高层住宅楼塔吊施工方案

11、 主塔完毕,检查各处结构是否牢靠,传动机构（包括钢丝绳、 滑轮）是否正

常。对电气及安全装置进行调试, 确认无误后方可加节。

五、塔机顶升程序及要求

1、 顶升前的准备：

(1 )将标准节吊至塔机的正方向排立, 对标准节的销孔销轴进行 清理,擦油,对液压站进行清洗加油试验。

(2)

换上顶升吊钩, 吊下引进小车, 吊起第一节塔身, 注意方向, 装入引进轨道,

打掉回转盘与塔身的连接销轴,回转处于制动状态。 引起15cm用小车引进平衡，使平衡点落在顶升横梁上，15分钟后看 油缸有无下滑现象。

(3)

在顶升中,应从两个侧面检查塔身的垂直度,以避免塔身与 建筑物间的距离

出现偏差。

2、 顶作业：

(1) 各部正常后,开始顶升,将顶升横梁两端的棘爪落在塔身的 凸耳上,顶起塔

头部分 0.8 米,把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。收 回油缸顶升横梁挂到上一对凸耳上, 再顶起塔头部分, 拉起套架棘爪, 当油全部伸完时约 1 米再上套架棘爪。 再收回油缸顶升横梁拉到上对 凸耳上,再顶起塔头部分,拉起套架棘爪,当油缸全部伸完

1.5 米。 这时注意不能让套架滚轮冲出塔身, 套架顶空拉进引进小车使标准节 就位,

将操纵杆拔到下降位子, 标准节落入鱼尾板内, 用销轴连接好, 并插上安全销锁定标准节。

(2)

吊下引进小车装上标准节吊入轨。 将小车开至平衡点拿掉保 险销,重复每

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( 1 )小节,直至所需要高度。用 8 个销轴将回转盘与 标准节连接好方可运转。

(3) 顶升过程应有专人开液压站，看棘爪及凸耳。风速大于 4级 不得进行顶升。在顶升过程中若液压系弘出现异常， 应立即停止顶升， 将塔头部分落在塔身上销好， 超过自由高度应提前埋好预埋件， 并附 着。

3、塔身附着

(1) 本塔机由厂方提供固定附着框组成， 撑杆及预埋件由厂方提 供图纸自行加工。

(2) 本工程预计安装高度132.5m,只需五道附着，确定在32.5m、 52.5m、

72.5m、92.5m、112.5m 高处。

(3) 塔身中心到建筑物的垂直距离 3.5-5m 视实际情况而定 (4)

附着杆的水平面误差不得超过 200mm。

六、塔吊拆装安全技术

(一) 、拆装前的技术检查 在拆装作业开始前,应进行一次全面检查,以防止由于疏忽而使 任何隐患存在,确保安全作业。

1、 检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。

2、 对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、 卷扬机构和钢

丝绳、 吊钩、吊具以及电气设备、 线路等进行仔细检查, 发现问题应立即解决。

3、 对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂 鞭爬爪等进行

检查,发现问题及时处理。

4、 对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳,以及起

升机构制动系统等进行检查,确认无误后方可使用。

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5、 对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查, 不合格者立即更

换。

6、 检查拆装作业中的辅助机械,如起重机、运输汽车等必须性能 良好,技术要求

能保证拆装作业需要。

7、 检查拆装现场有关情况,如电源、运输道路、作业场地等是否 已具备拆装作业

的条件。

8、 安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。

（二）、拆装作业中的安全技术

1 、塔吊的拆装作业必须在白天进行,如需加快进度,可在具备良 好照明条件的夜

间做一些拼装工作, 不得在大风、 浓雾和雨雪天气进 行。

2、 在安装或拆卸作业过程中,必须保持现场的整洁和秩序,不得 堆存杂物以免妨

碍作业并影响安全。 对塔吊的金属结构下面必须垫放 木枋,防止损坏结构或造成结构变形。

3、 安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要 求。地锚等临

时设施必须构筑牢固, 特别是拆卸作业前必须仔细检查 确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可靠。

4、 在进行逐件组拼或部件安装之前, 必须对部件各部分的完好情 况、连接情况

和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。

5、 在架设过程中, 结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不 利,随着塔架起

升则逐渐减小。在拆塔过程中,以塔架即将完全卧倒 时受力最大。 因此,在塔架子开始起升或即将卧倒时, 必须缓慢进行, 并加强各主要部位的检查和观察。

6、 在拆装起重臂和平衡臂时,要始终保起重机的平衡,严禁只拆 装一个臂就中断

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作业。

7、 在拆装作业过程中,如突然发生停电、机械故障、天气骤变等 情况不能继续

作业, 或作业时间已到需要停休时, 必须使起重机已安 装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠, 所有结构件已连接牢固, 塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处, 再经过检查确认妥善后, 方 可停止作业。

8、 安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等接件,并要有可 靠的防松或保

护装置。 螺栓紧固时应附合规定的预紧力。 钢丝绳安装 应严格执行GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》

9、 在安装起重机时, 必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装 牢固可靠。并

将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护 装置装齐。

10、 在拆除因损坏而不能用正常方法拆卸的起重机时,必须有经 技术安全部门

批准的确保安全的拆卸方案。

11、 安装作业的程序,辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等, 均应遵照该机使

用说明书中的规定或参照标准的安装工艺办理

(三) 、顶升接高作业的安全技术

1 、液压系统

( 1 )液压油必须符合原厂说明书规定的品种、标号。如代用时其

各项性能必须与原品种、标号相同或相近,不得随意代用,也不得两 种不同品种的液压油掺合使用。

(2) 必须保证液压油和液压系统的清洁,不得有灰尘、水分、金 属屑和锈蚀物等杂招贴。 油箱中的油量应保持正常油面。 换油时应彻 底清洗液压系统, 加入新油必

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须过滤。 盛装液压油的容器必须保持清 洁,容器内壁不得涂刷油漆。

(3) 液压油管接头应牢固避震,软管应无急弯或扭曲,不得与其 他管道或物体相碰和摩擦。

(4) 液压泵的出入口和旋转方向应与标牌一致。 拆装联轴器时不 得敲打。 (5) 液压缸的软管连接不得要松驰,各阀的出入口不得装反,法 兰螺丝按规定预紧力拧紧。

(6) 在液压泵起动或停止时,应使溢流阀卸荷,溢流阀的调整压 力不得超过液压系统的最高压力。

(7) 液压系统的各部连接密封必须可靠,无渗漏,联锁装置必须 校准。 (8) 当开启放气阀或检查高压系统泄漏时, 不得面对喷射口的方 向。 ( 9)高压系统发生微小或局部喷泄时,应即卸荷检修,不得用手 去检查或堵挡喷泄。

( 10)液压系统发生故障或事故时,必须卸荷后方可检查和调

2、顶升作业

（1） 顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况， 并调整好顶 升套架导向滚轮与塔身的间隙， 然后放松电缆， 其长度略大于是顶升 高度，并紧固好电缆卷筒。

（2） 顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员少不得登上 顶升套架的操作台，操作室内只准一个操作，严格听从信号指挥。

（3） 顶升应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的 照明。 （4） 风力在四级以上时，不得进行顶升作业。如在作业中风力突 然加大时，必须立即停止作业，并使上下塔身连接牢固。

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