发电部集控值班员技能竞赛汽机操作试题
汽机试题01
现象: 1、凝汽器水位不正常升高,就地导电度仪指示上升 2、DCS上凝汽器水位高报警,凝结水流量略有上升 3、凝汽器真空缓慢下降,机组负荷下降,高调门开度增加 4、远方操作#1循环水泵出口蝶阀时,蝶阀控制油压不降。
汽机试题01评分标准表
试题 运行工况 凝汽器外环管束泄漏 机组负荷600MW;协调方式;A、B、C、E、F磨煤机运行;2台引、送、一次风机运行;2台小机、2台循环水泵及1台凝泵运行,其它辅机为正常运行方式。 1、凝汽器水位不正常升高,就地导电度仪指示上升 事故现象 2、DCS上凝汽器水位高报警 3、凝汽器真空缓慢下降,机组负荷下降,高调门开度增加 4、远方操作#1循环水泵出口蝶阀时,蝶阀控制油压不降。 事故原因 1、凝汽器管束泄漏:管束焊(胀)接质量不高,其焊(胀)口开裂;管束腐蚀及冲刷磨损,材质不合格 2、循环水泵蝶阀操作不动:DCS系统卡件故障,导致操作指令发不出去;蝶阀泄压电磁阀动作不正常,蝶阀卡涩 1、停运一台循环水泵,降低泄漏量; 处理要点 2、当机组负荷降到420~380MW左右时,再隔离凝汽器抽空气门,必须先停运一台循环水泵再隔离凝汽器水侧 3、在停运循环水泵时,先关闭循环水泵出口蝶阀 4、循环水泵出口蝶阀远方操作不动时,应安排人员到就地进行操作。 事 故 处 处理步骤及要求 根据事故现象,向裁判报告凝汽器水位升高 检查发现就地凝结水导电度升高,通知化验班人员取样化验 确认凝汽器管束泄漏,向裁判申请降负荷,并准备隔离凝汽器 检查关闭凝结水溢流至凝补水箱手动门及调节门 视凝汽器水位上升情况,开启#5低加出口放水门,加强除氧器水位监视 根据凝汽水位水位变化情况,减负荷至目标负荷420~380MW左右 根据凝汽器真空情况,启动备用真空泵运行 在减负荷时,停运一套制粉系统,降低一次风压,保证炉膛负压、氧量及主、再蒸汽参数在规定范围内 在机组减负荷时,及时调整的氢、油、水温度在规定范围内 停运一台循环水泵降低循环水压力,在停循环水泵时,先关闭待停运出口蝶阀 标准分 扣分依据 实际得分 故障设置 题号 01 ①120秒应报告事故原因 ②循环出口蝶阀远方操不动 5 5 4 4 4 5 3 5 4 8 word文档可编辑
理 安排人员到就地将蝶阀控制方式切为“就地”进行关闭,若还是不能关闭,则用手动泄压阀进行泄压,关闭其蝶阀 投入循环水泵联锁开关 当机组负荷降到420~380MW左右时,确认凝汽器真空稳定,就地关闭凝汽器外环抽空气手动门 关闭凝汽器外环循环水进出口蝶阀 凝汽器外环隔离后,确认凝汽器水位稳定及不上升,凝结水导电度下降。 联系检修人员办理工作票,作安措交检修处理
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汽机试题02
现象: 1、在同工况下,凝汽器真空缓慢下降 2、凝汽器排汽温度略升高,凝结水温度升高 3、机组负荷下降,高调开度增大 4、运行的C真空泵电流下降 5、凝汽器下降至某一值时,趋于稳定 6、凝汽器低至真空低一值时,发“凝汽器真空低”报警
汽机试题02评分标准表
试题 运行工况 凝汽器C真空泵出力下降 机组负荷600MW;协调方式;A、B、C、E、F磨煤机运行;2台引、送、一次风机运行;2台小机、2台循环水泵、1台凝泵及A、C真空泵运行,其它辅机为正常运行方式。 1、在同工况下,凝汽器真空缓慢下降 2、凝汽器排汽温度略升高,凝结水温度升高 事故现象 3、机组负荷下降,高调开度增大 4、运行的C真空泵电流下降 5、凝汽器下降至某一值时,趋于稳定 6、凝汽器低至真空低一值时,发“凝汽器真空低”报警 事故原因 1、真空泵叶片汽蚀损坏; 2、真空泵电机运行不正常; 3、真空泵密封水冷却器换热能力下降,使密封水温度升高 1、发现真空下降,首先对照排汽温度确认真空下降 处理要点 2、根据真空下降情况减负荷,启动备用真空泵 3、检查凝汽器真空系统是否泄漏,运行真空泵汽水分离器液位是否正常 4、检查汽机轴封供汽压力是否正常 5、当真空下降至保护动作值时,而保护不动作则手动打闸 事 故 处 处理步骤及要求 机组运行中,监视发现凝汽器真空下降,向裁判报告 发现真空下降,首先对照排汽温度确认真空是否是真实下降 根据真空下降情况,及时启动备用真空泵,以防止真空继续下降 根据真空下降情况,及时降低机组出力使其与真空值相匹配 检查并调整汽机轴封系统供汽压力在规定范围内 当凝汽器排汽温度达到74℃时,检查低缸喷水是否自动打开,否则手动打开 检查凝汽器真空系统及真空破坏门是否关闭严密,真空破坏标准分 5 4 6 4 5 5 5 扣分依据 实际得分 故障设置 题号 02 ①在60秒内向操作人员发事故现象,操作人员根据现象报告事故原因 word文档可编辑
理 门密封水是否干涸,并安排人员向其注水。 若真空继续下降,则向裁判申请降低机组负荷 在减负荷过程中,停运一(两)套制粉系统,降低一次风压,保证炉膛负压、氧量及主、再蒸汽参数在规定范围内 磨煤机停运后,检查并将二次风F挡板关至15%,其出口气动门关闭 检查凝汽器水位是否在规定范围内,凝汽器水位过高而导致真空降低 安排人员到就地检查真空泵汽水分离器水位,就地检查水位位正常 检查是否有各级疏水泄漏至凝汽器,并将其关闭 检查凝补水箱水位过低,引起空气进入凝汽器 检查循环水系统运行是否正常,循环水温升正常,凝汽器管束未结垢 停运C真空泵,关闭其进口手动门、停电,做好安全措施,联系检修人员处理
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汽机试题03
现象: 1、#1高加水位升高,并发报警信号。 2、给水泵转速增加,给水流量略有下降。 3、#1高加事故疏水门开度。 4、#1高加出水温度略有下降 5、#1高加正常疏水调节阀开度增大 6、主蒸汽温度及过热器左侧二减后蒸汽温度持续升高
汽机试题03评分标准表
试题 运行工况 #1高加泄漏 机组负荷600MW;协调方式;A、B、C、E、F磨煤机运行;2台引、送、一次风机运行;2台小机、2台循环水泵及1台凝泵运行,其它辅机为正常运行方式。 1、#1高加水位升高,并发报警信号。 2、给水泵转速增加,给水流量略有下降。 事故现象 3、#1高加事故疏水门有开度。 4、#1高加出水温度略有下降 5、#1高加正常疏水调节阀开度增大 6、主蒸汽温度及过热器左侧二减后蒸汽温度持续升高 事故原因 1、高加泄漏:材质不合格,焊接质量不高,参数波动频繁产生交变应力,管材腐蚀以及磨损冲刷,给水系统超压; 2、减温水调节门卡涩:压缩空气供给不正常、阀门机械部分故障、人为误操作、电磁阀及执行机构故障 1、#1高加泄漏量不大时,汽侧水位在可控范围内,按照适当降低机组负荷,高加的切除原则进行切除高加组, 2、#1高加泄漏量大,水位不能控制时,达到切除高加的动作值时,保护不动作应立即将高加组解列, 处理要点 3、加强高加组的抽汽段监视,当抽汽管壁温差增大时,应立即开启其疏水,并关闭抽汽电动门和逆止门,防止高加疏水倒入汽缸 4、在高加组切除时,加强主汽温度的监视,防止主汽温及过热器管壁超温。不能控制时,申请降低机组出力。 5、在发现减温水调节阀卡涩时,开大另一侧减温水调节门、调整烟气挡板、申请降低机组出力、加大燃烧器上部风量、降低总风量等措施使主汽温度不至超得过多。并立即联系检修人员处理。 事 故 处 处理步骤及要求 在机组运行过程中监视发现#1高加水位高报警时,立即检查高加系统,并向裁判报告#1高加管束泄漏 在高加系统中检查正常疏水及事故疏水门是否打开,否则手动打开,以降低高加汽侧水位 视高加水位持续上升情况,向裁判申请降低机组负荷至540MW左右,准备隔离高加组 逐步切除高加:逐步关闭#1、2、3高加抽汽电动门(按照先高压后低压,先汽侧后水侧的原则),在切高加组汽侧进,防止高加汽侧虚假水位产生 在机组降负荷时,及时调整发电机的氢、油、水温度在规定范围内 在切除高加组时,监视汽机轴向位移正常,推力瓦温度正常 在高加组汽侧隔离后,打开高加组旁路三通阀,给水走高加旁路,关闭高加组出口电动门,防止给水中断 6 5 6 10 标准分 5 5 10 扣分依据 实际得分 故障设置 题号 03 ①60秒后报告#1高加泄漏 ②过热器左侧二级减温水调节门卡涩 word文档可编辑