂度或对建筑物地面的不垂直度不应超过3‰。 2.4 组装中间架应符号下列要求：
2.4.1 中间架在铅垂面内的不垂直度不应超过长度的1‰。 2. 4. 2 中间架接头处左、右、高、低的偏移均不应超过1mm
2. 5 对螺旋拉紧装置，拉紧滚筒在输送带连接后的位置，往前松动行程不应小于100mm。
2. 6 组装刮板清扫器时，刮板清扫面应与胶带接触，其接触长度不应小于带宽的85%。
2. 7 输送带采用硫化接头方法。
3、刮板输送机安装
3. 1安装顺序：划中心线→安装支架（头架→中间架→尾架）→安装头部装置→连接中间槽→安装尾部装置→安装驱动装置→刮板链安装 3.2 支架中心线对输送机纵向中心线不重合度不应超过2mm。 3. 3 两链轮轴线对输送机纵向中心线不垂直度1‰。 3. 4 链轮轴不水平度0.5‰。 3. 5 两轨道面相对高不大于3mm。
五、安全技术措施
1、参加施工作业人员，都要熟悉安全技术操作规程。开工前，认真学习技术措施，做好技术交底。
2、施工班组做到安全文明施工，做到活完场清，确保机电设备正常运转。设备构件要堆放整齐，保证道路畅通。
3、施工现场预留孔洞要加设盖板或防护栓，对临边洞口加防护栏，并设置显著的标志。
4、进入施工现场必须戴好安全帽。高空作业必须戴好安全带，安全带要高挂低用，现场无法挂安全带时，必须采取其它安全措施
5、特殊工种作业人员应持证上岗。
6、吊装作业前，应检查起吊工具（如倒链、钢丝绳 、绳卡、绞车等）是否完好确认无问题后方可使用。
7、所有施工人员应遵守劳动纪律，坚守岗位。
锅炉辅机安装
