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钻进作业指导书

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议时,可通过协商的办法解决。

6 钻铤、螺旋钻铤或加重钻杆的数量符合设计要求,以满足

钻进钻压的需要。

7 定向井、丛式井、水平并、多底井及大位移井的组合钻具

要考虑防卡需要。使用螺旋钻和加重钻杆,必须使用随钻震击器.

8 扶正器、短钻铤的接卸按第十二部分“接甩钻具作业”规定

进行。

四 钻水泥塞

1 在技术套管内钻水泥塞:

1.1 钻具结构要满足井身质量控制的要求,钻头可根据井下

附件的材料,选用适用钻头。

1.2 下钻过程中要分段循环,钻头到胶塞位置,要调整好钻

井液,钻进时可采用轻压、慢转、适当排量.

1.3 钻水泥塞时,应处理维护好钻井液,防止水泥污染。 1.4 每钻1~2m水泥塞,要提起方钻杆划一下,直到把水泥

塞钻完。

2 在生产套管内钻水泥塞

2.1 钻具结构:多翼刮刀(或牙轮)钻头(直径比套管串最

小内径小4mm左右)+φ120mmDC+φ73mmDP十φ76.2mm方钻杆。

2.2 下钻要分段循环,调整好套管内钻井液,排量一般在

10L/S左右。

2.3 遇到水泥塞加压10~30kN钻进,每钻20~30m,要循

环清洗,直到离阻流环1~2m时停止钻进。循环洗好井,起出钻具测声幅,待试压合格后交井.

3 钻水泥塞的注意事项及安全要求 3.1 井口操作要精心,严防井下落物。

3.2 下钻时要控制速度,特别是“灌香肠”的井,注意水泥塞

遇阻。

3.3 生产套管钻水泥塞要分段循环,选择好排量,防上蹩泵。 3.4 生产套管水泥塞钻完要充分洗井,防止水泥块在井内沉

积,造成其他问题的出现。

3.5 钻水泥塞易发生蹩钻,要防止扭矩过大,使下部套管倒

开。

3.6 钻水泥塞时,要采用低转速,防止对套管的破坏。

五 二、三开钻进

1 钻头选择及喷咀组合

1.1 根据井深和地层优选钻头,第一只钻头尽量选用江汉铣

齿钻头或大复合片PDC钻头。在井深超过2200m的井段使用J系列镶齿牙轮钻头。

1.2 在不含砾石、玄武岩、花岗岩、黄铁矿等硬质岩性的中

深地层中应选用机械钻速高的PDC钻头钻进。

1.3 定向、扭方位、导向钻进时,应选用能适合井下马达高

转速的钻头。如:

1.9.1 在井深小于1000m的上部地层中定向时,应选用

铣齿钻头;

1.9.1 在井深超过1000m的地层中定向时,应选用轴承

是金属密封的牙轮钻头或PDC钻头。

1.4 钻调整井和易漏地层的牙轮钻头应组装等径大喷咀,其

它牙轮钻头采用组合喷咀,且其大小喷咀的咀径比满足1:0.68~0.72的要求.

1.5 钻砾石、玄武岩、花岗岩、黄铁矿等硬质岩性的牙轮钻

头禁止组装中长、斜长、脉冲喷咀。

1.6 用于定向、扭方位、导向钻进的牙轮钻头或PDC钻头

的喷咀压降压满足动力钻具使用要求。

1.7 钻易垮易漏地层、中完或完井打口袋的牙轮钻头的泵压

应低于15Mpa以内,其它牙轮钻头的泵压应达到设计要求。

2 钻井参数

2.1 使用牙轮钻头在直井砾石、玄武岩、花岗岩等硬地层和

软硬交错地层中钻进,以及需要防斜和降斜时,采用低钻压、低转速和适当排量的参数;在直井上部地层钻进时,采用高转速、大排量和适当钻压的参数;在直井中下部地层钻进时,执行设计书中设计的钻压、转速和排量。

2.2 使用牙轮或PDC钻头在定向井、丛式井、水平井、大

位移井中钻进的参数以定向井现场施工人员下达的为准.

2.3 使用PDC钻头钻直井时,排量要比同尺寸牙轮钻头大

2~5L/S,转盘转速尽量选用Ⅱ档,钻压执行其说明书规定。

2.4 使用刮刀钻头钻直井段时最大钻压不超过160kN,吊打

钻压为30~50kN;转盘转速为105~120rpm,排量为45~55L/S,起钻前泵压不低于16MPa。

2.5 钻进过程中,钻井液的密度要满足平衡地层需要;粘切

要满足携砂需要;泥饼要有良好的韧性和较低的摩擦阻力(井深≤3500m直井摩阻<0.15;井深>3500m直井摩阻<0.12;水平位移≤500m的定向井摩阻<0.10;水平位移>500m的定向井及水平井摩阻<0.08=;动塑比在0.5~O.B之间;含砂量控制在0.3%以内;高温高压失水小于5ml。

3 钻进

3.1 钻进时送钻要均匀,严防顿、溜钻。

3.2 每接3~5个单根校对一次指重表,防止钻压不准影响井

身质量。

3.3 地层发生变化时,应及时调整钻井参数。 3.4 确保循环排量满足携砂需要.

3.5 用好团控设备,把钻井液的含砂量控制在规定的范围

内。含砂量达不到要求时,应停钻循环除砂.

3.6 维护好钻井液性能,满足润滑、携砂、防塌、防漏、防

喷、防钙侵等要求、钻井液性能不好时,不盲目钻进。

3.7 快速钻进时,每打完一个单根要划l~2次眼,并做到早

开泵晚停泵,以便充分携砂。

3.8 斜井进尺快、进尺与返砂不成比例及井下阻力异常时,

应充分循环携砂和除砂,必要时搞一次短起下钻。

3.9 钻漏层前要储备好堵漏材料和堵漏钻井液,钻井液密度

尽量走设计下限。

3.10 漏失速度 ≤5m3/h的漏层,可强行钻进;>5m3/h的漏

层,应强行把钻具起进套管内,实施静止堵漏。

3.11 漏层未堵住时,不得打开油气层,以免出现复杂情况。 3.12 钻遇渗透性好的地层时,应注意活动好钻具,防止发生

压差和泥饼卡钻。

3.13 钻开油气层前,应储备足够加重剂和压井液,并检查好

井控设施。

3.14 钻开油气或高压水层l~2m应停钻循环观察,在确认井

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议时,可通过协商的办法解决。6钻铤、螺旋钻铤或加重钻杆的数量符合设计要求,以满足钻进钻压的需要。7定向井、丛式井、水平并、多底井及大位移井的组合钻具要考虑防卡需要。使用螺旋钻和加重钻杆,必须使用随钻震击器.8扶正器、短钻铤的接卸按第十二部分“接甩钻具作业”规定进行。
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