他措施及补救无效导致交期延误时， 部产生客户 11 做好与客时汇报公司销售部。 沟通 销 部售 户沟通，协商延迟交货时间 制订采购计划2 3 制订采购 计划 制订生产计划分析物料需求状况，提状况， 出采购计划 《采购计划表》 订货 下发采购订单 并制根据采购计划进行订货， 《采购进货进度表》 采购部 定采购进货进度表 订单跟催 跟催 质检 品质检验根据进度计划， 物料控制 《进度计划及时进行跟催质检员按标准检验物料和产 表》 ----------------学资学习网---------------
4 5 质量 检验物料 实施生产品，如有异常情况， 《品质检验记录》 提出处理 意见。遇有异常在生产前及时备料， 6 7 控制 实施 采购部 进度对比 情况，应及时反馈 否 《物料控制表》 生产调度控制产按生产计划实施生产，并将生产进度不断反馈给能， 8 生产 进度 对比 存在差异分析差异原因 生产部。将每日实际生产数量与计划生产数量加以比较，确定是否 存在差异 是 《生产进度控制表》 9 分析差异 生产调度 原因 补救客户沟通若实际进度与计划进度产生差异，应追究原因，并采取措 施进行补救 10 补救 结束评估结果是实施补救措施后，立即采取其否有效；若无效，
3.3.6工作节点与部门分工 订单作业进度管理流程说明
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相关文件或记录 责任单位 相关说明序号 节点，核定设制订生产根据《订单通知书》 1 《生产计划表》 备产能，制订生产计划计划 紧急插单管理流程
3.48
3.4.1本流程为满足客户急需而设置的特殊流程，启动本流程有可能影响其它订单的交期，必须经公司领导批准方能启动。
3.4.2本流程启动后，自动进入《订单评审管理流程》，《订单协调管理流程》和《订单作业进度管理流程》。
3.4.3对于重点客户(A级)的小型订单可安排突击小组集中生产，大型订单需调
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整人员配置，组织突击小组生产队伍，启动突击小组集中生产，确保交期。 3.4.4对于由此而影响的其他订单做出相应的调整，调整计划报公司销售部专项负责人。 3.4.5流程图
生产调度 采购部 后勤保障 生产部 质检
开始 调查与准备 初定计划指标 掌握设备运转情况物料供应 合格 OK 了解作业人员状态 确定计划指标 抽查产品合格NG 包装出货 结束 监督作业进度 9
3.4.6工作节点和部门分工 紧急插单管理流程说明 序号 节点 责任单位 相关说明 相关文件或记录 ----------------学资学习网---------------
1 调查与准备 调查与分析紧急插单的计划 与执行情况、物料供应情况等 《紧急插单调查表》 2 初定计划指标 确定统筹安排插单生产任务，产量指标，合理安排产品生产科学搭配紧急插单生产进度， 《插单计划制订程序》 生产调度 计划与原有生产计划资金等核定设备、人员配置、 3 确定计划 指标 对紧急插单生产任务的保证 程度，平衡紧急插单任务与生产能力、劳动力、物料供应、 生产技术及资金占用的关系 《生产计划指标表》 4 确认物料 供应 采购部 确认物料供应状况，保证按 质、按量供应 《物料供应调查表》 5 掌握设备 运行状态 后勤保障 生产主管 生产部 质检 生产调度 销售部 提随时掌握设备的运行状态， 《设备运行监控表》 前预知可能发生的故障随时了解作业人员的工作状 6 了解作业人员状态 态，发现问题，及时做出调整， 《作业人员考评表》 确保作业人员时刻处于最佳 工作状态 7 抽查产品 合格率 严格半成品和成品的合格率， 《产品合格率抽查表》 并对不合格产品进行处理定期或不定期检查紧急插单 8 监督作业进度 立的作业进度。如进度落后，若生产进度即采取补救措施；则做好质量管超过计划进度， 《作业进度控制表》
理和安全管理工作 10 3.5客户订单内容变更管理流程
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3.5.1该流程是产品加工过程中销售部根据客户临时提出的特殊技术要求，进行工艺结构或产品信息的调整。
3.5.2销售部满足客户同要求前咨询生产技术，提供工艺方案，经客户同意后下发《变更通知单》。
3.5.3销售人员按照客户要求下发《变更通知单》，由公司生产调度下发到各个部门实施整理，并在实施过程反馈销售部。 3.5.4只做信息调整的，由生产调度下达《《变更通知单》》，进入《订单作业进度管理流程》。
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3.5.5流程图
销售 生产 技术 采购 客户
客户变更 接收变更 下发变更通知 异常反技术变变更审接收变更通信息变出具图下发变更通不需外紧急采车间实生产反馈
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公司生产订单管理流程
