青岛理工大学毕业设计（论文） 1 绪论
3.通过对厂房的消防安全问题研究，提高从业人员的安全技术水平和安全素质；提高设备及设施的本质安全化水平。
4.根据厂房消防安全问题的分析和国内外有关资料，掌握常用的钢结构厂房防火保护方法与安全管理措施。
通过以上目标的实现，从而达到减少或避免火灾事故的出现，减少经济损失，保证人民群众的生命安全。 1.3.2 专题研究的技术路线
为了做好钢结构厂房的消防安全问题，提高建筑工程系统的安全性，我们采用建筑安全系统工程的方法来进行研究。建筑安全系统工程是采用安全系统工程的基本原理和方法，预先识别、分析钢结构建筑工程系统存在发生火灾的危险和有害因素，评价并控制钢结构建筑系统中所存在的火灾风险，使建筑工程系统的安全性达到预期目标的工程技术，专题研究的技术路线如下：
1.对钢结构建筑系统经常发生的火灾事故进行调查分析，收集相关资料。 2.分析钢结构厂房的火灾危险性，合理划定耐火等级和防火分区。 3.根据所收集的相关资料选择钢结构建筑工程系统安全分析方法。 4.根据此项专题的研究内容及实际情况，我们选用安全检查表法对所研究的钢结构厂房火灾事故进行危险源辨识。
5.根据辨识的危险源对钢结构厂房进行防火保护研究并落实安全管理措施。
4
青岛理工大学毕业设计（论文） 2 钢结构厂房消防安全问题综述及分析
2 钢结构厂房消防安全问题综述及分析
2.1 钢结构厂房的火灾原因
钢结构厂房火灾事故的原因具有复杂性，因此，火灾事故的主要原因基本上可以从人、设备、环境、物料和管理等方面加以分析。
1.人的因素
对大量火灾事故的调查和分析表明，有不少事故是由于操作者缺乏有关的科学知识，在火灾险情面前思想麻痹，存在侥幸心理，不负责任，违章作业等引起的。在事故发生之前漫不经心，事故发生时则惊慌失措。
2.设备的原因
例如，设计错误且不符合防火的要求、选材不当或设备上缺乏必要的安全防护装置、密闭不良、制造工艺的缺陷等。
3.物料的原因
例如，可燃物质的自燃、各种危险物品的相互作用、在运输装卸时受剧烈震动、撞击等。
4.环境的原因
例如，潮湿、高温、通风不良、雷击等。 5.管理的原因
规章制度不健全，没有合理的安全操作规程，没有设备的计划检修制度；生产用窑、炉、干燥器以及通风、采暖、照明设备等失修；生产管理人员不重视安全，不重视宣传教育和安全培训等[3]。
2.2 钢结构厂房的火灾特点及危险性
根据对钢结构厂房火灾原因的研究与探讨，总结出钢结构厂房的火灾特点及危险性如下：
1.耐火性能差
钢材本身不燃烧，却不耐高温，其机械性能如屈服点、弹性模量、抗压强度、
5
青岛理工大学毕业设计（论文） 2 钢结构厂房消防安全问题综述及分析
荷载能力等均会应温度的升高而急剧下降．当钢构件温度达到350、500、600摄氏度时，强度分别下降1／3、1／2、2／3。据理论计算，全负荷钢构失去静态平衡稳定性的临界温度为540摄氏度。而且钢构件由单一材料组成，导热系数大(是混凝土的40倍)，在高温作用下，热量会迅速传导至内部，温升快，科学实验和火灾实例均表明，裸露钢构的耐火时间仅15分钟，不如普通木柱的耐火时间。
2.跨度大、空间大，火灾蔓延迅速
跨度大、空间大是钢结构厂房的显著特点，而且大部分钢结构厂房无明显有效的防火分隔，门窗多，内部空气流通好，可燃物料多。一旦发生火灾，热辐射强，烟雾浓，燃烧猛烈，在强大热气流的作用下，火势迅速向垂直、水平方向蔓延，形成大面积火灾。
3.整体连接性强，易变形倒塌
钢结构作为承重构件，在火灾状态下，遇高温受热膨胀，强度降低，再遇冷水急剧收缩，脆性增强，极易失去支撑作用。由于钢结构整体连接性强，只要局部遭到破坏，就能形成建筑物的整体坍塌和毁灭[4]。
2.3 钢结构厂房的火灾危险源辨识
危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组 合的根源和状态，它包含3个要素：潜在危险性、存在状态和触发因素。
危险源辨识就是识别危险源的存在并确定其特性的过程。危险源辨识需要有丰富的知识和实践经验。一般可以从以下几方面入手：
1.根据能量意外释放论，事故就是发生不希望的能量转移所造成的，因此辨识危险源首先要考虑的就是系统存在的能够致害的能量(包括致害物质)。致害能量（物质）决定了危险源的潜在危险性。
2.系统中的特定能量和物质在正常情况下总是以特定的物理或化学状态存在于系统中的特定部位，或处在某种约束条件之下的。由于危险源的存在状态不同，可能发生能量转移的途径或方式就不同，造成危害的可能性及后果的严重程度也不同，需要采取的控制措施也不同。因此，在辨识危险源时必须明确危险源的存在状态，以及是否采取了有效的约束措施（既包括具体装备设施，也包括管理制度、作业规程等），这些都是分析事故原因的重要依据。
6
青岛理工大学毕业设计（论文） 2 钢结构厂房消防安全问题综述及分析
3.致害能量或物质的转移是需要条件的，这既包括那些直接导致危险源约束条件破坏的因素，也包括导致危险源进入危险的物理或化学状态的因素。这些因素可以来自系统内部，如人的不安全行为、硬件故障、软件故障、环境的不良因素等，也可以来自系统外部，如其他系统发生的火灾、爆炸，以及自然灾害等。这些导致事故发生的重要外因，需要在危险源辨识的过程中加以明确，以便为指定防范措施提供依据[5]。
根据以上危险源辨识的步骤对钢结构厂房的火灾事故进行危险源辨识，得出造成钢结构厂房火灾的原因归纳起来大体上有以下三种类型：
1.思想麻痹，缺乏知识，违反防火安全制度。
（1）电气焊。在电气焊或切割时会进出大量火星或熔渣。如果不采取相应的防火措施，则很容易发生火灾。
（2）烘烤。在烘烤木板、烟叶、油脂食物或其他可燃物时，因对其温度缺乏控制，或者没有执行安全操作制度和应该注意的安全事项，因温度过高引燃可燃物起火成灾。
（3）机器摩擦或敲击设备。机器在运行过程中，由于没有按时加油润滑或没有消除附在机器轴承上面的杂质而冒出火星，引起附近的可燃物燃烧成灾。
（4）电气设备设计、安装不合理。 （5）违反安全管理制度。
（6）架空电力线线间距离偏小或陈旧破损。 （7）照明灯具设置不当。
（8）设备带“病”运转，积患成灾。
（9）清洗不彻底的储罐动用明火引起爆炸起火。 （10）静电放电。 （11）吸烟不慎。 2.自燃和雷击火灾。 （1）物品自燃起火。 （2）雷击。 3.放火。
7
青岛理工大学毕业设计（论文） 2 钢结构厂房消防安全问题综述及分析
2.4 钢结构厂房火灾事故的安全检查表分析
通过对钢结构厂房火灾危险源的辨识，归纳出引起火灾的主要原因，因此，根据实际情况，采取安全检查表分析方法对钢结构厂房进行系统分析。
安全检查表（Safety Check List，简称SCL）是根据有关安全规范、标准、制度及其他系统分析方法分析的结果，系统地对一个生产系统或设备进行科学的分析，找出各种不安全因素，并以提问的方式把找出的不安全因素制定为检查项目，为便于检查和避免遗漏，将检查项目按系统或子系统编制成的表格。所谓安全检查表分析法就是制定安全检查表，并依据此表实施安全检查和诊断的系统安全分析方法。
安全检查表分析法的核心是安全检查表的编制和实施。由于事故致因中既有物的因素也有人的因素，因此，安全检查表不但应列出所有可能导致事故发生的物的不安全因素，还应该列出相关岗位的全部安全职责，以便对人是否正确履行其安全职责进行检查。安全检查表的内容一般包括：分类、序号、检查内容、回答、处理意见、检查人和检查时间、检查地点、备注等。 2.4.1 安全检查表的编制依据
1.有关法律、法规、标准、规程、规范及规定。对检查涉及的工艺指标，应规定出安全的临界值，超过该指标的规定值即应报告并作处理，以使检查表的内容符合法规的要求。
2.本单位的经验。由本单位工程技术人员、生产管理人员、操作人员和安全技术人员共同总结生产操作的经验，分析导致事故的各种潜在的危险源和外界环境条件。
3.国内外事故案例。认真收集以往发生的事故教训以及在生产、研制和使用中出现的问题，包括国内外同行业、同类事故的案例和资料。
4.系统安全分析的结果。根据其他系统安全分析方法对系统进行分析的结果，将导致事故的各个基本事件作为防止灾害的控制点列入检查表。
8
（工厂管理）钢结构厂房防火对策研究
