硫酸钠高盐废水三效蒸发结晶设备方案
一、蒸发器选型简述
本设计方案针对高盐废水，采用三效顺流强制循环蒸发装置。盐溶液都属于蒸发结晶，因此蒸发器采用抗盐析、抗结疤堵管能力强的强制循环蒸发器。
由于盐溶液蒸发均有强腐蚀性，长期运转考虑，蒸发材质可选用钛材。
二、原液组成
进料量及组分：废水中含有硫酸钠，总盐分含量约20%，PH值为7。不含有易燃易爆及极易起泡物质。
三、主要工艺参数
工艺参数 进料流量 ㎏/h 出料浓度 ﹪ 进料温度 ℃ 生蒸汽压力 Mpa(绝) 生蒸汽温度 ℃ 冷却水上水温度℃ 冷却水回水温度℃ 蒸发量 Kg/h 45000 ≤100 25 ≥0.4 143.4 ≤30 40 4000 四、工艺流程简介 4.1原液准备系统
工厂产生的含高盐废水流入原液池，原液池起到储存、调节原液的作用，满足废水蒸发处理设备的连续稳定运行。原液池配备有原液提升泵，原液提升泵将含盐废水均匀输送至蒸发处理系统，调节原液泵后的控制阀门保持原液提升量与蒸发量的平衡。
4.2 蒸汽及二次蒸汽系统
来自锅炉房的蒸汽通过分汽缸后用阀门调节进入Ⅰ效加热室，控制表压为3.0Kgf/cm2。I效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入Ⅱ效加热室，Ⅱ效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入Ⅲ效加热室。Ⅰ效加热室的冷凝水外排。Ⅱ效加热室的冷凝水进入Ⅱ效闪蒸罐，Ⅱ效闪蒸罐中产生的闪发汽体进入Ⅲ效加
热室，Ⅲ效加热室的冷凝水进入Ⅲ效闪蒸罐，Ⅲ效闪蒸罐中产生的闪发汽体回到冷凝器进口，冷凝水经阀门调节进入冷凝水罐。
Ⅲ效蒸发室排出的二次蒸汽进入冷凝器，冷凝器冷凝产生的冷凝水与Ⅱ效加热室、Ⅲ效加热室的冷凝水汇集至冷凝水主管，进入冷凝水罐最终由冷凝水泵抽至外界水池储存并进一步生化处理。
4.3 盐浆系统
本工艺采用转效排盐，集中排母液的方式进行生产。Ⅰ效集盐角中的盐排到Ⅱ效下循环管中。Ⅱ效集盐角的盐浆排入到Ⅲ效下循环管中，最后Ⅲ效集盐角的盐浆由盐浆泵抽入沉盐器进行浓缩分离，沉盐器收集满后将盐排入离心机离心分离，离心母液回蒸发室再次蒸发结晶，离心机离心分离出来的盐分可以直接出售，如果要求更低的含水率，也可以再进入干燥系统进一步脱离水处理。
4.4 二次蒸汽循环冷凝系统
Ⅲ效蒸发室产生的二次蒸汽进入冷凝器，冷凝器采用循环冷却水进行换热降温。根据该蒸发设备的处理量，该循环水的循环量一般应控制在100m3/h，最佳温度控制在30℃以下。
4.5 事故及洗罐
系统工作出现事故及运转过程中洗罐时，首先停止进料，将蒸发设备中的母液排净。洗罐水用冷凝水储池的水，洗罐完毕后，将洗罐水排掉，初次洗罐水排入原液池，排空蒸发罐后，首先将部分母液通过原液泵进入蒸发罐，然后通过原液泵补充加入原液，使蒸发罐中的液位满足工艺要求。
五、蒸发结晶设备的参数： 表一：蒸发结晶设备参数
序号 设备名称 规格 形 式：强制循环蒸发器 换热 面积：570.0m2 筒体 规格： 换热管规格： 材 质：不锈钢 形 式：强制循环蒸发器 数量 备注 1 换热室 3套 2 蒸发室 3套 3 强制循环泵 4 闪蒸平衡罐 5 冷凝器 6 冷凝水罐 7 冷凝水泵 8 9 真空泵 出料系统 10 沉盐器 11 出盐泵 12 转料泵 蒸发室直径： 3200mm 材 质：不锈钢 型 号： 流 量：520m3/h 扬 程： 转 速： 功 率： 过流部件：SUS316L 筒体规格：500×500mm 材 质：不锈钢 换热面积: 860m2 筒体规格：Φ2300mm 管程规格：φ32×4000mm 管程材质：不锈钢304 壳程材质：碳钢 直 径：φ1100mm 材 质：不锈钢 含液位控制系统 规 格： 流 量：16.3m3/h 扬 程： 转 速： 功 率 型 号： 功 率：11kw 过流部件材质：不锈钢 规 格：Φ200×1200mm 材 质：不锈钢 筒体直径：Φ1200mm 材 质：不锈钢316L 规 格： 流 量：12.5m3/h 扬 程： 转 速： 功 率： 过流部件：不锈钢 配套动力水冷密封 规 格： 流 量：12.5m3/h 扬 程： 转 速： 功 率： 过流部件：不锈钢 配套动力水冷密封 3台 2台 1台 1套 2台 2台 1套 1台 2台 1台 13 温度检测仪 14 压力检测仪 15 综合控制柜 16 电线电缆 17 管道
温度范围：0~150℃ 双金属温度计，现场显示 压力范围：-0.1-0.06Mpa 就地指标压力型 蒸汽压力表1.0Mpa 就地指标压力型 国标 国标 与物料及二次蒸汽接触材质为不锈钢，其余材质为炭钢 8套 5套 1套 1套 1套 1套 六、外界接口及辅助配套设施（此部分不在报价范围内） 表二：辅助配套设施参数
序号 1 2 设备名称 原液池 滤液池 规格 有效 容积：100m3 规格：2.0m*2.0m*2.0m 钢砼防腐 规 格： 流 量：12.5m3/h 扬 程： 转 速： 功 率： 配套动力水冷密封 DN50碳钢管,接点：设备外围1.0m 数量 1台 备注 3 原液泵 2台 4 5 6 7 8 9 原液管道 蒸汽管道 配套 DN125碳钢管，接点：设备外围1.0m 配套 1套 1套 1套 1套 1台 循环冷却水管DN200碳钢管道 道 接点：设备外围1.0m 蒸发设备水泥基座 设备基础 占面积约：10m×5m 操作平台 设备外保温 钢结构或钢砼结构 岩棉保温 配套 10 离心机
七、经济核算
蒸发系统采用三效强制循环蒸发，蒸发一吨水蒸汽消耗量为X吨生蒸汽
每小时蒸发量为4.5t
系统装机容量：73千瓦/小时，运行容量：59千瓦/小时 蒸汽成本按照200元/吨核算，电费按照0.60元/度核算 每小时蒸发量：4.5吨/小时
每小时蒸汽费用：200元/吨× 吨蒸汽/吨×4.5吨/小时= 元/小时 每小时电费：X千瓦/小时×0.60元/度=X元／小时
核算出吨水运行成本：（X元/小时+Y元/小时）/5吨/小时=Z元/小时
八、系统报价
含盐废水蒸发设备(主材质采用不锈钢）报价： 万元
说明1：如果采用炭钢等普通材质，设备造价会有比较明显的减低，但设备的耐腐蚀能力和寿命也会受较大影响。
说明2：本报价包括“表一”的全部工作内容，并含设备供应、指导安装、系统调试及人员培训费
说明3：本报价不含“表二”辅助设施
石家庄博特环保科技有限公司
王工 电话：13073104478，18032770368 日期：2015年03月13日
硫酸钠蒸发结晶方案100td
