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序号 场所／环节／较大危险因素 部位 易发生的事故类主要防措施 型 依据 本企业存在较大危险因素 （二）特种设备 １ 特种设备定未按规定定期检验期检验、检测 、检测。 特种设备维护保养 未按规定进行维护保养。 机械伤害等 （１）建立健全特种设备技术档案，规特种设备安全技术规 定检验、检测事项； （ＴＳＧ） （２）按规定定期检验、检测。 （１）建立健全维护、保养台帐； （２）完善维护、保养制度和规定； （３）按规定进行维护、保养。 相关人员按规定持证上岗。 不存在 ２ 机械伤害等 不存在 ３ 特种设备操作 作业人员未持证上火灾爆炸 岗。 机械伤害等 不存在 ４ 锅炉房 （１）燃气泄漏； 火灾锅（２）锅炉超压。 炉爆炸 （１）经常检查各机械部位是否灵敏、有效，严格按照操作规程，规运作； （２）定期检查观火孔、防爆门、人孔门的密封性，防止锅炉本身运行时震动造成的泄漏； （３）定期检查法兰、密封垫片，防止其老化造成的泄漏； （４）装设可燃气体监测报警装置。 《锅炉房的防火设计规》不存在 （ＧＢ５００４１） 《城镇燃气管理条例》 （国务院令第５８３号） ５ 起重作业 未按规定使用专用吊具。 起重伤害 （１）严格执行规章制度和操作规程； 《起重机械安全规程》 （２）对操作人员加强培训； （ＧＢ６０６７） （３）加强现场检查，及时整改问题； （４）按规定及时维护、保养。 不存在 Word 资料
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序号 场所／环节／部位 （三）仓储 １ 仓库（原料、成品、辅料、半制品等丙类仓库） 较大危险因素 易发生的事故主要防措施 类型 火灾 依据 本企业存在较大危险因素 （１）随便吸烟等外来火种； （２）违章动火； （３）电气火花； （４）机动车排气管产生火星； （５）雷电袭击； （６）棉花等自燃。 ２ 装卸作业 叉车的安全带、后视镜、声光报警装置、灭火器等缺失或违章操作。 堆垛或车辆上部进行高处作业未采取防护措施。 车辆伤害 高处坠落 人员站位不当被碰、 物体打击 砸。 不存在 （１）进库人员进行登记，交出火种； 《仓库防火安全管理规则（２）禁止违章吸烟和动火作业。因生产》公安部令第６号 需要的动火作业须按动火审批手续进行，《建筑设计防火规》 并采取有效的防措施； （３）禁止运输用机动车辆进入库房；进（ＧＢ５００１６） 入库区装卸的叉车、铲车等其他机动车辆《纺织工业企业安全管理必须套装尾气防火罩。禁止在库房停放或规》（Ｑ７００２） 《仓储场所消防安全管理者修理机动车辆； （４）货物堆放应按照“五距”规定存放； 通则》（ＧＡ１１３１） （５）道路照明应与库区、库房的照明线路分开独立设置。电源开关或者电闸箱必须设置在库房之外，并有防雨、防潮等措施； （６）按规定安装防雷装置，并定期检测合格。 （１）完善规章制度和操作规程； 《工业车辆叉车货叉在使不存在 （２）加强日常检查，发现问题立即整改用中的检查和修复》 ； （ＧＢ／Ｔ１７９１０） （３）强化岗位培训。 （１）建立并严格执行相应的规章制度和 不存在 操作规程； 《高处作业分级标准》 （２）配备、正确使用合适的防护装备，（ＧＢ３６０８） 例如安全带及其挂点或地面防护软垫等； （３）对操作人员加强培训。 （１）建立并严格执行相应的规章制度和《生产经营单位安全培 不存在 操作规程； 训规定》（国家安全生 （２）对操作人员加强培训。 产监督管理总局令第３ 号） 《国家安全监管总局关 于废止和修改劳动防护 用品和安全培训等领域 十部规章的决定》 Word 资料
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序号 场所／环较大危险因素 节／部位 （四）厂房 １ 厂区布局 易发生的事主要防措施 故类型 依据 本企业存在较大危险因素 火灾 厂房布局不符合消防 爆炸 规定，安全距离不足。 （１）厂区改造，满足安全要求； （２）增设防火墙。 《建筑设计防火规》 （ＧＢ５００１６） 《棉纺织工厂设计规 》（ＧＢ５０４８１） 《毛纺织工厂设计规 》（ＧＢ５１０５２） 《麻纺织工厂设计规 》（ＧＢ５０４９９） 《工业企业总平面设计 规》（ＧＢ５０１８７） 不存在 ２ 厂房使用 ３ ４ 试验室 安全通道 （１）生产经营、储存场所与住宿场所“三合一”混合使用； （２）车间布局过紧、过密。 实验用危险化学品储 存不符合规定。 （１）安全通道被占用或不通畅； （２）安全出口被锁闭。 火灾爆炸 （１）厂区改造； （２）加强检查； （３）实施物理空间隔离。 按规定分类储存。 （１）合理安排作业区域； （２）加强检查，及时清理； （３）紧急情况确保向外可以推开。 《住宿与生产储存经营合用场所不存在 消防安全技术要求》（ＧＡ７０３） 《常用危险化学品贮存 通则》（ＧＢ１５６０３） 《建筑设计防火规》 （ＧＢ５００１６） 不存在 坏布仓库防火通道被占用 火灾 火灾 （五）危险作业 １ 危险作业（１）未制定危险区域管理 动火作业、有限空间作业、高处作业、大型吊装作业、临时用电作业、断路作业、动土作业等危险作业管理制度； （２）未执行危险作业管理制度。 火灾爆炸中毒和窒息物体打击高处坠落触电等 （１）建立并严格执行相应的规章制度《纺织企业安全生产标准化评定和操作规程； 标准》 （２）加强现场监护、检查，发现隐患及时整改； （３）对操作人员加强培训。 不存在 Word 资料
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序号 场所／环节／部位 ２ 较大危险因素 易发生的事故类型 主要防措施 依据 本企业存在较大危险因素 不存在 （１）未对有限空有限空间作中毒和窒息 间作业 业 场所辨识，并在作业场所设置明显安全警示标识； （２）未落实作业审批制度，擅自进入有限空间作业； （３）未按照“先通风、再检测、后作业”程序作业。 （六）机械设备和操作 １ 缺少机械安全防机械运动部护装置。 分 机械伤害 （１）辨识有限空间，建立清单，设置安全警示标识； （２）严格执行危险作业审批程序； （３）加强监护，作业前落实规定的措施。 《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第５９号） 《有限空间安全作业五条规定》（国家安全生产监督管理总局令第６９号） （１）建立健全、执行规章制度和操作规程； （２）设置明显的安全警示标识； （３）立项改造，增加安全防护装置，安全防护装置完善前采取临时防护措施； （４）对操作人员加强培训； （５）加强现场检查，发现隐患及时整改； （６）按规定进行维护、保养。 《机械设备防护罩不存在 安全要求》（ＧＢ８１９６） 《纺织机械安全要求》 （ＧＢ／Ｔ１７７８０-１） （七）职业健康 １ 职业病危害检测 未定期对职业病职业病 危害场所进行检测，未将检测结果公布、存入档案。 定期对职业病危害场所进行检测，并将检测结果公布、存入档案。 《纺织企业安全生产标准化评定标准》 未检测 ２ ３ 职业健康体未按规定进行职业职业病 检 健康体检。 职业病危害申报 未按规定及时、如职业病 实地向当地主管部门申报生产过程存在的职业病危害因素或未申 请变更。 按规定开展职业健康体检工作。 按规定及时、如实地向当地主管部门申报生产过程存在的职业病危害因素和申请变更。 《纺织企业安全生产标准化评定标准》 未体检 《纺织企业安全生产标准化评定标准》 未申报 Word 资料
纺织染整企业较大危险因素辨识与防范手册 - 图文
