柔印数字印前工艺
柔印数字印前工艺
第一部分 绪论
一、印刷工艺： 1、综述：
2、有版印刷：
3、工艺流程：
二、柔版印刷：
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柔印数字印前工艺
1、定义：使用柔性版，通过网纹辊传递油墨的印刷方式 2、与凸版印刷区别：
（1）柔：弹性印版、低粘度油墨、轻接触（印刷）压力、能在多种承印材料上印刷（粗糙-瓦楞纸、无吸收性-薄膜）
（2）凸：版材硬度高、油墨粘度大、粘结力强，印刷压力较高 注：都是短墨路供墨系统（网纹棍） 3、原理：
（1）图文高于空白部分 （2）属于短墨路传墨系统 1）双辊式传墨 2）单辊式传墨
（3）通过网纹传墨辊和刮墨刀来传墨 4、特性：
（1）印版结构：它图文凸起，高于空白部分（凸印特性） （2）印刷适性：柔印的弹性版面与印刷接触（胶印特性）
（3）印刷材料：使用挥发性油墨并能承印各种材料（凹印特性） 5、特点：
（1）印版具有弹性
（2）制版周期短，制版设备简单，制版费用低 （3）承印材料非常广泛
（4）机器设备结构简单，造价低，设备投资少 （5）应用范围广泛
（6）使用无污染、干燥快的油墨
（7）印刷速度快、效率高、生产周期短 （8）经济效益高
（9）柔性版印刷着墨量大，印刷的产品底色饱满 6、柔性印刷机： （1）结构：
1）开卷部分：柔性版印刷机的输纸部分，其作用是使卷筒纸开卷、平整地进入印刷机
2）印刷部分：柔性印刷机的核心部分，每一个机组均装有墨槽、墨斗辊、网纹传墨辊、印版滚筒和压力滚筒等
3）干燥部分：印刷速度很快，在复卷前必须将油墨干燥 4）复卷部分：印刷机的收纸部分 （2）类型：
1）层叠式（叠加式）：将多个机组一层一层地叠加装配起来的一个整体（左图）
a.安装翻转装置可进行正反面印刷，占地面积少 b.印刷部件具有良好的可接近性，便于调整、清洗等操作
c.可以适应较大的印刷图 d.每个部件都有独立压印滚筒
2）卫星式（中心滚筒式）：各印刷机组共用一个大压印滚筒
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a.走纸方向无法改变，单面印刷 b.印刷摩擦发热 c.套印精度高
3）机组式（组合式）：印刷部件相互独立，每个印刷机组采用直线排列 a.灵活性强
b.需加套准调节结构
c.与其它加工机组联机工作
（3）传墨系统：
1）双辊式输墨：由墨斗辊将墨槽里的油墨传输到金属网纹辊上，再由金属网纹辊传递给印版辊，最后转移到承印物 （2）刮刀式输墨：
1）顺向角度刮刀式输墨：（左下图）
a.定义：刮墨刀的刀刃指向与网纹传墨辊在刮墨刀压触点处的表面线速度方向成钝角（刮墨刀的安装方向与网纹传墨辊的转动方向相同）
b.特点：安装形式在刮墨刀和网纹辊表面之间形成一个楔形的积墨区，由于流体动压力的作用，刮墨刀有被抬离滚筒表面的趋势；若想保持正常的输墨量，就必须对刮墨刀增加压力
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数字柔印技术
