金属工艺学_邓文英_第五版_课后习题参考答案
第一章(p11)
1、什么就是应力?什么就是应变?
答:应力就是试样单位横截面的拉力;应变就是试样在应力作用下单位长度的伸长量 2.缩颈现象
在拉伸实验中当载荷超过拉断前所承受的最大载荷时,试样上有部分开始变细,出现了“缩颈”。 缩颈发生在拉伸曲线上bk段。
不就是,塑性变形在产生缩颈现象前就已经发生,如果没有出现缩颈现象也不表示没有出现塑性变形。
布氏硬度法与洛氏硬度法各有什么优缺点?下列材料或零件通常采用哪种方法检查其硬度? 库存钢材 硬质合金刀头 锻件 台虎钳钳口
洛氏硬度法测试简便,缺点就是测量费时,且压痕较大,不适于成品检验。
布氏硬度法测试值较稳定,准确度较洛氏法高。;迅速,因压痕小,不损伤零件,可用于成品检验。其缺点就是测得的硬度值重复性较差,需在不同部位测量数次。
硬质合金刀头,台虎钳钳口用洛氏硬度法检验。 库存钢材与锻件用布氏硬度法检验。 第五题
下列符号所表示的力学性能指标名称与含义就是什么?
?????b 抗拉强度 它就是指金属材料在拉断前所能承受的最大应力、
s 屈服点 它就是指拉伸试样产生屈服时的应力。
0.2 规定残余拉伸强度
?1 疲劳强度 它就是指金属材料在应力可经受无数次应力循环不发生疲劳断裂,此应力称为材料的疲劳强度。
应力 它指试样单位横截面的拉力。
K 冲击韧度 它就是指金属材料断裂前吸收的变形能量的能力韧性。
aHRC 洛氏硬度 它就是指将金刚石圆锥体施以100N的初始压力,使得压头与试样始终保持紧密接触,然后,向压头施加主载荷,保持数秒后卸除主载荷。以残余压痕深度计算其硬度值。
HBS 布氏硬度 它就是指用钢球直径为10mm,载荷为3000N为压头测试出的金属的布氏硬度。 HBW 布氏硬度 它就是指以硬质合金球为压头的新型布氏度计。
第二章(p23)
(1)什么就是“过冷现象”?过冷度指什么?
答:实际结晶温度低于理论结晶温度(平衡结晶温度),这种线性称为 “过冷”。 理论结晶温度与实际结晶温度之差,称为过冷度。
(2)金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响?细化晶粒的途径有哪些?
答:金属的晶粒粗细对其力学性能有很大影响。一般来说,同一成分的金属,晶粒愈细,其强度、硬度愈高,而且塑性与韧性也愈好。
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细化铸态晶粒的主要途径就是: (1) (2)
提高冷却速度,以增加晶核的数目。
在金属浇注之前,向金属液内加入变质剂(孕育剂)进行变质处理,以增加外来晶核。
此外,还可以采用热处理或塑性加工方法,使固态金属晶粒细化。
(4)填表
组织名称 代表符号 含碳量ωc/% 0、006%~0、0218% 组织类型 力学性能特征 铁素体 F 固溶体 强度、硬度低,塑性、韧性好。 奥氏体 A 0、77%~2、11% 固溶体 强度、硬度不高,塑性优良 渗碳体 Fe3C P或F+Fe3C 0、058% 化合物 硬度极高,塑性、韧性极低 珠光体 0、77% 机械混合物 抗拉强度高,硬度较高,有一定的塑性与韧性
(6)分析在缓慢冷却的条件下,亚共析钢与过过共析钢的结晶过程与室温组织?
亚共析钢冷却到1点以后,开始从钢液中结晶出奥氏体,直到2点全部结晶成奥氏体。当亚共析钢继续冷却到GS线上的3点之前,不发生组织变化。当温度降低到3点之后,将从奥氏体中逐渐析出铁素体。由于铁素体的含量很低,致使剩余奥氏体的含碳量沿着GS线增加。当温度下降到4点时,剩余奥氏体的含碳量已增加到S点的对应成分。即共析成分。到达共析温度4点以后,剩余奥氏体因发生共析反应装便成珠光体,而已析出的铁素体不再发生变化。4点一下其组织不变。因此,亚共析钢的室温组织由铁素体与珠光体构成。
过共析钢冷却到1点以后,开始从钢液中结晶出奥氏体,直到2点全部结晶成奥氏体。当过共析钢继续冷却到GS线上的3点之前,不发生组织变化。当温度降低到ES线上3点之后,由于奥氏体的溶碳能力不断的降低,将由奥氏体中不断以Fe3C形式,沿着奥氏体晶界析出多余的碳。由于析出含碳量较高的Fe3C,剩余奥氏体的含碳量将沿着它的溶解度曲线降低。当温度降低到共析温度的4点时,奥氏体达到共析成分,并转变为珠光体。此后继续降温,组织不再发生变化。因此,过共析钢的室温组织由珠光体与二次渗碳体组成。
40,第三章(p29)
1、什么就是退火?什么就是正火?各自的特点与用途
退火就是将钢加热,保温,然后随炉或或埋入灰中使其缓慢冷却的热处理工艺。 分为(1)完全退火,(2)球化退火,(3)去应力退火。
正火就是将钢加热到Ac3以上30---50C(亚共析钢)或Accm以上30---50C(过共析钢),保温后在空气中冷却的热处理工艺。
正火与完全退火的作用相似,也就是将钢加热到奥氏体区,使钢进行重结晶,从而解决铸钢件,锻件的粗大晶粒与组织不均问题。但正火比退火的冷却速度稍快,形成了索氏体组织。索氏提比珠光体的强度,硬度稍高,但韧性并未下降。 正火主要用于:(1)取代部分完全退火。(2) 用于普通结构件的最终热处理。(3)用于过共析钢,以减少或消除二次渗碳体呈网状析出。
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2.亚共析钢的淬火温度如何选择?温度过高过低的弊端? 答:加热到Ac3以上30~50摄氏度,并保温!
温度过低,因未能完全形成奥氏体,致使淬火的组织中除马氏体外,还残存少量的铁素体,使钢的硬度不足;若加热温度过高,因奥氏体晶粒长大,淬火后的马氏体组织也粗大,增加了钢的脆性,致使钢件裂纹与变形的倾向加大、
3、碳钢在油中淬火,后果如何?为什么合金钢通常不在水中淬火?
后果就是获得的碳钢中含有过冷奥氏体,这样就导致碳钢硬度不够。因为合金钢淬透性较好,以在油中淬火为宜,这样获得的钢硬度与韧性都较好。
4、钢在淬火后为什么应立即回火?三种回火的用途有何不同?
立即回火的主要目的就是消除火内应力,以降低钢的脆性,防止产生裂纹,同时也使钢获得所需的力学性能。 低温回火·目的就是降低淬火钢的内应力与脆性,但基本保持淬火所获得高硬度与高耐磨性。 中温回火·目的就是使钢获得高弹性,较高硬度与一定的韧性。
高温回火·淬火并高温回火的复合热处理工艺称为调质处理。调制处理使钢的韧性显著提高,因此调质处理的钢获得强度及韧性都较好的力学性能。
6、生活中的“手缝针”,汽车齿轮应该采用哪种热处理?为什么? 应选化学热处理中的渗碳热处理。
渗碳件渗碳后,经淬火与低温回火后,表层硬度高,因而耐磨,而心部仍就是低碳钢,故保持良好的塑性与韧性,适用于齿轮与手缝针。
7、在普通热处理中,加热后进行保温的目的就是什么?感应加热表面淬火就是否需要保温?化学热处理的保温有何特点?为什么?
答:普通热处理中保温的目的:使工件表层与心部的温度一致,使相变充分完成。 感应加热表面淬火不需要保温。 化学热处
理保温特点:保温时间较长。目的:使工件表层增碳,使渗碳层深度增加。
第四章(p35)
(1)
15、40就是优质碳素结构钢,其中15就是低碳钢,40就是中碳钢,15、40表示刚中平均含碳量为万分之15与万分之40;Q195就是碳素结构钢、Q345就是低合金高强钢,Q表示屈服点,195、345表示钢厚度小于16mm时最低屈服点;CrWMn就是合金工具钢,40Cr、60Si2Mn就是合金结构钢,40、60表示含碳量的万分数,CrWMn、40Cr、60Si2Mn元素符号及其后数字表示所含合金元素及其平均含量的百分数。
(2)比较碳素工具钢与合金工具钢,她们的适合场合有何不同?
答:碳素工具钢常用于制造锻工、钳工工具与小型模具,且零件不宜过大与复杂。
合金工具钢主要用于刀具、量具、模具等,适合制造形状复杂、尺寸较大、切削速度较高或就是工作温度较高的工具与模具。
第二篇 铸造
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