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计划生产单岗流程说明
单岗流程：计划生产 流程图：（必须具体到每个必要作业项） 销售订单 厂内工单 生产计划 工序派工工序报工 产品入库 领料单 流程说明：（上下衔接关系与实际工作的有效结合） 1、生产计划由销售订单生成 2、厂内工单由生产计划生成（MRP计算方式：根据订单数量以及业务部采购毛坯数量运算生成厂内工单) 3、工序派工单由厂内工单生成 4、每序加工完成后由手机扫码报工 5、生产人员领料时做领料单（仓库审核） 6、最后产品完工质检完成后做产品入库单（仓库审核） 7、外协加工当做一个工序处理（外协领料时做外协的派工单，加工拉回时做外协的报工单） 本岗位改善说明： 工作节点分析：（信息化保留6个） 流程管控分析：（控制点保留7个） 数据报表分析：（报表保留8张） 单岗管理：工作节点、流程控制、数据报表改善点详细说明 (一) 工作节点分析：（信息化保留6个） 作业要求：必须项与时限 销售订单审核通过后，立即执行生产计划 由生产计划自动生成 生产去仓库领料时 来源与备注 由销售订单抛转，运算成工单 线下《生产任务单》 领料时由生产部门录入生产领料单打印相关人员签字后交由仓库发料，代替原《领料单》 除委外之外的工序全部派工 班组长扫派工单二维码报工，录入良品数量、料废数、工废数。 由生产部根据良品数量办理入库打印然后相关人员签字交仓库接受。代替原《产品入库单》 作业项名称 生产计划 厂内工单 生产领料 工序派工单 工序报工单 生产任务交由车间生产时 生产人员在每一序加工质检完成后 产品入库 产品加工质检完成后 (二) 控制点 流程管控分析：（控制点保留7个） 控制内容 计划数量,计划交期2个管控 来源与备注 生产计划 厂内工单 数量,预计开工日,预计完工日,物料清单，工序明细 中国高格源自台湾 30年沉淀高品质好风格高格软件标准化作业工具文档2018版
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生产领料 工序派工单 工序报工单 生产领料 产品入库 领料工单、物料、数量 派工工序、数量、班组、计划开工时间、预计完工时间 报工人员、工序、良品、工废、料废数 领料仓库，数量2个管控点 入库数量，入库仓库2个管控点 (三) 数据报表分析：（报表保留8张） 报表内容 查询所有产品现有库存明细表 来源与备注 线下《现存量查询》 报表名称 《现有库存明细》 《进销存汇总表》 《生产计划跟踪表》 《工单进度跟踪表》 《工单用料明细表》 《产品入库统计表》 《产品入库明细表》 统计所有物料的期初，收入，发出，结存数量，金额 查看生产计划单的后续完成情况 跟踪工单的后续进度情况 统计工单用料明细情况 统计产品入库总的数量 统计产品入库明细数量 《工单领退料明细表》 统计工单领退料明细情况 操作手册
1.生产计划：销售订单审核通过后，立即执行生产计划。
1）生产计划模块在计划-生产计划下,如图。
2）点击新增填制生产计划单,如图。选择计划开始日期，计划结束日期。如图
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1） 生产计划表体内容可通过抛转销售订单生成,如图。可以通过产品编号，订单号和客户编码查询出
销售订单，选中销售订单，点击取回，如图。点击存档生产销售订单，如图。
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2） 生产计划通过物料需求计算生产采购计划和厂内工，如图。选择计算方式，工单合并策略，转单
策略，点击开始计算，如图。点击生成单据，如图。转单生成采购计划和厂内工单，可以再生产计划单中看到两个后置单据，如图。
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2.厂内工单：由生产计划自动生成。
1）厂内工单在生管-厂内工单模块下，如图。
2）成内工单是由生产计划通过物料需求计算系统自动生成的,如图。
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高格ERP软件附件2.3单岗说明书(计划生产)
