模块二 平面图形加工
课题一 直线图形加工
【学习目标】 1、 知识目标
a 、掌握N、F、S、T、M、G等七大类型程序字功能。 b 、掌握G00、G01、M指令及应用。 c 、会编制完整数控加工程序。
d 、了解法那克系统与西门子系统常用指令。 2、 技能目标
a 、熟悉掌握试切法对刀。 b 、会制定加工方案。
c 、掌握空运行及单段加工方法。 【知识学习】 一、 程序指令 二、 加工工艺分析 【技能训练】 一、 加工准备 二、 对刀 三、 空运行
四、 零件单段运行加工 五、 零件加工及评分标准
【思考与练习】
1、 如何编写完整加工一个零件的数控程序？ 2、 产用数控程序功能字有那几大类？各有何功能？ 3、 G00、G01指令格式如何？使用时二者有何区别？
课题二 圆弧图形加工
【学习目标】 1． 知识目标
a 、了解G17、G18、G19平面选择指令含义。 b 、掌握G02、G03圆弧插补指令及应用。 c 、会计算基点坐标。 2. 技能目标
a 、掌握圆弧加工方法。 b 、掌握零件自动加工方法。 【知识学习】 一、 编程指令 二、 加工工艺分析 【技能训练】 一、 加工准备 二、 对刀
三、 空运行
四、 零件自动加工方法 五、 零件加工及评分标准 六、 加工结束，清理机床 【思考与练习】
1. 分析圆弧插补指令中终点坐标+半径与终点坐标+圆心坐标两种指令格式有何区别？
2. 指出立式铣床圆弧插补所在平面。
课题三 一般形状图形加工及数控仿真
【学习目标】 1、 知识目标
a 、掌握绝对坐标、相对坐标指令。 b 、掌握形状较复杂基点坐标计算方法。
c 、掌握一般形状图形加工刀具、工艺参数及路径确定。 2、 技能目标
a 、会用教学仿真软件进行仿真联系。 b 、掌握工件原点处于不同位置时对刀方法。 【知识学习】
一、 绝对坐标、相对坐标指令
二、 加工工艺分析 三、 参考程序编制 【技能训练】 一、 仿真软件使用 二、 加工准备 三、 对刀操作 四、 零件自动加工 五、 零件加工与评分标准 六、 加工结束、清理机床 【思考与练习】
1、 G90、G91指令有何区别？
2、 比较斯沃仿真软件与数控铣床操作上的异同。
模块三 孔 加 工
课题一 钻 孔
【学习目标】 1、 知识目标
a 、了解孔的类型及加工方法。
b 、了解麻花钻、钻孔工艺及工艺参数选择。 c 、掌握刀具长度补偿指令。
d 、掌握孔加工循环指令。 2、 技能目标
a 、掌握浅孔、深孔加工。
b 、掌握循环加工指令加工浅孔、深孔方法。 【知识学习】 一、 编程指令 二、 加工工艺分析 三、 参考程序编制 【技能训练】 一、 加工准备
二、 对刀，设定工件坐标系 三、 空运行及仿真 四、 零件自动加工 五、 零件检测
六、 加工结束，清理机床 【思考与练习】
1、 法那克（FANUC-Oi-MB/MC）系统中，G82和G83有何区别？
西门子（SIEMENS802C/S）系统中LCYC82和LCYC83有何区别？
数控铣床编程与操作项目教程
