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WM_汽车门板下本体大型注塑模设计实例-邓成林

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汽车门板下本体大型注塑模设计

汽车门板下本体是汽车内饰件的重要组成部分,位于汽车车门的内侧,有前后左右之分,根据车系的不同而不同,通常为两门与四门,这些零件统称门板系列。门板有前后左右之分,但前后门板外形与结构在不同的车系设计各有不同,常规门板为整体式门板,也有分体式门板。整体式与分体式门板的区别是:整体式门板塑件为一个整体,分体式门板设计时将门板分成上中下三截,这在汽车塑件设计中很常见,本章所介绍的门板模具案例就是分体式门板。本章以汽车左右门板下本体为案例进行分析,介绍一款带二次顶出机构的门板,以及介绍法国佛吉亚模具设计要点与经验,门板下本体零件特征如图1与图2所示:

497.51042.3AA89.8A-A图1 汽车门板下本体零件图1

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497.51042.3AA图2 汽车门板下本体零件图2

1 塑件外观要求与结构分析

图1,图2所示为某品牌汽车门板下本体零件图,材料为PP+EPDM,收缩率一般取1.012,其中EPDM能够提高门板的弹性,模具型腔数为1+1。外表面皮纹,塑件为外观件,表面

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要求高。塑件尺寸为:1042.3*497.5*89.8mm。塑件特点如下:(1)外观面要求高,塑件外观面需皮纹,塑件外观面不允许有斑点,浇口痕迹,更不允许有收缩凹陷.熔接痕.飞边等缺陷。(2)塑件为皮纹件,塑件外观面(A面)脱模斜度设计要合理(一般至少设计5度以上)。(3)塑件外形复杂,曲面光洁度高,塑件内侧面共有12个倒扣。

2 模具结构分析

根据门板下本体塑件的结构特点,模具优先采用热流道注塑模结构,采用10点针阀式顺序阀热流道+冷流道+香蕉式浇口(俗称牛角)进胶。图1所示塑件内侧面共有12个倒扣,均采用斜推块抽芯结构。

本模具外形尺寸为:1780*1750*1342(mm),总重量约18吨,属于大型注塑模具。详细结构见图3-图9。

1780.001600.00天侧操作侧1450.00非操作侧地侧定模排位图图3 汽车门板下本体注塑模具结构图3

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1750.001780.001600.00天侧EEJJA1750.001450.00AF非操作侧操作侧G49地侧动模排位图B图4 汽车门板下本体注塑模具结构图2

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30170.00292827262524210.0023456181816180.001818187810°350.001342.00252322322229.8240.0080.0010°35.279101140.0060.00460.0021201918200170.0012131470.001716A-A15 图5 汽车门板下本体注塑模具结构图3

?323132337°252007°6°6°6°6°2007°7°24.5621.0224.56200?60?603435B-B383736 图6 汽车门板下本体注塑模具结构图4

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WM_汽车门板下本体大型注塑模设计实例-邓成林

汽车门板下本体大型注塑模设计汽车门板下本体是汽车内饰件的重要组成部分,位于汽车车门的内侧,有前后左右之分,根据车系的不同而不同,通常为两门与四门,这些零件统称门板系列。门板有前后左右之分,但前后门板外形与结构在不同的车系设计各有不同,常规门板为整体式门板,也有分体式门板。整体式与分体式门板的区别是:整体式门板塑件为一个整体,分体式门板设计时将门板分成上中下三截,这在汽车塑件设
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