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防爆伺服电机在化工场合的运用
防爆伺服电机在化工场合的运用：德拜自动化科技小编提醒大家，在石油化工场所中，发生爆炸有3 个环境因素：存在可燃性气体或蒸汽、该物质能够和氧气或空气混合成为爆炸性物质、混合物由电气或机械源引燃，或者是由表面温度引燃。德拜作为一家专业的防爆伺服电机厂家，接下来给大家详细介绍一下关于防爆伺服电机在化工场合的运用。
表面温度是因电源的原因而升高并有可能达到混合物的引燃温度。易燃性石油和化工产品在生产、加工、运输和储存过程中极易产生挥发性物质，当其和空气混合后，就能够形成具有爆炸性浓度的混合物。同时，石油化工设备大量使用着各种性能的电动机。为尽可能降低产生爆炸的可能性，就要根据场所危险等级的不同，选择恰当的防爆电动机。
1 危险场所的分类按照IEC 60079.10-1998“爆炸性气体环境用电气设备爆炸危险场所分类”标准的有关规定，爆炸危险场所通常分3 类，即0 区、1 区和2 区。
0 区场所：指爆炸性气体连续存在或长时间出现的场所。如容纳汽油的油罐内液面至罐顶排气孔处的罐内空间。
1 区场所：指正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。如因工作需要取出产品或开闭容器盖子等而可能导致可燃物泄漏的场所。
2 区场所：指正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，但在异常状态时，偶尔发生且仅是短时存在爆炸性气体的场所。
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如因腐蚀、老化等原因而导致可燃物泄漏的场所。危险场所的形成主要是因为有可燃物质释放，释放源按照释放的持续时间可分为3 个基本等级，即连续释放级、1 级和2 级。连续释放源：连续释放或预计长期释放的释放源。如连续向大气开放的可燃性液体液面的自然蒸发。
1 级释放源：在正常时预计可能周期性或偶然性释放的释放源。如泄压阀、排气孔等。
2 级释放源：在正常运行时预计不可能释放或仅仅是非经常性的和短期性的释放。如泵的密封件、法兰密封垫等。一般情况下，连续释放源形成0 区危险场所，1级释放源形成1 区危险场所，2 级释放源形成2 区危险场所。但良好的通风效果可降低场所的危险等级。2 防爆伺服电机的分类根据标准GB 3836.1-2000，防爆伺服电机的防爆型式主要分为隔爆型“d”、增安型“e”和本质安全型“i”等。
2. 1 隔爆型电机的特征
爆炸性气体在电机外壳内部爆炸时，壳体可承受爆炸压力，且可防止火焰外逸，避免引爆外部爆炸性气体。
2. 2 增安型电机的特征
电机在电气、机械及温度等方面采取措施，提高安全裕度，使正常运行状态下，不至产生引燃爆炸性气体的火花、电弧及危险表面温度。
2.3 本质安全型电机的特征
正常状态下或假定异常状态下，电机电路上产生的火花不至引燃规定试验条件下的气体，且不会因高温引燃爆炸性气体。
3 防爆伺服电机的选择 3.1
根据标准GB 3836.15-2000 在0 区场所建议不使用电气设备或仅使用本安型ia 防爆伺服电机；在1 区场所中使用本安型（ia 或ib）、隔爆型或增安型；
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在2区场所中使用本安型、隔爆型或增安型等防爆伺服电机。
电机又分为ⅡA、ⅡB、ⅡC。其中，A、B、C 是按照爆炸性气体的安全间隙或点燃电流的测定值进行的分级（各种气体的分级详见GB 3836.1-2000 附录表B）。其中标志ⅡB 电机可适用ⅡA 电机的使用条件，标志ⅡC 电机可适用ⅡA 及ⅡB 电机的使用条件。
用户可根据场所的气体混合物的具体分级情况选择电动机。值得注意的是，国际上各国对气体分级的划分是有差异的。我国和日本的划分体系基本和IEC 标准相吻合，而美国消防协会NEPA 对气体的划分顺序和IEC 基本相反。使用进口设备时，一定要注意这一点。
3.4 表面温度要低于环境中爆炸性气体的引燃温度是选择电机的一个重要条件。
结束语：防爆伺服电机都要求在铭牌上标明电机的防爆标志。如“ExdⅡB T4”，表明电机是隔爆型防爆伺服电机，可使用于工厂加工场所，针对的是B 级爆炸性气体，高的表面温度为T4 组。根据电机防爆标志的内容，结合使用场所的危险等级及存在的爆炸性气体进行对比分析，就能对使用的防爆伺服电机作出恰当的选择。
南京德拜自动化科技有限公司是一家拥有独立品牌，研发生产德拜品牌军用永磁电机系统的自动化公司。我司拥有防爆交流伺服电机技术，60基座，90基座，110基座，130基座，180基座全系列交流伺服电机，取得CQST（国家防爆电气产品质量监督检验中心）的全系列防爆合格证。拥有高低温交流伺服电机制造技术（零下40度—零上50度），取得CNAS认证（中国合格评定国家认可委员会认证）。
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