备品1. 目的 备件管理办法 为了对备品备件实施从计划、评审、采购、出入库、使用、质量反馈直至报废处理的全过程管理,达到规范性、准确性、及时性、有效性、经济性,保持合理库存、减少流动资金占用、保证备品备件质量、降低采购成本,特制定本办法。 2. 范围 本办法适用于本公司,其它售后服务网点参照执行。 3.管理内容与要求 备品备件计划的编制、申报及审批 备品备件计划的编制及申报 备品备件计划按计划周期的长短分为年度计划、季度计划及月度计划;按内容可分为综合计划、大修专用备件计划等。 各生产部门每年于10月15日之前根据本年度实际消耗备品备件的情况,结合下一年度的大计划,提出下一年度需要的零部件、XX、XX、产品及通用备品备件等申请计划并报公司采购部。 每季度第二个月的15日之前根据下一季度的定检计划、生产计划编制下一季度内实际需要的各种备品备件。 每月的15日之前根据下月的定检计划、日常维护计划及日常消耗情况编制下月度的备品备件计划。 附纸质图纸、电子版图纸各一份,及时报采购部审核。 自制备品备件(机加工及非标制作件)按月度计划进行申报,每月的15日之前根据下月所需编制计划后附纸质图纸、电子版图纸各一份报采购部。 各部门在编制备件计划时必须认真填写备品备件的名称、型号、规格、重量、数量、供应商、到货期限等内容,特别是数量应力求准确,防止积压或不足。 认真核实库存,确保数量的准确,防止积压;另外,要了解本部门替换下的可修复利用的旧件情况,能修复利用的不再申报计划或减少申报的数量。 要结合检修计划、设备的使用周期以及原来使用的一些配件材料的使用情况进行认真分析,并尽可能通过多种渠道了解一些制造厂家的资质情况,综合考虑后进行编制。 每年由采购部统一规划提出备品备件更新实施计划,纳入备品备件计划,不断采用新技术、新材料、提高耐热耐磨性能,逐渐延长设备使用周期。 备品备件计划的审批 备品备件计划的评审及采购 大修理所需备品备件必须在大修理施工前15~20天供应完毕,避免影响检修。 备品备件的验收入库及保管 国外进口备品备件入库后,必须在一周之内进行全面的质量检验,要求供方提供授权资质证书及原产地证明复印件。保管员根据检验结论,合格的给予入库,不合格的作退货处理;对于让步接收的必须经使用部门、职能部门及生产副总签字认可后方可入库,并注明原因。 建立健全备品备件账本、卡片、目录,内容包括:备品备件的名称、编号、单位、数量、单重、价格、制造商、使用单位及存放地点等。 备品备件库要明确分工,分类保管存放,保管员负责做好备品备件入库的数量清点、核实、验收、账务管理和发放等工作,做到日清、月点、半年一清库、每年一总结,达到账、物、资相符合。 备品备件库的管理要做到“防火、防盗、防腐蚀”。并于每年年底结合仓库清点,组织采购部、生产部门技术人员对积压的备品备件进行共同鉴定,经报批后集中处理。 对消耗量大的备品备件允许生产部门有一定的库存量,但要妥善保管,并按二级库房管理的要求建立账目,采购部每年要组织检查一次。 对于经常消耗的备品备件,采购部必须保持最低的库存量,以保证设备日常维修的需要。 在确保设备安全运转的前提条件下、做好备品备件的修旧利废工作,尽量减少库存。 为降低储备资金,减少供应数量,本厂同类型备品备件应做到规格统一,逐步推广标准化、系列化。 备品备件的领用出库 积压备品备件的处置 备品备件的使用情况反馈 各使用部门要不断追踪备品备件的使用情况,如发现使用质量问题要及时填写“备件质量反馈单”向采购部反馈,经采购部技术人员进行现场核实后再反馈到采购部,由采购部按合同质量保证条款与厂家进行协商解决。 采购部要经常对关键大型备品备件的使用情况进行调查分析,掌握磨损情况,为引进价廉质优的备品备件、为降低修理费提供决策依据。 技术定额及经济统计分析工作 采购部要每半年按照备品备件的储备定额进行一次全面的核算,掌握备件资金的周转情况。若周转周期过长、占用资金过多,要在库存备件的储存品种和数量上进行原因分析并提出改进措施。 采购部每月要会同财务中心对备品备件的出入库进行一次统计、核算。 4.本办法由公司采购部负责解释并自下发之日起执行。 附件:备品备件清单 表一:总部售后服务部门备品备件清单 序号 名称 1 2 3 4 5 6 例:线 规格 数量 20 安全库存量 5 7 8 9 10 11 12 13 14 15 表二:售后网点备品备件清单 序号 名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 规格 数量 安全库存量
备品备件管理办法
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