第七章 矿井提升机
本章培训和考核要点：
了解提升机的类型、结构特点和传动方式；
掌握提升机的工作原理，润滑系统的作用、离合器的作用及操作方法：
熟悉掌握提升机操作台上仪器、仪表、开关、制动器操纵手把、主令控制器的位置及作用；
熟悉掌握深度指示器的类型、组成及工作原理。
第一节 矿井提升机的组成和分类
矿井提升机是进行提升工作的主要工作设备，任务是传递动力，完成提升和下放任务。 一、矿井提升机的组成
1、工作机构（主轴装置和离合器）。主要作用如下： （1）缠绕或搭放提升钢丝绳。
（2）承受各种正常负载（包括固定静载荷和工作载荷）并将其载荷经过轴承传给基础。
（3）承受在各种紧急事故情况下所造成的非常载荷，在非常载荷作用下，主轴装置的各部分不应有残余变形 （4）当更换提升水平时，能调节钢丝绳的长度（仅限于单绳双筒提升机）
1、 制动系统（制动器和传动装置） （1） 制动器的作用：
1在提升机工作时，能可靠地闸住滚筒。 ○
2在减速阶段及下放重物时，参和对提升机的控○
制。
3紧急事故情况下，能使提升机安全制动，迅速停○
车，避免事故扩大。
4双筒提升机在调节钢丝绳长度时，○应能制动住提
升机的游动滚筒。
（2）液压传动装置的作用：作为制动力的能源，控制制动器的动作，既根据制动的需要分别实现工作制动和安全制动。
3、机械传动系统（减速器、联轴器）
主轴的转数：40~60 r/min
拖动提升机的电动机转速：290~980 r/min 减速器的作用：减速和传递动力
联轴器的作用：联接提升机的旋转部分，并传递动力。、
4、 润滑系统（润滑油站）
润滑系统的作用：在提升机工作时，不间断地向主轴承、减速器轴承和啮合齿面压进润滑油，以保证轴承和齿轮能良好地工作；
润滑系统必须和自动保护系统和主电动机联锁，即润滑系统失灵时，主电动机断电，提升机进行安全制动。
启动主电动机之前，必须先开动润滑油泵，以确保机器在充分润滑的条件下工作。
5、观测和操作系统（包括深度指示器、操作台和测速发电装置）深度指示器的作用：
1指示提升容器的运行位置。 ○
2容器接近井口卸载位置和井底时，发出减速信号 ○
3当提升机超速和过卷时，进行限速和过卷保护。 ○
4对于多绳摩擦式提升机，深度指示器还能自动调零，○
以消除钢丝绳子在导向轮摩擦衬垫上的滑动，蠕动和自然伸长所造成的指示误差。
6、拖动、控制和安全保护系统：包括主电动机、微机拖动装置、电气控制系统和安全保护系统。 二、矿井提升机的分类
矿井提升机（根据工作原理）缠绕式提升机 摩擦式提升机
我国目前使用的矿井提升机主要有KJ型、JK型和JKM型，JK型提升机为单绳缠绕式提升机，滚筒直径为2-5m，JKM型提升机为多绳摩擦式提升机。
第二节 缠绕式提升机
一、缠绕式提升机的类型 缠绕式提升机（按滚筒个数）
1、单滚筒提升机：只有一个滚筒，一般只缠绕一根钢丝
绳悬挂提升容器，适宜于单钩提升，一般用于产量较小的斜井。也可双钩提升，但不便于调节绳长及更换水平。 可分离式单滚筒提升机
2、双滚筒提升机：在我国矿山使用最多。滚筒之一和主轴固接，称为固定滚筒（死滚筒）；另一滚筒则滑装在主轴上，通过调绳离合器和主轴联接，称为游动滚筒（活滚筒）。适宜于双钩提升。 二、调绳离合器
调绳离合器作用：使游动滚筒和主轴联接或脱开，以便需要调节绳长或更换提升水平时，两个滚筒可以做相对运动。 调绳离合器 涡轮蜗杆式手动离合器 齿轮离合器、 摩擦手动离合器
按其动力源可分为风动和液动两种离合器
KJ4m 风动齿轮式离合器，JK型提升机的离合器为液动齿轮离合器 一、 减速器和联轴器、 1、 减速器
矿井提升机主轴的转速，一般在10-60 r/min之间，驱动电动机的转速为480-960 r/min 减速器的作用就是减速和传递动力。 2、 联轴器
联轴器：齿轮、蛇形弹簧联轴器、爪式棒销和套式棒销联轴器
齿轮式联器齿厚的磨损量不应超过齿厚的20%，键和螺栓不得松动。蛇形弹簧联轴器的弹簧。不得有损伤，厚度磨损不得超过原厚的10%。
第三节 多绳摩擦式提升机
单绳缠绕式提升机的提升高度受滚筒容绳量的限制，提升能力又受到单根钢丝绳强度的限制。
多绳摩擦式提升机，按布置方式分为井塔式和落地式两种。井塔式的优点：紧凑、全部载荷垂直向下，井塔稳定性好，可以获得较大的围抱角，钢丝绳能得到有效保护。其缺点是：井塔造价高、抗震能力不如落地式，且施工周期长。 国家多绳摩擦式提升机主要JKM、JKMD和JKD等类型。 一、多绳摩擦式提升机的组成
JKM型多绳摩擦式提升机（JK表示矿井提升机，M表示摩擦落地式） 主轴装置 制动系统 主电动机 减速器 导向轮 深度提示器
主提升司机培训教案 (4)
