模具验收、使用、保养规定 版 本：E/0 文件编号：XY/QGZC05.03 发布日期：2007-12-20 更新日期：2010-8-13 1 目的：
规范模具的验收、编号、维护制度。 2 适用范围：
本标准适用于注塑模具。 3 管理内容: 3.1模具的验收
3.1.1 所有新制作模具要发运前,由技术部模具工程师、生产技术部模具管理员检查是
否满足交付条件？满足条件后，生产技术部模具管理员才可办理入库手续。 3.1.2 模具验收由生产技术部工装模具室负责组织。
3.1.3验收时需提供:①采购协议；②模具规格书；③模具结构确认书；④首件/首批样
品检验认可报告；⑤模具3D数模（UG格式）及模具2D图纸；⑥模具试模记录汇总等资料。
3.1.4 新制作的模具由技术部发出《试模/试生产通知单》，传递至生产管理部安排试生
产。
3.1.5试模及试生产时必须通知开发/质量/工艺工程师到场。
3.1.6 质保部对首次试模样件进行检验、封样并出具《首件/首批样品检验认可报告》
交技术部。
3.1.7 生产制造部根据试模、试生产计划组织生产，生产技术、质保、全程跟踪，开发
工程师填写模具试模履历表，工艺工程师填写试模问题点清单，交项目经理组织整改。
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模具验收、使用、保养规定 版 本：E/0 文件编号：XY/QGZC05.03 发布日期：2007-12-20 更新日期：2010-8-13 3.1.8一般模具最终验收需批量生产3000模以上（产量少的由生产技术部评价）。 3.1.9由项目经理针对所验收模具填写《模具验收单》，交各部门会签确认。验收不符合
项，由项目经理组织整改，验收项目全部符合即模具验收合格。《模具验收单》交采购部、生技部、财务部各一份备案。
3.1.10 模具验收小组由项目经理牵头，协同开发工程师、模具工程师、模具管理员、
工艺工程师等组成。
3.1.11 自制模具和外协模具均需按此规定进行。 3.2模具的编号、履历卡填写
3.2.1履历卡每副模具建1本，针对每次生产、维修、保养状况进行全面记录存档。生产制造部负责填写合模次数和状态,生产技术部负责填写维修保养记录。 3.2.2 各类编号完成后，将模具分类存放。并编入模具台帐中。
3.2.3按模具类别分类并建立《模具档案》，并对《模具台帐》进行刷新。 3.3 模具的使用
3.3.1 模具库的模具由库管员保管，使用人员根据需要借取领用。
3.3.2 现场注塑模具的使用由车间自行管理，涉及到维修、保养、技改等由生技部模具组负责。 3.4 模具的维护
3.4.1 模具使用中，由注塑车间做到使用前、使用后保养（日常使用保养，如清洁、上油等）。
3.4.2 模具的计划性维护由模具维护人员按《年度维护保养计划》进行，保养周期一般
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模具验收、使用、保养规定 版 本：E/0 文件编号：XY/QGZC05.03 发布日期：2007-12-20 更新日期：2010-8-13 为每5000模一次。
3.4.3 如模具需进行计划外维修、维护，由使用部门相关人员填写《模具、夹具维修申
请单》，交模具维修人员。
3.4.4常用模具应定期根据模具状况进行随时保养。 4 模具出入库
4.1.1外协模具借取，需由生产管理部提供《模具外协单》，模具管理员方可发外，并及
时入帐。
4.1.2发外模具应告知外协单位注意事项，初次使用单位生产技术应跟踪指导。 4.1.3外协模具归还应检查保证模具的完好状态，如有损坏由外协厂进行赔偿。 4.1.4外协厂使用中需进行常规保养维护，保证模具的完好性。 5 本制度的解释权归生产技术部。
编制： 审核： 批准： 附：模具验收条件表
告 YES YES YES YES NO NO NO NO 模具交付条件 产品三座标测报 模具材质质保书 热处理合同或报告 电极是否取回 YES YES YES YES NO NO NO NO 模具三座标检测报告 模具材料证明书 模具热处理清单 模仁及镶件硬度检测报 第 3 页 共 4 页
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